Перейти к содержанию
Heavy Metall

вертикальный или горизонтальный ?

Рекомендуемые сообщения

Всем здравствуйте, подскажите, в каком варианте предпочтительнее эксплуатировать станок - вертикально или горизонтально-фрезерном ? Спасибо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

все зависит от задачи которую нужно выполнить.

думаю нужно немного теорию изучить помогает на 100%

правда не всегда есть желание УЧИТЬся

Изменено пользователем Андрей13

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Heavy Metall, В основном вертикальном.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

да как вам удобнее. Вертикальная голова превратилась чуть ли не в фетиш для этих станков. Редкая и дорогая. НГФ не имею, но как то редко использую горизонтальный шпиндель, наверно потому что есть вертикальная голова.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вертикальная, это примерно 90% всех работ.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

нет слова предподчительнее .

он базово горизонталка , а значит более жесткий , более высокопроизводительный в горизонтальном использовании..

но

значительно труднее перестраиваеться , пользоваться в горизонтальном положении инструментом типа концевых фрез значительнго визуально\тактильно менее понятнее итд

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Heavy Metall, а волноваться особо и не нужно, так как сверлить горизонтально, например, - не совсем удобно, ход подачи поперечно-всего 85 мм, так что сверло совсем коротенькое надо бы, или изощряться с креплением детали подальше от шпинделя... тут крепко удобнее вертикальную голову использовать. А отрезать что-то толстое- только горизонтально , опять же торцовой фрезой большой припуск снимать- только горизонтально, он так жёсткость выше, да и почище выходит. Короче- предпочтительней его использовать и так - и так :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Лучше иметь обе позиции, большие задачи поставленные перед собой решить можно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Не вообще, а именно для НГФ вертикальная голова - порождение греха.

Шумная, нежесткая, неточная. Наклон в неудачной плоскости

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

спасибо , мне в основном , для открытых плоскостей . И ещё , можно ли на нём резать заготовки из листа 20 (ст 3) 2мя дисковыми фрезами сразу и какая примерно будет скорость подачи ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

сразу две фрезы поставить вполне можно, другое дело, что заготовку сложно крепить - столик маленький. и при отрезке прийдется делать так, чтобы одна из фрез попадала в канавку стола , а вторая - находилась за пределами стола ( у меня столик с 1 канавкой и 1 т-пазом) - пробовал отрезать пластину, чтобы фреза за пределами стола находилась. пластину притянул недостаточно сильно, усилием резания ее сдвинуло, сломало дисковую фрезу (тонкую), я весьма неприятный момент пережил - когда фреза у меня перед лицом разлетелась. Хорошо что обороты были небольшие.

 

Т.е. можно, но аккуратно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Лучше два рядом поставить. Один с верт., другой с горизонт.

Это самый оптимальный вариант.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

спасибо , подскажите , какой ресурс у станка ( он одноразовый или при соответствующем обслуживании служит долго ) ? Планирую использовать около 4х часов в день.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

спасибо , подскажите , какой ресурс у станка ( он одноразовый или при соответствующем обслуживании служит долго ) ? Планирую использовать около 4х часов в день.

Мне тоже интересно не только по НГФ но и по ТВ-4 какой у них ресурс?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

В плане ресурса два узких места. Подшипники ходовых винтов в виде чугунных втулок - Но это вопрос решаемый, на подшипники их заменяли. Второе - гайки ходовых винтов из чугуна и без возможности выбора люфта. Но их тоже можно заменить, а в остальном - чугуна много, клинья нормальные (как правило) и будет возможность подшабрить направляющие в случае неравномерного износа.

 

А вообще - почему не 675, если есть потребность работать на станке по 4 часа в день - тут лучше уже промышленный агрегат использовать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Hubster, И то верно. :wink:

Но основной + нгф ето его малые габариты и цена. :patsak:

А всё остальное лечиться.

По ходу :rolleyes:

post-42693-078890400 1344399921_thumb.jpg

post-42693-071608700 1344399928_thumb.jpg

post-42693-019806700 1344399936_thumb.jpg

post-42693-008953500 1344399944_thumb.jpg

post-42693-009792800 1344399951_thumb.jpg

post-42693-035020900 1344399958_thumb.jpg

post-42693-008313400 1344399966_thumb.jpg

post-42693-047388800 1344399973_thumb.jpg

post-42693-042380700 1344399981_thumb.jpg

post-42693-058911000 1344399989_thumb.jpg

post-42693-062873400 1344399997_thumb.jpg

post-42693-068863000 1344400005_thumb.jpg

post-42693-071482600 1344400012_thumb.jpg

post-42693-043286800 1344400020_thumb.jpg

post-42693-088115500 1344400028_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Коржик, Игорь а поподробнее!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Как общее впечатление от проделанной работы? Стал ход легче, люфты уменьшились? Особенно вертикальная подача интересует.

Вот если бы в место втулок еще подшипники поставить радиальные, вообще классно получилось бы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

moon, чего по подробнее? :hi: aleksey gorhkov, Так они и так радиально упорные

как на любом токарном на падачах.

ход стал как у токарного нормального

на каретке и резцадержке.

а шаговик на подаче даёт грызть на автомате. :good:

Смысла нет ставить.

на 16к20 станочьке так же подшипы на подачах стоят.

имхо

лучшее враг хорошего. :wink:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Коржик, Спасибо за фото! Как раз задумываю нечто подобное.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

EugenySG, в личку пишите фоток много. :wink: выложу в личку,шоб не перегружать форум ,если что надо сфотаю.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Как горизонтальный станок очень оптимальный , если изготовить жесткий вынос с уголком и на него поставить тиски под 90 градусов, то в горизонтальный шпиндель ставим цанговый патрон и не нужна никакая ВФГ. Родная ВФГ на нем как коровье седло. Туда нужна головка в два раза меньше под КМ1 или ER22. Для такой огромной не хватает ни мощности ни массы. При обработке твердых материалов все вибрирует и ходит ходуном. Направляющие и винты просто убиваются. Поверьте я на них собаку съел и сейчас у меня два. Предпочитаю кругло хоботные с трехпазовыми столами.

У меня их с пол дюжины разных было. Оставил себе НГФ с круглым хоботом и тремя пазами, без переделок с родной коробкой и такой-же но без хобота, шпинделя и коробки. Сейчас в крепление хобота ставлю готовый шпиндель КМ2 со своим электроприводом. Во первых подыму голову и увеличу вертикальную подачу, во вторых можно регулировать дополнительный вынос головы.

Ну, у меня еще МС51 и 675-й есть :) поэтому 110 оставлю для мелких высокоточных работ.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Туда нужна головка в два раза меньше под КМ1 или ER22. Для такой огромной не хватает ни мощности ни массы. При обработке твердых материалов все вибрирует и ходит ходуном.

 

Так а кто мешает ставить мелкие фрезы и съем делать поменьше? Наоборот, большой конус должен быть удобнее, так как под него легче достать оснастку. Я себе вообще хочу сделать голову с КМ4, но это не означает, что я буду ставить туда обдирочные фрезы диаметром 200 мм.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

<b>IS</b>, КМ4 на нгф никчему. Фрезы там больших диаметров. А переходники с КМ4 на меньшие конуса съедают расстояние до стола. КМ4 в конусе это и большие подшипники, и большой вес вфг. Может на ISO30 тогда уж посмотреть.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Под км 4 Крутовато.

Жёсткости маловато. :rolleyes:

Да и размеры столика под мелкое.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.