Перейти к публикации

Из сообщений удалены кнопки "цитата" и "мультицитата". Используйте выделение для цитирования.

Архивировано

Эта тема находится в архиве и закрыта для публикации сообщений.

Технофил

Струйный принтер для нанесения рисунка на печатные платы

Рекомендованные сообщения

Приветствую всех.Вот появилось время и решил выложить мое последние изделие.Не знаю по теме ли раздела-если нет ,то не обижусь,если модераторы перенесут в раздел электроника.

Я давно пользуюсь при изготовлении печатных плат методом непосредственной печати на поверхности платы с помощью струйного принтера.У этого метода есть свои преимущества и возможно кто то попробует и он ему понравится.Этот метод менее распространен чем лазерно -утюжная технология,но то же описан на просторах интернета.Но к сожалению там все на уровне танцев с бубном,а принтеры превращают в монстров,влезая не только в механику ,но и в плату управления.

У меня как раз накрылся предидущий принтер для плат,чесно отработав 4 года.Но показывать его мне стыдно,там все на фанерках и изоленте.Хотя работал отлично.

И вот теперь собрал ему замену,не забыв сфоткать подробно весь процесс.Думаю процесс его сборки будет кому то интересен.Дабы сохранить интригу то что получилось в результате-покажу в конце рассказа.И там же подробно покажу процесс производства печатной платы по струйной технологии.

Кстати так можно получать и шильды на металле и разметку панелей прям на метале и пластике.

И так приступим.Что нам надо -ну для начала принтер под переделку.Струйники бывают с двумя способами печати :ультразвук и термопечать.Под переделку годятся только принтеры с ультразвуком,так как под них идет два вида краски Пигментная и на водной основе.А для производства плат как раз нужна пигментная краска.Подробнее можно про это почитать набрав в гугле "Форум по струйной печати"

Так что выбираем вначале принтер .Купить старый струйник не проблема за копейки.Я пошел к своим друзьям -сантехникам .Они сидят в подвале огромного офиса и вся оргтехника рано или поздно попадает к ним в лапы.За 150 руб был приобретен почти новый Лексмарк Z12.К сожалению без блока питания-он был в виде адептера и его кто то скрысил.Купил я там и еще много интересного ,но это к теме не относится.

 

Вот он красавец:post-16103-035881500 1313865476_thumb.jpgpost-16103-045651900 1313865484_thumb.jpg

Отмочил и заправил картриж и проверил что он исправен и печатает в штатном режиме.Временно подключил к нему имеющися в хозяйстве самодельный блок питания на 30вольт 1ампер.Принтеру надо 30 вольт и 0.5 ампер

post-16103-017986200 1313865625_thumb.jpg

 

А теперь за работу:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пробывал Epson переделать, но из-за нехватки времени не закончил. Интересен был и старый принтер.

 

Тема интересная

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что нам потребуется для работы:ну практически ничего:

 

Набор мелких крестовых и фигурных отверток,набор натфелей,ножовочное полотно,пасатижи и бокорезыpost-16103-076244700 1313866104_thumb.jpg

 

Из мерилки :линейка и штангенциркульpost-16103-060575600 1313866119_thumb.jpg

 

Кучка мелкого крепежа от старых видиков и оргтехники:post-16103-076380900 1313866110_thumb.jpg

 

Желательно бормашина с насадками и мелкими сверлами,но вполне прокатит и дрель:post-16103-056762000 1313866127_thumb.jpg

 

Сразу оговорюсь,что переделка подходит для любого Лексмарка-у них потроха у всех почти идентичные.Для других принтеров-подход творческий:там все то же самое,только немного по другому.Посмотрев мои фотки -трудности не составит.

 

Снимаем верхнюю часть корпуса:post-16103-055130400 1313866150_thumb.jpgpost-16103-067432100 1313866155_thumb.jpg

post-16103-099014200 1313866160_thumb.jpgpost-16103-062040000 1313866167_thumb.jpgpost-16103-067248600 1313866176_thumb.jpg

post-16103-007084400 1313866183_thumb.jpgpost-16103-056748500 1313866188_thumb.jpg

Обращаем внимание на датчик наличия бумагиpost-16103-044210600 1313866206_thumb.jpg

и концевик,который нажимается когда крышка открыта:post-16103-080621000 1313866213_thumb.jpg

 

Лексмарк достаточно прост.Тут всюду шаговики.В других моделях стоит и серва.Там есть еще прозрачная ленточка-фотодатчик положения головы.С ней поосторожней.

Отвинчиваем раму от нижней половины корпуса сам механизм

post-16103-065606800 1313866194_thumb.jpgpost-16103-059683300 1313866200_thumb.jpg

 

Продолжение через полчасика

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну старый принтер показать к сожалению уже не смогу.Там износ почти всех шестеренок и он был разобран и отправился в компьютерную преисподнюю

А теперь продолжим.

 

Вот привод механизма подачи листов из верхнего лотка:post-16103-083728500 1313869764_thumb.jpg

Он на фиг не нужен,удаляем все лишнееpost-16103-048488300 1313869770_thumb.jpg

 

Снимаем место парковки картриджа.post-16103-035367700 1313869779_thumb.jpgУ лексмарка оно простое,там только резиновая лопатка для съема капель,резиновая подставка и промакашка.У более сложных моделей есть еще помпа-пожиратель чернил.Она подключена прозрачной трубочкой к месту парковки.Помпу желательно отключить-подробности кому интересно в гугле"Форум о струйной печати".Но лучше по моему взять под переделку дешовую модель-меньше всего удалять

 

Извлекаем обрезиненный вал подачи листов и поддон,по которому движутся листыpost-16103-005471900 1313869804_thumb.jpg

Тут самое главное аккуратность:повернуть и вынуть капроновые вкладыши,на чем он крутится.Их повредить нежелательно.

 

Сразу от поддона отпиливаем ненужный верхний прижим листа.То есть часть которая поджимала лист сверху на выходе из принтераpost-16103-031389600 1313869810_thumb.jpg

И не будем забывать о чистоте производства.В принтере шестеренки и направляющие смазаны силиконовой смазкой.Если в нее накрошить опилок-девайс долго не проживет.Так что все пиление надо делать подальше от принтерной механики или закрывать ее от опилок

 

Мы видим посадочные места,где стоял раньше подающий обрезиненный вал.post-16103-089144500 1313869818_thumb.jpgpost-16103-035020100 1313869827_thumb.jpg

 

Надо подготовить новые посадочные места смещенные вниз.Но вначале определимся с расстоянием,но которое надо опустить подающи вал,что бы принтер проглатывал более толстые вещи чем бумага.Примем толщину стеклотекстолита 2мм.Еще будет нужен кусок пластика для столика,на котором едет плата.Годится любо пластик толщино 4-5 мм.Тоньше брать не надо ,так как при пропиливании новые посадочные места могут слиться со старыми.Я взял для столика кусок оргостекла 4мм от матрицы неисправного плоского монитора.В них просто отличные куски оргостекла,да еще рифленые с одно стороны:post-16103-080584800 1313870952_thumb.jpg

Итого имеем 6мм,принимаем на всякий случай 7мм.С помощье мелких сверл,металлических шарошек и бормашинки,а так же натфилей выпиливаем новые посадочные места под капроновые втулки подающего вала,только ниже на 7мм.post-16103-033452200 1313869840_thumb.jpg

post-16103-065541800 1313869849_thumb.jpgpost-16103-087213000 1313869858_thumb.jpgМожно и без бормашинки.Только дрелью сверлим аккуратно и закрываем механизм от стружки.И не забываем про зацепление шестеренки подающего вала с остальным механизмом

 

Теперь собираем назад поддон и подающий вал.Поддон со стороны привода немного подрезаем.Ставим в новые отверстия капроновые втулки.post-16103-006374500 1313869866_thumb.jpgСправа пересверливаем со смещением вниз на 7мм отверстие под саморез крепления поддона.В остальных точках его пока не закрепляем-там потом будем городить новые крепления.

 

Итого имеем теперь увеличенный рабочий просветpost-16103-075784400 1313869872_thumb.jpgpost-16103-070880400 1313869879_thumb.jpg

Продолжение следует

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Валентин, так вы что, сразу после принтера в хлорное железо?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну не совсем сразу.Там еще одна небольшая хитрость.Но об этом позднее.Пока закончу про переделку.А потом полностью покажу секрет технологии

продолжим:

 

В корпусе прорезаем окно для подачи столика с платами.Размечаем по месту.Я использовал бормашинку с отрезным диском и в углах ножовочное полотно .Все обрабатываем напильником и натфилем и снимаем заусенцы.post-16103-098719400 1313873356_thumb.jpgpost-16103-001479600 1313873368_thumb.jpg

post-16103-091903500 1313873373_thumb.jpg

 

Теперь монтируем механизм в корпус.Для крепления поддона спереди используем два винта М3 с потайно головко и две подкладки из пластика от корпуса музыкального центра толщиной 2.5мм.Подкладки прихватываем к корпусу секундным клеем,чтобы не мучаться в случае последующей разборки.post-16103-065641900 1313873379_thumb.jpgpost-16103-071934200 1313873385_thumb.jpg

 

Сзади слева крепим саморезом по пластмассе с прокладко 2мм из стеклотекстолитаpost-16103-098662400 1313873392_thumb.jpg

 

Теперь вырезаем столик из оргостекла размером с лист А4.Все кромки обрабатываем напильником и неплохо будет немного заполироватьpost-16103-073049600 1313873401_thumb.jpg

 

Теперь делаем лоток для подачи столика в принтер.Как заготовку используем бывший лоток ,куда падали напечатанные листы и пару брусочков из пластмассы(бывшие крепления для плат)post-16103-057918200 1313873409_thumb.jpg

 

Лоток должен плотно вставать в окно,пропиленное в корпусе и в то же время между брусочками должен проходить столик легко но с минимальным люфтом.Клеим брусочки секундным клеем и приворачиваем саморезами по пластмассе от старого видика.Вот что получилосьpost-16103-070206700 1313873415_thumb.jpgpost-16103-000708400 1313873422_thumb.jpg

 

Продолжение завтра вечером.Большая просьба не писать до конца рассказа советы по улучшению конструкции.Аппарат рабочий на 100%.И возможно кто то просто захочет повторить его один в один.А мы его только запутаем.Хотя согласен-можно сделать гораздо лучше.Возможно мой подход к этому несколько дубовый

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем мои извинения-только приехал,неожиданный крупный заказ.Выкладывать фото и описывать процесс сборки сил уже к сожалению нет.Завтра то же не получится скорее всего.Так что кто ждал продолжение-оно непременно появится во вторник вечером.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Жду продолжения, очень интересная тема.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень интересно!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С нетерпением жду продолжения :)

Забегая вперед, фото платы с напечатанными дорожками можно увидеть?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При положительном результате, готов немедленно приобрести в магазине новый струйник для переделки...Очень хочется увидеть продолжение. Удачи!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень интересно, как раз лежит Hulet packard 690 выкинуть жалко, всего то только штатный комплект картриджей отпечатал. Вот только у Hulet помойму термопечать :sad:

 

Технофил, такой вопрос, а почему не использовать сразу фотопринтер с СМПЧ? Просто у меня уже тесть два принтера угробил, может на их базе можно сделать?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To maverick07 - не спешите покупать новый. Часто есть в принтерах опция печати по компакт-дискам, а иногда даже по футболкам. Т.е. вся механика уже сделана, нодо только модель правильно подобрать. Главный вопрос - чем печатать? Обычные чернила (хоть вода, хоть пигмент) на медь не ложатся. Подождем финала.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При положительном результате

Подождем финала.

Ждём-с.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не очень понятно - "...Струйники бывают с двумя способами печати :ультразвук и термопечать.Под переделку годятся только принтеры с ультразвуком...", но поиск выдает, что Lexmark Z12 - Технология печати Струйная термопечать. Это как сочетается?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обычные чернила (хоть вода, хоть пигмент) на медь не ложатся. Подождем финала.

Пигментные у меня нормально ложились и травились в HCl+H2O2(c водой не путать). Не доделал механику.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Голова на двух принципах плюёт или ультразвук пьезоэлементом или термо, закипание от нагретого резистора.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приветствую всех.Вот появилось немного времени и выложу продолжение.Плата с рисунком и хитрости по технологии будет в конце.Пока закончим про переделку механики.Иначе сам запутаюсь.Как оказалось сделать ненамного легче,чем понятно про это рассказать.

 

Продолжим:

 

Крепим готовый лоток к принтеру.post-16103-005440600 1314043384_thumb.jpgpost-16103-008126100 1314043391_thumb.jpg

используем опять саморезы по пластмассе от старых видиков и подходящи уголок из той же баночки.post-16103-016671800 1314043406_thumb.jpgpost-16103-041153400 1314043400_thumb.jpg

 

И тут выясняем,что я дятел-забыл про концевичок наличия бумаги.Он то же нуждается в тюнинге.Но это было сделать гораздо проще,когда был вынут механизм из корпуса.Но опять разбирать лень,по этому медленно начинаю заниматься концевичком.Он включается хитрой поворотной тягой.Вот оно до переделки:post-16103-033222700 1314043330_thumb.jpgpost-16103-022069800 1314043338_thumb.jpgpost-16103-090976400 1314043344_thumb.jpg

Сам носик тяги куда нажимала бумага нуждается в наращивании на 4 мм,так как подающий механизм опущен и столик пролетает не нажимая на этот носик.Для удобства работы снимаем прижимы бумаги,которые сверху на пружинках.вынимаем тягу:post-16103-071415900 1314043350_thumb.jpg

И наращиваем носик кусочком пластмассы от корпуса старого музыкального центра.Он как раз очень похож на материал тяги.Используем секундный клей,шпаклюем все опилками с клеем и сушим.Все обтачиваем натфилем.Получилось намертво:post-16103-073264100 1314043356_thumb.jpg

Ставим тягу на место.Убеждаемся,что все нормально:post-16103-036251600 1314043362_thumb.jpgpost-16103-028572900 1314043369_thumb.jpg

Теперь ставим на место верхние прижимы.post-16103-099971500 1314043374_thumb.jpg

Тому,кто будет повторять мой путь советую разобраться с концевиком пораньше-пока потроха принтера еще не в корпусе.

Теперь я обратил внимание на полость,куда раньше вставлялась пачка бумаги сверху.Не порядок внешний блок питания-можно как раз его туда затолкать.

Прорезаю ножом отверстия под разъем электрошнура ,выключатель и предохранительpost-16103-018657200 1314043417_thumb.jpg

Изучением платы принтера я уже определил,что стабилизатор в блоке питания не нужен-он уже есть импульсный на плате принтера.По этому собираем трансформатор мост и электролит:post-16103-059804200 1314043424_thumb.jpg

 

А теперь займемся крышкойpost-16103-086815700 1314043430_thumb.jpg

Срезаем нижнюю перемычку,так как она теперь мешаетpost-16103-045460000 1314043437_thumb.jpg

Ненужное больше отверстие для загрузки бумаги закрываем накладкой из остатков бывшего лотка для бумагиpost-16103-040299300 1314043447_thumb.jpg

 

Ну вот пока и все.Продолжение следует.Нас ждет доработка подающего столика и направляющие для столика на выезде из принтера.А так же секреты технологии.

Завтра с утра попробую ответить на появившиеся вопросы.

А вот продолжение выложу как опять появится побольше времени.Рад,что тема оказалассь интересна для чипмейкерам.Думал что это не особо кому интересно.К счастью ошибся

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот пару слов по вопросам:

 

Уважаемый G250, я совсем к сожалению не спец по принтерам,вся инфа получена на "форуме по струйной печати",где сидят ремонтники оргтехники.То что Z12 ультразвуковой я узнал там,так что спорить не будем.Возможно я вначале темы не совсем правильно написал-нам нужен не обязательно принтер с ультразвуком,а принтер который работает в штатном режиме на пигментной краске.Просто большинство из них -ультразвуковые,а с термопечатью-краска у большинства только на водной основе.

Так что под переделку годится любой принтер,который переваривает пигментную краску

 

Теперь про вопрос уважаемого djuzzepppe-под переделку годится любой из ваших принтеров.Только уточните едят ли они черную пигментную краску.С цветной пигментной краской я не экспериментировал.Но как пишут в интернете-красеая тоже неплохо работает.

Главная причина по которой я выбрал Лексмарк-он прост и понятен.По моему проще некуда.А вот заглянув внутрь фотопринтера Кенон я сразу его закрыл-он мне показался слишко сложным .

 

По поводу использования принтера с режимом печати на компакт дисках-туда не запихнуть плату крупнее компакт диска,да еще по центру там круглый выступ,который придется по моему срезать.А вот принтер с печатью на футболках может и годится.Мне такие не попадались и живьем я их в работе не видел.

 

И вот в двух слоях технология:

-покрываем плату слабым раствором желатина(обычного из продуктового магазина),сушим феном

-печатаем рисунок-теперь отлично ложится.

-слегка припорашиваем рисунок тонером от ксерокса-он растворяется в пигментной краске,где нет краски легко стряхивается

-нагреваем феном-дорожки спекаются.Нагрев намного слабее,чем при лазерно-утюжной технологии.

Все-теперь рисунок отлично держит хлорное железо.

Кажется сложно-но зато стабильный результат.

Подробно со всеми хитростями технология в конце темы.

На одну плату уходит минут 15.По сравнению с утюжной технологией-стабильный результат на тонких проводниках.С утюгом у меня так не получалось-хотя и пытался долго отработать процесс.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В армии, помню, эпоксидкой рисовал монтаж, травил в азотной кислоте. Цапон-лака сколько израсходовано! До чего техника дошла! (С).(Простоквашино).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подробно со всеми хитростями технология в конце темы.

 

 

Жду с нетерпением.

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Помойму на радиокоте был выложен первый вариант?

 

 

Чую весь фокус в чернилах, уже нервно смотрю на эпсон формата А3, просто приходится изредка травить изделие размером 320х280 мм допуск 0.2 мм, а у фоторезиста срок жизни всего полгода.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот готовое оборудование, но нужна куча денег.

 

http://www.vivid-print.ru/production/souvenirs.html

 

http://www.zis-service.ru/catalogue/

 

http://yandex.ru/yandsearch?text=%D1%81%D1%83%D0%B2%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%80%D0%BD%D1%8B%D0%B9+%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%82%D0%B5%D1%80&lr=125

 

Все эти принтеры (или многие из них) собраны на основе Epson R2400.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приветствую всех.Ну вариант что на Радио-котэ точно не мой.У меня в первом варианте весь принтер возил сам себя над платой по образцу ЧПУ портала.Но тем не менее несколько лет отлично работал.

 

Продолжаем.

 

Пришло время прикрепить к столику с боков полоски ,по которым с боков поедут прижимные ролики.Дабы они не ездили по плате.Берем гетинакс 2мм (дно от какого то девайса).post-16103-043064200 1314206123_thumb.jpgВырезаем из него резаком две полоски по 15 мм ,опиливаем и клеим суперклеем на столикpost-16103-072796000 1314206131_thumb.jpgЗатем усиливаем винтиками М3 с потайной головкой,ввертываем их резьбу в оргостекле.Главное чтобы они с другой стороны не торчали и головки были полностью утоплены.post-16103-061562600 1314206139_thumb.jpg

Потом все немного заполировываем и столик в принципе готов

 

Теперь снимаем все прижимы.Два из них сразу убираем про запас на случай ремонта.Нам понадобятся только два.post-16103-070442400 1314206147_thumb.jpg

Теперь на одном прижиме удаляем правый ролик а на другом левый.На снятые ролики натягиваем по кусочку силиконовой трубки .Я использовал с толщино стенки полтора милиметра от медтехники.Распиливаем пазы под ролики,так как их диаметр увеличилсяpost-16103-048664700 1314206157_thumb.jpgСтавим ролики на местоpost-16103-024500500 1314206166_thumb.jpgЗатем срезаем по 4 витка пружины-дабы поджималось немного пожестче.

Затем ставим готовые правы и левый прижим на место в принтер.post-16103-094865500 1314206173_thumb.jpgpost-16103-065012100 1314206185_thumb.jpgpost-16103-040809200 1314206193_thumb.jpgТеперь обрезиненные ролики будут ездить по гетинаксовым полоскам,а то что лежит на столике не будет ни за что цепляться.post-16103-052899100 1314206213_thumb.jpgМожно уже включить и попробовать погонять столик кнопкой прогон.К сожалению мы потеряли 30мм по ширине рабочей зоны,но это плата за простоту переделки

 

Теперь пришло время установить на корпусе принтера ролики для выхода столика.Иначе привыходе он может резко пойти вниз и своим концом попасть по соплам картриджа.У меня давно валяется пара роликов от факса в виде вала с резинками.Еще используем как обычно крепления от плат ,ибо их дофигаpost-16103-082859200 1314206222_thumb.jpgК корпусу клеим секундным клеем и как обычно усиливаем саморезами по пластику от видикаpost-16103-016823300 1314206232_thumb.jpg

Теперь вставляем принтер в корпус.post-16103-020233100 1314206244_thumb.jpgpost-16103-031578300 1314206252_thumb.jpg

 

И последний штрих-делаем выдвижную подставку под столик,чтобы не ловить его руками.Используем все тот же гетинакс,крепления для плат и ролик от факса.Клеим на гетинакс крепления для плат,они как раз толщины как пазы в принтере от бывшего лотка для бумагиpost-16103-099160800 1314206259_thumb.jpg.А теперь все собираем и снизу крепим резиновые ножки от какого то девайса.post-16103-083039600 1314206267_thumb.jpgpost-16103-003570700 1314206274_thumb.jpg

post-16103-029765900 1314206282_thumb.jpg

 

Ну вот и все.Принтер готов.post-16103-073889600 1314206291_thumb.jpgpost-16103-058402300 1314206300_thumb.jpg

 

Проверяем его со столиком-все отлично работаетpost-16103-073135700 1314206308_thumb.jpgpost-16103-029605700 1314206318_thumb.jpgpost-16103-002356600 1314206326_thumb.jpgpost-16103-032388600 1314206334_thumb.jpg

 

Ну вот на сегодня все.Железо у нас готово.В следующий раз откалибруем столик и сделаем на нем разметку.И наконец то,что все ждали покажу подробно технологию изготовления платы.

 

Принтер был переделан за 5 вечеров.Было бы думаю гораздо быстрее,если бы не фоткал процесс.Причем все делалось не напрягаясь ,и принтерок в результате получился симпатичный.Предидущий вариант был монстром и делал я его месяц.

 

Продолжение через пару дней.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ждем фотографии печатных плат! А двухсторонние получаются?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

×