Перейти к публикации

Внимание! В связи с бесконтрольно плодящимися видеоблогерами размещение видеороликов в темах ограничено. Сообщение, в котором есть ссылка на youtube, не будет опубликовано до проверки модераторами. Если видео не представляет интереса, оно не будет опубликовано вообще. 

Рекомендованные сообщения

PS: Если подачи сильно затгивать, то пальцы очень быстро устают

Та же проблемма.

Притирал подачи, стали более мягче.

Клинья у Вас какие в суппорте?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня оказались шайтан знает от чего, совершенно не соответствуют чертежам.

Притёр, теперь не так "дерёт" заготовку при проточке.

Но всё равно, чувствую станок не мой, надобно что-то более оптимистичное.

С уважением.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Клинья у Вас какие в суппорте?

Да это не клинья это планки. Просто кусочек железки в сечении паралеллограм, с глухими отверстиями под болты. Кстати местами эти планки не очень ровные, выступают в месте прижима болта, но ровными они и не будут всегда будут выступать.

Подачи я не шабрил и не ровнял, у меня с ними все вроде в норме, поперечная чуть кривит но убирать эти микроны не имеет смысла.

 

Болты кстати я сменил, поставил шпильки под шестигранник, предварительно сточив кончик на точиле по типу родных винов.

Так их куда удобнее регулировать.

 

Но всё равно, чувствую станок не мой, надобно что-то более оптимистичное.

С уважением.

 

А мне этот станочек очень понравился, хоть я и воевал со шпинделем до последнего. Станок сам в себе, вот друган копиист попросил поточить.

Финишиную обработку типа фаски итд он сам будет делать.

Это одна из самых маленьких деталей.

Шайбочка 2.2 мм диаметром, толщиной 0.5 с канавкой по торцу.

Точил с алюминия, хотя такие штуки надо точить с каленой стали - точность будет лучше, алюминий ведет ужас просто.

Но ему не критично а мне на каленую сталь напрягаться не тянет.

 

PS: Кстати на таких деталях я прочувствовал силу этого станка (просто не представляю как например на MN80 такое можно выточить, у него лимб 0.05 а тут 0.01), хотя лучше брать еще меньше типа С95.

post-36795-034365400 1333377825_thumb.jpg

Изменено пользователем Alex_IZA

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Болты кстати я сменил, поставил шпильки под шестигранник, предварительно сточив кончик на точиле по типу родных винов.

Так их куда удобнее регулировать

Какие и где взяли, сами изготовили или можно подобрать из чего-то выпускаемого промышленностью?

Я например патрон прикрутил шпильками калёными от запчастей от ВАЗовского двигателя(наверное),

нашёл такие на авторынке.

Фото сейчас скину.

М6х40

post-12895-004966300 1333378007_thumb.jpg

Изменено пользователем Koff

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какие и где взяли,

 

Да просто шпильки М4 (вроде), есть с конусным и плоским концом, длина варируется от 10мм до сколько не помню. Продаются в обычных магазинах крепежа, чернинькие такие.

Изменено пользователем Alex_IZA

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А мне этот станочек очень понравился, хоть я и воевал со шпинделем до последнего. Станок сам в себе, вот друган копиист попросил поточить.

Финишиную обработку типа фаски итд он сам будет делать.

Это одна из самых маленьких деталей.

Шайбочка 2.2 мм диаметром, толщиной 0.5 с канавкой по торцу.

Точил с алюминия, хотя такие штуки надо точить с каленой стали - точность будет лучше, алюминий ведет ужас просто.

Но ему не критично а мне на каленую сталь напрягаться не тянет.

Это в цанге делали?

Я думаю, что мне не удаётся достичь такой точности и чистоты обработки детали из-за подвижности суппорта.

У Вас он как прижимается к станине?, родной гайкой?

Я, вот думаю, может изменить родной прижим суппорта к станине, заменив на какой-либо эксцентрик?

Придумываю вращающийся центр в ЗБ, есть намётки в виде чертежей, могу скинуть. посмотрите?

Фото скинул, посмотрите выше.

Изменено пользователем Koff

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это в цанге делали?

В патроне, пруток 10мм в цангу не лезет. Нашел бы пруток потоньше точил бы в цанге.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У Вас он как прижимается к станине?, родной гайкой?

Да родной гайкой, никаких изысков. Но на косую прилегающу супорта я наклеил полоску пищевого алюминия. Так как есть зазор в две сотки 0.02 и суппорт чуть болтатся.

 

Я думаю, что мне не удаётся достичь такой точности и чистоты обработки детали из-за подвижности суппорта.

 

Тут сложно что-то сказать, из своей практики я понял что объяснить в каких местах и как смотреть - это сложно. Но начать лучше с заточки резца и его выставления (тут многие так советуют).

Затем смотреть на шпиндель - радиальный люфт при прикладывании поперечного усилия. Отжатие шпинделя - если подшипники не натянуты то будет отжатие, сильно влияет на качество поверхности.

А потом уже на подачи суппорта.

 

 

Я добивался чистотны на стали, алюминий в принципе мягкий и точиться в несколько раз легче чем сталь. Когда у меня по стали поверхность была не очень, алюминий уже выглядел на отлично.

Изменено пользователем Alex_IZA

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Странно, у меня было наоборот, значит от резца зависит.

По железу точил нормально, но в цанге, по дт-16 не очень, но в патроне.

Биение в патроне 0,05 мм.

Ничего не понимаю, пошёл разбираться.

Изменено пользователем Koff

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Биение в патроне 0,05 мм.

У меня то-же самое, что поделать прецизионный патрон стоит дорого, да и зачем, уж лучше в цанги. Если что в один установ и все дела.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что-то все молчат, похвастаюсь что-ли.

 

Сегодня заценил родную планшайбу с прижимами.

Надо было просверлить отверстие в детали диаметром 3мм. На фрезерном столике из сырья (пруток алюминия 10мм) отферезровал мелкую призму и вот что получилось. Планшайба с прижимами это вещь!

И сама призма.

post-36795-066149300 1334502242_thumb.jpg

post-36795-013384500 1334502471_thumb.jpg

Изменено пользователем Alex_IZA

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На днях, раздобыв новые подшипники (подвернулась пара 46204Ю2), принялся за переборку ПБ. Ну и конечно же "собрал" все вышеуказанные проблемы - осевой люфт (заметный даже от руки) вкупе с неприятным плавающим шумом. Снова раскидал, достал индикаторку и полез разбираться...

 

Первым неприятным сюрпризом оказался разброс высот на внутреннем распорном кольце:

 

post-24845-042516400 1336407735_thumb.jpg post-24845-043844700 1336407749_thumb.jpg

 

Подумалось, что 3 сотки - это многовато. Далее промерил внешнее кольцо:

 

post-24845-078460900 1336407985_thumb.jpg post-24845-076384300 1336407993_thumb.jpg

 

Около сотки, чуть лучше, но... Затем стянул все на болт М8 (по методу Alex_IZA, ибо рекомендуемый в паспорте способ не представился возможным), нашел итоговый зазор в ~0,023.

 

Шлифовки нет, фольги нет, а сделать ну очень хочется. Посему были задействованы маркер, бормашинка с эльборовой шарошкой, индикатор и ведро терпения + несколько часов времени. Первым темпом довел оба распорных кольца до ~полусотки. Затем принялся за изготовление прокладки из подвернувшейся углеродистой пластинки на 0,4. Часа за полтора довел ее до 0,265...0,267 (точнее поймать не сумел). Толщину увеличил намеренно, поскольку 46204 держат больше осевой нагрузки в сравнении с 36204.

 

post-24845-036005800 1336409526_thumb.jpg post-24845-010605600 1336409538_thumb.jpg

 

Поставил, люфт исчез, плавающий шум сменился на монотонный шорох. Теперь заканчиваю индикаторную стойку для станка, будем посмотреть на результаты под нагрузкой.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Затем стянул все на болт М8 (по методу Alex_IZA

 

Эммм последний раз я стягивал прямо на валу, это гораздо удобнее.

А для получения зазора, подкладывал кольца из пищевой фольги. Одно кольцо 1.5 сотки. Так и подобрал на 0.05.

 

Еще можно набрать обойм от других подшипников и подбирать зазор для них.

 

 

Посему были задействованы маркер, бормашинка с эльборовой шарошкой, индикатор и ведро терпения + несколько часов времени.

 

Ох тяжко тут соблюсти параллельность....

 

Что показывает стружка до и после перебора ПБ?

 

У меня при расточке, подшипники бренчали первый вечер. Причем бренчали только при расточке, при прямом проходе (или подрезании торца) тихо спокойно шелестело. Станок постоял пару суток и потом на расточке бренчать перестало... Вот такие чудеса...

Изменено пользователем Alex_IZA

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эммм последний раз я стягивал прямо на валу, это гораздо удобнее.

Имелся ввиду первый вариант :)

На вал не рискнул, поскольку натяг потребовался весьма приличный при посадке и перспектива каждый раз сдергивать показалась весьма удручающей. К тому же перекосы внутренней вставки ПБ все равно не поймать - посему хотя бы так на первое время, до выяснения...

Раздергивать подшипники для переборки не стал - они были парой, к тому же 46ххх с бОльшим углом упора, относительно 36ххх..

 

 

Ох тяжко тут соблюсти параллельность....

 

Что показывает стружка до и после перебора ПБ?

Стружка пока ничего не показывает - будет после завершения индикаторной стойки и доводки суппорта (осталась непараллельность ластхвоста на продольной, не позволяющая нормально подтянуть по всей длине подачи - то почти клинит, то люфтит).

 

Вставки из фольги тоже хотел сделать в начале. Но подумал, что на вибрации и отжиме смазка может попадать в зазоры и постепенно увеличивать перекос. В связи с этим решил минимизировать кол-во сопрягаемых поверхностей. Для достижения параллельности финиш делал эльбором ~50/40, долго и муторно, больше сотни промеров - ну, вроде удалось поймать.

 

*надеюсь через неделю-другую отчитаться о результатах...

Изменено пользователем Cruzzz

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На вал не рискнул, поскольку натяг потребовался весьма приличный при посадке

 

А тут можно поподробнее?

 

У меня подшипники 36ххх <свободно> надеваются на вал, тобиш не в натяг (внутренняя обойма одевается с очень малеьникм зазором). И это меня несколько напрягает, как на точном станке подшипник может одеваться свобобно.

 

А у вас только подшипники 46 серии одеваются на вал в натяг или 36 серии тоже в натяг?

Изменено пользователем Alex_IZA

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Внатяг, и 46, и 36....первый раз еле стянул, пришлось помогать киянкой с упорами...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
как на точном станке подшипник может одеваться свобобно

Да никак, а на кироваканском - запросто. На моём тоже посадки прослаблены, выкладывал давно фото - никто ничего не сказал. Локтайт просится, но потом будет неудобно разбирать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Локтайт просится, но потом будет неудобно разбирать.

 

Я внешние обоймы посадил на локтейт.

Садил по очереди, сначала внутренний. Потом вынул внутренний, в посадке бабки осталось кольцо локтейта, потом посадил внешний.

В целом <разборная> конструкция получилась.

 

Вот думаю попробовать внутренние что-ли посадить...

 

PS: Сами производители локтайта, говорят что не надо счищать старые остатки локтейта, лучше заново подмазать и посадить на остатки старого.

Изменено пользователем Alex_IZA

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго дня, коллеги!

Помогите назначить честную цену для покупателя (меня) и продавца 16ТО2А в комплектации как на фото ниже.

В наличии только то, что есть на фото, плюс еще одна ЗБ (выглядывает слева внизу). Работоспособность и прочее неизвестны.

Заранее благодарен за любой ответ по существу вопроса.

 

16TO2A.JPG

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я брал в похожем комплекте, еще были цанги и в отличном состоянии за 13.5 к.р

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

khodakov, спасибо за ответ.

В моем случае состояние станка весьма неочевидное, отсюда и вопросы, и размышления.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

состояние станка весьма неочевидное

Как раз очевидное! :wacko:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@John Gult - не требуйте объяснений "почему", просто поверьте старому - не берите, найдёте себе более удачную модель

Расписывать "Почему" слишком долго, но поверьте - все причины очень веские

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.


×