Помогите с пружинением нержавейки

Здравствуйте! Стоит задача получить П-образную деталь из материала 12Х18Н9 толщиной 0,5 мм. Заданный угол 90 градусов. Радиус гибки 1 мм, хотя его можно уменьшить. Вопрос, как расчитать пружинение, какую гибку применять, с калибровкой или свободную? Помогите, пожалуйста, я в штамповке новичок.

http://www.chipmaker.ru/topic/87561/

посомтрите, может поможет

а вообще есть спц таблицы

по такой таблице на Ваш материал я вижу 9 градусов на угол в 90 градусов

а еще есть диаграммы (отфоткать к сожалению не могу. во всяком случае пока)

Таблицы с реальностью не очень сходятся, даже при установленном коэффиценте К. Материал в разных партиях, а тем более разных заводов ведёт себя по разному.

Посчитал по формулам в Рудмане, получилось приблизительно полградуса...

Если нержавейка по ГОСТ 5582 и после умягчающей термообработки, то пружинение, будем говорить, рассчитано верно ~1 градус. Если прокат нагартованный, то пружинение другое.

Вопрос про гибку с калибровкой или свободную - не понял.

Если имеется ввиду гибка на листогибе - с калибровкой или свободная (воздушная), то зачем вам пружинение? Ввел поправку по факту и все.

Если гибка в штампе - то вопрос о свободной гибке не стоит. Традиционная П-образная гибка с выталкивателем.

Если прокат нагартованный, то пружинение другое.

<b>Жорес</b>, на каком оборудовании собираетесь делать вашу деталь?

Таблицы с реальностью не очень сходятся, даже при установленном коэффиценте К. Материал в разных партиях, а тем более разных заводов ведёт себя по разному.

оно так же разное вдоль и поперек направления проката

с калибровкой

Деталь будет гнуться в штампе. Я тоже подумал о том, чтобы сделать опытную матрицу и пуансон.

Скадите, а такую деталь во сколько операций нужно делать? и можно ли сделать один последовательный штамп или лучше разделить?

Последовательный (если только габариты детали не очень большие).

Вот те вырезы-пазы сверху и снизу детали, помогают повесить деталь на перемычке.

А очередность операций? Как будет вести себя просечки при отгибании верхних полочек. Начало просечки выше линии сгиба, мне чего-то думается, что они выгнутся вместе с полками.

Как я понимаю, надрезки должны находиться в одной плоскости с верхними полочками.

Это можно достичь, например, так:

надрезка выполняется не на требуемый угол, а на произвольный (конструктивно), для того, что бы разделились деталь и язычки.

На следующем шаге - язычки вновь заштамповываются в полосу прижимом.

Гибка ваших верхних полочек. Так как язычки уже надрезаны, то они отогнутся вместе с полкой и будут в одной плоскости, но лучше, конечно, их подкалибровать гибочным пуансоном.

Гибка полок. Отрезка.

мне кажется штамп получится слишком сложный....

и не ремонтно пригодный (только что обожглась на этом материале. пуансоны/матрицы изнашиваются ОЧЕНЬ быстро)

если есть возможность штампуйте ДО ТО...

Т.е если я правильно понял, то в последовательном штампе это так:

1. вырубка контура и надрезка
   
2. обратная запрессовка язычков
   
3. гибка верхних полочек
   
4. гибка основных полок /отрезка
   

4 операции... хотя делить на несколько штампов еще замороченнее наверное

Если деталь маленькая, то делить по разным штампам - очень плохо.

Если есть возможность - надо делать последовательный штамп, это дешевле и технологичнее.

Сколько в нем шагов будет - не важно (более 4, это точно).

Штамп ремонтопригодный, я таких штампов делал много. Для ремонтопригодности, разделяются пробивная матрица и гибочные секции-вставки.

Контур не вырубается: сначала пробиваются промежутки между двумя деталями + шаговые ножи, потом, надрезка, заштамповка, гибка, гибка, отрезка.

Это схема.

Когда конструктор начнет проектировать штамп, то ему нужно будет выбрать оптимальные расстояния между окнами под пуансоны в матрице, что бы она не треснула. Понадобятся дополнительные шаги - холостые. Поэтому количество шагов в штампе может быть, допустим 6, но когда говорим о схеме - условно говорим 4 шага.

А возможно попробовать просечь язычки вместе с отгибкой ? можно придумать как гибочный пуансон выправит их обратно на нужный угол

Если начать проектировать штамп, обычно все вопросы отпадают сами. Со стороны можно много чего придумать, а правильный вариант получения детали выберет конструктор штампа.