Перейти к содержанию
Rionet

Какой алюминиевый сплав фрезеровать легче всего?

Рекомендуемые сообщения

Собственно, резал всякий алюминий какой находил, проблем не возникало, а вот сейчас надо накромсать на детальки целый лист, вот и озадачился - какую марку алюминия брать?

 

Станок хобби (120кг, 400х600, 400 Вт шпиндель).

Фрезы одно и двухзаходные твердосплавные немецкие (НАМ). D=3.2мм. Обороты 24тыс/мин. (получается скорость резания 240м/мин).

Съем за проход 1мм, подача 16мм/сек (1м/мин)

 

Пока использовал эти режимы для всех сплавов алюминия что попадались (АМГ5, АМГ6, Д16, неизвестные куски) - все отлично получалось.

Но знаю что алюминий материал хитрый и если что не так, то жди наклепов )

 

Так, какой лист брать? (тут предлагают АД, боюсь нового материала в больших объемах)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

д16т и в95 - лучше всего

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

д16т и в95 - лучше всего

 

 

По поводу В-95 я бы не согласился.

 

Весьма коварный материал. Свойства зависят от термообработки и условий длительного хранения.

 

Иногда кажется, что это волокнистый материал, наподобие дерева.

 

Я бы назвал самым  лучшим для фрезерования  и вообще для мехобработки Д16Т. хорошо получается, если вести обработку на повышенных оборотах и с СОЖ в виде скипидара -но нужна местная вытяжка.

 

Но В-95 красивше.

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Спасибо.

Обороты какраз несколько завышенные, но это помогает получить большую подачу (мощи шпинделя маловато).

СОЖ не использую.

 

В-95 красивше в плане когда чистовая тщательно выполнена? (у меня чистовая не требуется сейчас)

 

А по свойствам Д16Т против АМГ5 что скажете? (я обрабатывал последний в основном)

Изменено пользователем Rionet

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

АД очень хорошо обробатывается. Скорее всего это АД-31.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

А по свойствам Д16Т против АМГ5 что скажете? (я обрабатывал последний в основном)

У нас предпочитают АМг6. Да, по сравнению с Д16Т поперхность менее блискучая, кстати, на фрезеровке, в отличие от токарки, менее разница заметна, но зато при обработке деталей типа пластин и тонкостенных корпусов, очень малая поводка, часто можно обойтись без термоотбработки. А вот с Д16Т при при всей его прелести внешнего вида нужно постоянно иметь в виду, что на подобных деталях будут приличные поводки. И нужна будет терморихтовка или в лучшем случае термостабилизация, конечно при достоточно точных размерах.

Для примера, у нас один раз токарь решил пофрезеровать - схватил обрезок от плиты Д16Т толщиной около 14, габарит примерно, по памяти 150х60, так при фрезеровке по плоскости его на 0,5 мм повело, мы все спрашивали у него как он так умудрился. :)

 

Тот В95, с которым работаем, правда значительно меньше чем с АМг6, обрабатывается прекрасно, поверхность даже более блискучая чем на Д16Т, как бы с хромовым оттенком, но потверже будет и ведет меньше чем Д16Т. При желании можно состарить до состояния Т самому, если мягкий попался.

 

АД очень хорошо обробатывается. Скорее всего это АД-31.

Из того что у нас идет - профиль в основном, мне показалось чудно как-то, вроде обрабатывается с хорошей чистотой без задиров, но как бы мягкий.

Изменено пользователем dva

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Обрабатывал по "авиации", Д-16т отличний материал по многим параметрам,но мемного коварный.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

по мне в95т.стружка сыпется за милую душу

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

АД очень хорошо обробатывается. Скорее всего это АД-31.

Спасибо, наверное его и возьмем - он дешевле в 2 раза чем АМГ5 и Д16Т.

Детали очень простые, допуски большие, главное чтобы не наклепывало..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

АД очень хорошо обробатывается. Скорее всего это АД-31

Не все... АД1 обрабатывать-проще удавится... Мягкий, налипает на все что можно, задирается...

А топикстартеру - В95. Замечательный материал.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

АД1 обрабатывать-проще удавится

АД1 это не сплав, а технический, если не изменяет, алюминий.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

http://www.splav.kharkov.com/mat_start.php?name_id=1252

Он никакой - почти как провод. Но замечание правильное - надо точно указывать марку.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

С поводками деталей из Д16Т сталкиваюсь при точении из прутка. Начал точить с торца, сформировал часть детали, точу дальше - а там занижение на пол-диаметра. Резцом - вжжжик! Гляжу - е-мое :shok: - а торец детали бить начал примерно на пол-миллиметра :(

 

А разве Д16Т листовая бывает толстая??? Сколько раз прайсы фирм смотрел - до 6 мм максимум с буквочкой Т. А все, что дальше - просто Д16.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Закаленные только листы Д16, но они до 10 мм. А плиты уже без закалки, они с 10,5 идут. Если не ошибаюсь, но вроде так.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Закаленные только листы Д16, но они до 10 мм. А плиты уже без закалки, они с 10,5 идут. Если не ошибаюсь, но вроде так.

Плокупал много раз, закалены могут быть до 100мм. Кругляк вроде до 110, далее не прокаливается (по ГОСТу).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

" Алроса" прайс посмотрите, плиты Д16Т есть. У мены 60 мм плита валяется с буковкой Т.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

У нас раньше уже на 12 толщиной поступал только мягкий, если надо, то сами упрочняли.

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

АМГ6

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вот на форуме видел что ругают Д16Т за плохую коррозионностойкость. А какой сплав хорош для мехобработки, хорошо анодируется (в черный цвет или бесцветно, если это принципиально) и не корродирует?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Это сплавы из "судового" пула: Амг-6, 1561, Ад-31(6063), АД -33(6061).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Спасибо. А в чем вообще визуально выражается коррозия Д16т? А то я не видел никогда.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Белый такой порошок. Можно засунуть лист Д16 в землю, через некоторое время он упадет - сгниет низ.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Т.е. даже так? Совсем в хлам сгнивает :(

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Да не все так грустно. Есть опыт изготовления элементов подводных ружей из Д16 с анодирование. Потом, его можно различным способом защитить. Но по мне лучше Амг-6 - сделал и забыл, без всяких танцев по защите. Ак-4 тоже нормальный.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А какой сплав хорош для мехобработки, хорошо анодируется (в черный цвет или бесцветно, если это принципиально) и не корродирует?

АМг6, по всем статьям проходит, только вот такое бесцветное как на Д16 не получить, все одно чуточку серенький будет, даже если уменьшить до минимума время выдержки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.