Перейти к содержанию
Камчатка

Эрозионный станок ЧПУ-замена Зубофрезерного станка, реально ли и какая именно?

Рекомендуемые сообщения

Интересно услышать мнение специалистов реально ли резать зуб на эрозии и какие возможности и варианты сотношения цена качество готового изделия. На зуборезке и эрозии не работал ,но сегмент рынка пуст и есть возможность его восполнить.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Заменяет с успехом. Для прямозубых подойдет любой эл.эрозийный.Для косозубых станок должен быть "по круче". Однако по производительности и соответственно по цене проигрывает ....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для косозубых станок должен быть "по круче". Однако по производительности и соответственно по цене проигрывает ....

Косозубые проволкой не вырезать, проверено. В производительности зуборезные станки одного года выпуска (после 2000-го) с проволочно-электроэрозионными проигрывают на 15-25%. Тоже проверено. Проволочная электроэрозия за один проход даёт 8-9 класс чистоты. Второй проход на валу не сделать. Зуб в отверстии после третьего прохода получается с 12-м и выше классом чистоты.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Косозубые проволкой не вырезать, проверено
Сегодня созванивался с компанией которая занимается поставкой эрозийного оборудования ,там заверили ,что при наличи доп опций на бюджетный станок в виде поворотного стола ,то есть возможность резать косозубые шестерни ...Так же я так понял плюс эрозии в том, что можно резать "пакетно" ,то есть несколько одинаковых заготовок. Если есть возможность выложить фото примеры готовых изделий и в процессе резки , заранее благодарен.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

в виде поворотного стола ,то есть возможность резать косозубые шестерни

Резал с поворотным столом - результат печален - на торцах геометрия зуба идеально совпадает с заданной, а в середине максимально отличается - зуб как бы толще на несколько сотых мм + поворотный стол внёс биения. Может крупные (св. 100 мм) получатся лучше :pardon:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Т.к. вырезаемая на эрозии шестеренка в конце вываливается то естественно ни о каком "втором проходе" речи быть не может. На валу эрозией вообще невозможно нарезать зуб. С косозубыми так же проблемы.

Т.е. область применения эрозии для изготовления шестерен не очень широкая :=)

Единственное преимущество - внутренний зуб. Но это не так часто встречается, по сравнению с обычными шестеренками.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Т.к. вырезаемая на эрозии шестеренка в конце вываливается

Необязательно вываливается :) Просто резать нужно в три подхода, оставляя через 1/3 количества зубов тонкий недорез на кончике зуба, а после чистовых проходов отрезать полностью. С прямозубой у меня прокатывало на "ура"

После просто зачистить эти недорезы. Как показала практика, недореза в 0.2 мм более, чем достаточно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Есть, вскоре выложу. Преимуществом изготовления шестерён на электроэрозии является точность изготовления, а также вместе с наружными зубьями возможно изготовить посадочное отверстие вместе со шпоночным пазом или шлицевым соединением, в том числе эвольвентным. Мы на своём производстве используем недорогие станки китайского производства, поэтому стоимость изготовления получается выгодной. Чистота поверхности за 3 прохода достигает Ra 1,0.

Изменено пользователем Armadaprom

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Недорезы на проволочной эрозии - это обрезка и новая заправка проволоки. И так несколько раз...

И Вы говорите, что это ДЕШЕВО?...

 

К стати о производстве. В соседнем цеху медные шины длиной по 50 см режут на эрозии. С точностью станка 0.001мм. И счастливы :=) Оборонка денег не считает :=))))

Изменено пользователем per4ik

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

зачем новую заправку делать? прорезать проход к светлому будущему новому месту реза с переставлением зажимов, фиксирующих заготовку - ничего особо сложного...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Недорезы на проволочной эрозии - это обрезка и новая заправка проволоки. И так несколько раз...

Вот всегда удивляюсь тем людям, которые ездят на жигулях и живут в прошлом веке... К вашему сведению - обрезка и заправка проволоки делается автоматически. Я даже не заглядываю в рабочую область станка - пропищал, значит готово! Осталось нажать кнопку слива дистиллированной воды из ванны и достать готовую деталь. Снять остатки заготовки и установить новую. Нажать кнопку - дверь закроется сама, вода наберётся до нужного уровня тоже сама. центр детали найдёт автоматически, проволока обрежется, ось передвинется в указанное место, где на заготовке просверлено отверстие для заправки проволоки... Всё это прописывается в программе оператором и скажу просто - ничего сложного в этом нет. Самое сложное, это выставить заготовку, но выставить её легче, чем на зуборезном. Изменено пользователем DMG'Alex

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

В соседнем цеху медные шины длиной по 50 см режут на эрозии. С точностью станка 0.001мм.

Как ни печально, но факт... У нас из-за лени фрезеровщиков многое делается на эрозии, на станке с точностью в 10 раз выше, чем указали вы...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

"зачем новую заправку делать? прорезать проход к светлому будущему новому месту реза с переставлением зажимов, фиксирующих заготовку - ничего особо сложного..."

Да можно и ещё и не так изогнуться :=)

Только все эти "изгибы" время воруют а значит и денег стоят.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Есть у кого нить примеры работ выполненые на эрозии то есть фотографии???

Фото работ могу предоставить, а вот фото или видео процесса увы, невозможно без водонепроницаемой фото- или видеокамеры :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Это просто "космические" технологии! Нажал кнопку и сиди считай сколько денег в кассе получишь.

В реалной жизни все несколько проще. И станки попроще и люди которые на них работают имеют простые человеческие слабости...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Мы на своём производстве используем недорогие станки китайского производства

У нас тоже недорогие станки, но японского производства :) Скорость реза, при получении чистоты порядка Ra 0.63, на стали в 5 мм равна 4.8-6.3 мм/мин. А у вас? :)

 

Это просто "космические" технологии!

Станкам уже (их два) 6 и 9 лет :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Понятие "недорогие" очень растяжимое. Я когда себе ЧПУ искал у продавцов "дешевые" станки начинались с суммы 120 т."доляров". Вы себе такой "недорогой"станок для изготовления шестерен купили бы?

Электроэрозии у меня нет. Пользуюсь при необходимости у соседей.Поэтому технические подробности, увы, не знаю. Сделать одну-две шестерни можно и на эрозии. Если стоимость изготовления не интерисует.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Сделать одну-две шестерни можно и на эрозии. Если стоимость изготовления не интерисует.

per4ik!

Не надо бы так безапеляционно. В мире увеличивается применение электроэрозии в основном производстве.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Где мир а где мы? :=)

Пол мира, например, на Мерседесах катается. А у нас ВАЗ, очередной модификации.

У ТС вопрос был такой, насколько я понял. Можно заменить зуборезку эрозией?

Можно , но не всегда.Точнее иногда.

Цена-качество, при изготовлении серии, в пользу зуборезки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вы себе такой "недорогой"станок для изготовления шестерен купили бы?

Купил бы, так как на эрозии изготовление шестерён очень далеко не единственное, что можно сделать :)

 

Сделать одну-две шестерни можно и на эрозии. Если стоимость изготовления не интерисует.

Пример:

Только что отдал заказчику 2 шестерни. Зуборезчик попросил 1500 за каждую, я сделал по заводским ценам - 500 р в час. Шестерёнки вырезались 45 минут :) К сожалению, фото одно

post-28567-047927300 1353520294_thumb.jpg

Изменено пользователем DMG'Alex

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

при изготовлении серии, в пользу зуборезки.

Вы заблуждаетесь :) Зуборезка выигрывает лишь на косозубых и упорных (когда на одной несущей две и более шестерён, разного диаметра) Да и то не совсем уверен, что косозубые невозможно - просто на моих не получается :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вы их делали 45 мин. а можно сделать за 15. "Почувствуйте разницу!"...

Зуборезчик 1500 попросил? Он мог и 5000 запросить. Речь не о аппетите рабочего, а о реальной трудоемкости изготовления.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Где мир а где мы? :=)

Пол мира, например, на Мерседесах катается.

глупости то писать не надо.

"Почувствуйте разницу!"

Почувствуйте разницу между зубчатым колесом нарезанным новой фрезой и нарезанным фрезой перед переточкой.

Почувствуйте разницу в технологии изготовления (и стоимости подготовки производства) зубчатого колеса с шлицевым отверстием под вал на электроэрозионном станке и на зуборезном + прошивном.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.