Перейти к содержанию
Limuzin75

Промышленный шредер

Рекомендуемые сообщения

Взываю к коллективному разуму!

 

Возникла необходимость в шредере для измелчения пластика и макулатуры (архивы). Готовые решения стоят каких-то немыслимых денег и все импортные.

 

Планируется самодел. Два вала с пазом для шпонки на них в шахматном порядке через шайбы-проставки (меньшего диаметра чем фрезы) насаживаются одинаковые дисковые фрезы по металлу маскимального диаметра 180-200 мм и толщиной 8-10 мм. То-есть напротив фрезы на ответном валу будет шайба соответствующей толщины. Расстояние между центрами валов будет на 5-7 мм меньше диаметра фрезы, таким образом валы работают в зацеплении по продольной оси.

 

Вопросы

1. Будет ли работоспособной данная констукция?

2. Какую частоту вращения валов закладывать?

3. Измельчение пластика и архива (возмозно попадание металлических скрепок и т.д.)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вполне работоспособная идея, если дать 2000 оборотов, то думаю на выходе одна пыль будет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

мы сейчас свой шредер разрабатываем. серийную модель.

что "стоят они" - так цена определяется в основном редуктором и блоком ножей. как оказалось первоначальный взгляд "проектирования от очевидного" оказался далек от истины и вылезло очень много тонкостей. первоначальная же идея была тоже такая....взять пильные диски

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Пыль не нужна. надо чтобы получались мелкие однородные кусочки бумаги или пластика. как на таких оборотах будут себя чувствовать фрезы если например попадет закладная гайка м6 или м10 из корпуса монитора (ABS пластик)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

если дать 2000 оборотов

Большые обороты не годяться, все будет гореть. Пробовали перерабатывать мусор на шредере для металлома.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А сколько будет стоить Ваш блок ножей?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Фрезы лучше маленького диаметра взять, иначе надо огромный крутящий момент прикладывать.

Обороты около 50- 60 в минуту, иначе будет пила а не шредер.

Диаметер вала должен быть не маленьким, иначе отогнет и закусит между собой.

Шпоночная фиксация не самая эффиктиная для шредера.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А сколько будет стоить Ваш блок ножей?

пока нет серии сказать трудно. но дешевле чем китай

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

YuriS, А какой способ крепления лучше? рассматривал варианты шестигранного вала. Но где взять такие фрезы (с посадкой на шестигранник),

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

шестиграник - стандартное решение, изпользуется почти во всех промышленных шреддерах. Фрезы (ножи) можно заказать у Allenta они как раз сейчас оптимальную форму разрабатывают.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

шестиграник - стандартное решение

Это не много не такой шредер. Здесь крепление на шпонке.

post-57339-042221400 1346399624_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Есть два аспекта:

1. Посчитайте какой момент на валу, шпонку быстро подрежет

2. Если брать специальные ножи, они обычно с маленьким количеством зубов и с помошью шестигранника обеспечивается посадка под четким углом относительно друг друга.

 

типа такой имеется ввиду:

4220_chamber_small.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Посчитайте какой момент на валу, шпонку быстро подрежет

Ротор стягивается шпильками, на картинке видно каким моментом. Производительность в зависимости от материала может быть больше 100т в час.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Измельчитель пластмасс 2х роторный

 

post-27492-075564200 1346401567_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Безумная идея.

Два барабана, на поверхности которых напаяны твердосплавные пластины. (Может бывают пластины пирамидальной формы? Ну и обычные ромбики-квадратики подойдут. Напаивать плашмя.) Барабаны вращаются навстречу друг другу. Бумага не режется, как в ножевом варианте, а рвется, перетирается. Затягивание листов обеспечивается путем подбора разности скоростей вращения барабанов.

Думаю, что в таком варианте можно будет обходиться без переточки ножей.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Некоторое время назад разбирал советских шредер для бумаги примерно 70-х годов. Некоторые запчасти до сих пор валяются, сейчас их померил.

Два вала диаметром 45 мм с лыской. Круглые ножи - диски, без зубчиков. Вероятно каленые. Диаметр ножей 70 мм, диаметр проставочных шайб где-то 52 мм. Расстояние между валами чуть меньше 70 мм, т.е.ножи перекрываются совсем чуть-чуть, где-то на 1 мм. Пакеты из дисков и шайб на валах собраны не внатяг, присутствует небольшой люфт. Двигатель однофазный, 250 Вт, 1400 об/мин, и стоит червячный редуктор. Передаточное отношение не помню, но думаю что порядка 20, может быть, 30. Т.е. валы крутятся со скоростью порядка 1 оборота в секунду.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ротор стягивается шпильками

Совсем не универсальное решние :fool: , еще придется и под шпильки отверстия в ножах делать, сразу видно китайские инженеры 6 разряда пучились.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Здравствуйте. Мы года 3 назад делали шредер для измельчения шин грузовиков(по ободу идет проволка 8 сталь У8. Получилась весьма мощная и компактная машина, разрабатывали сами. Из опыта подскажу из чего надо начинать:

1.Выбор производительности, она зависит от оборотов, длинны наборки ножей и величины клыков на ножах.

2.материал. Здесь уже все понятно. Бумага очень коварный материалл, если будут большие зазоры между ножами вследствии перекоса, неправильной шлифовки оли выработки то её просто зажует и поймаете клина.

3. мощность. В вашем случае гдето 2х10кВт. На каждый вал сой привод.

Бывают несколько вариантов ножей, с сменными режущими частями и наваренные(допустим сармайтом). В сменных конструкция сложная и естественно дороже, наплавленных гораздо дешевле, но они служат меньше(после каждо переточки, т.е. шлифовки ширина ножей уменьшается)

По поводу шпонки скажу что у нас стояли шпонки на 120 валу 20х20. И нечего когда разбирали ух даже не позакусывало, и это при приводах по 18 кВт.

Позже найду фото выложу

Изменено пользователем slusarov7

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

slusarov7, Спасибо за инфу. Планировал привод одним двигателем, взаимное вращение валов через шестеренки12445516069684.jpgи вот такие фрезы

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Только не делаете гармонику, типа 12 поста. Шаг режущих кромок должен быть рандомным, как грит нынче молодёжь.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Дополнение к техзаданию:

1. Длина наборного вала 500 мм (формат А4 по диагонали)

2. Ширина "зева" 150 мм

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

"Только не делаете гармонику, типа 12 поста. Шаг режущих кромок должен быть рандомным, как грит нынче молодёжь."

 

почему? спиралевидное смещение по моему увеличивает производительность, если кромки выставить в ряд думаю возрастут ударные нагрузки при вращении?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

почему?

Не будут образовываться засаленности и прочая фигня. Не будет резонанса..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Дополнение к техзаданию:

1. Длина наборного вала 500 мм (формат А4 по диагонали)

2. Ширина "зева" 150 мм

 

При таких рамерах производительность 10т/ч не когда не получится, кстати про обороты, они должны быть не более 80 об/мин.

Изменено пользователем slusarov7

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.