Перейти к содержанию
Dimitrij

точечная сварка своими руками

Рекомендуемые сообщения

здесь на форуме очень живо обсуждали тему самодельных радио ламп. натом форуме откуда была взята ссылка на ролик некого не заинтересовали лампы кроми .самодельной точечной сварки post-85-1201296641_thumb.jpg post-85-1201296672_thumb.jpg может кто нибуть имеет еще информацию как лучше зделать какой трансформато нужен

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Хотел как-то купить на выставке. Очень дорого запросили за маленький- 5000евро. Я спросил насчет вариаета "покупные клещи, мой блок питания". У меня есть и электродный сварочник-постоянка, и полуавтомат. Сказали, не пойдет, нужно какой-то особый. Мне точечная сварка нужна очень редко, так что...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
какой трансформато нужен

возьмите данные с заводских изделий.. например 1-2В 1000А этого достаточно для сварки пакета 2+2мм.

транс с жесткой характеристикой..

можно намотать три витка 35мм2 на латр..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я делал, очень легко. U - образным образом сгибаем 30мм медный пруток длинной два метра. а его концах сверлим 18мм отверстия, разворачиваем их, делаем пропил - получились зажимы для рабочих электродов(охлаждение водой, всё как обычно).

Главная моя находка - электрика :sad: На пруток надеваем два 9-амперных ЛАТРа, соединённых паралельно. Обмотка каждого была немного укорочена, точно на помню. Управлять подачей тока можно любым способом, я спаял симисторный комутатор с обыкновенным ждущим мультивибратором, который отрабатывал выдержки. Электроды сжимаются при помощи ножной педали. Сие чудо техники легко варило 1+1мм.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Хотел как-то купить на выставке. Очень дорого запросили за маленький- 5000евро. Я спросил насчет вариаета "покупные клещи, мой блок питания". У меня есть и электродный сварочник-постоянка, и полуавтомат. Сказали, не пойдет, нужно какой-то особый. Мне точечная сварка нужна очень редко, так что...

Я когда -то заканчивал радиофизический факультет, мы делали такие огромные лампы и всю начинку в них для разных исследований в вакууме и у нас был семестр стеклодувного дела и изготовления очень сложных внутренностей для таких ламп с разными меняемыми магнитом снаружи конструкциями - карусель внутри переставляемая внешним магнитом в несколько положений.

Первое впечатление от увиденного, что удивляет, что электроды у пола. Работать лежа? У нас электроды зажимные были сверху стола, прямо перед лицом, что очень удобно сидеть и все видеть. В электрод вставлялась масса приспособлений и лапок, на которых делались детали илюбой формы. Лицо и руки были защищены толстым стеклом с двумя отверстиями в нем продолжающиеся резиновыми перчатками. Искры были полностью не страшны.

Электорды сжимались не магшитом, а ножной педалью механически - простая тяга из под стола и с задержкой от реле в секунду шел импульс. Очень удобно. Дает хороший механический прижим и экономит половину мощи отсутсивием прижимного магнита.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

моя задача проста так как я в сварке полный 0 с большой буквы а руки чешутса нодо с наименьшими затратами сдлать самому .передомной маленький сварочник подобраный на свалкеpost-85-1201299020_thumb.jpg с такими данными 65 вольт 30-130 ампер и електроды 1.5-3.25диам чтонибуть можно придумать

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
65 вольт 30-130 ампер и електроды 1.5-3.25диам чтонибуть можно придумать

Это не точечная сварка получается. Электроды 1.5 я вообще в вродаже не видел, только 2.0 и выше. Причем дорого. При 130ампер варить электродами 3.25 можно только в теории, на практике это мало.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Я делал, очень легко. U - образным образом сгибаем 30мм медный пруток длинной два метра. а его концах сверлим 18мм отверстия, разворачиваем их, делаем пропил - получились зажимы для рабочих электродов(охлаждение водой, всё как обычно).

1) Зачем такой длинный пруток?

2) Без охлаждения реально? Мне нужно для сварки листов 0.8мм и тоньше.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
1) Зачем такой длинный пруток?

2) Без охлаждения реально? Мне нужно для сварки листов 0.8мм и тоньше.

Длинный - чтобы гнулся, лучше ещё длиннее... Зазор в 10 мм не просто прожимать педалью по много раз...

Что 0.8, что 1.0 разницы мало - лишних 0,3 сек выдержки. Без охлаждения даже и не пытайтесь - все руки обожжете и быстро подгорят электроды в месте сочленения с толстым прутом. Проверено :sad:

У меня осталась готовая "дуга", я второй хотел делать, но купил МТР.., если нужно - велкам в личку, договоримся.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Я когда -то заканчивал радиофизический факультет...

 

Валерий, коллега какое совпадение я тоже. В этом году заканчиваю... :8P:

 

 

Можно я поделюсь идеей?

 

Вот есть мысля использовать трас для зарядки набора конденсаторов емкостью так 100000 микрофарад, напругой вольт этак в 40, 60. разряжать эти кондера на деталь и таким образом сваривать.

 

Как кто думает?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

будет мощный хлопок и дуга в несколько тысяч ампер - некая часть металла испарится, сварить-ничего не сварите.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
будет мощный хлопок и дуга в несколько тысяч ампер - некая часть металла испарится, сварить-ничего не сварите.

 

Ладно уменьшим емкость до 8000 и напряжение до 60 В. Это че 15 Дж? ИМХО маловато буить... хотя 5 дж энергии стены ломают. :8P:

 

Хм... а есть ли литературка по этому вопросу? /Пойду искать/.... :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Ладно уменьшим емкость до 8000 и напряжение до 60 В. Это че 15 Дж? ИМХО маловато буить... хотя 5 дж энергии стены ломают. :8P:

 

Хм... а есть ли литературка по этому вопросу? /Пойду искать/.... :)

Таких аппаратов много. ВОт, к примеру _http://www.svarkainfo.ru/rus/equipment/weldingapparatus/resequipment/?pid=1235

 

Там разрядка идет через трансформатор. Остальное - уже не моя специальность. Хотя интересноооооо!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
У меня осталась готовая "дуга", я второй хотел делать, но купил МТР.., если нужно - велкам в личку, договоримся.

Спасибо, но такая мне не пойдет. Я в гараже вожусь, там не хватит места поставить метровой ширины станок. Да и с водой для охлаждения проблема. Мне нужны небольшие сварочные клещи- не железо подносить к сварочному станку, а с клещами вокруг машины ходить. Или так, или мне проще варить полуавтоматом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
Ладно уменьшим емкость до 8000 и напряжение до 60 В. Это че 15 Дж? ИМХО маловато буить... хотя 5 дж энергии стены ломают. :8P:

 

Хм... а есть ли литературка по этому вопросу? /Пойду искать/.... :)

конденсаторная сварка

там ищите

в литературе на форуме есть-щас ссылку не помню,а искать неохота....

Изменено пользователем виталий

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Таких аппаратов много. ВОт, к примеру _http://www.svarkainfo.ru/rus/equipment/weldingapparatus/resequipment/?pid=1235

 

Там разрядка идет через трансформатор. Остальное - уже не моя специальность. Хотя интересноооооо!

 

Посморел ссылку вашу. И выпал в осадок... 700 кА !!! этож смертельно :8P: :) Однако жесть...

 

Этож какие там накопители? Какой емкости и напряжения. Я расчитывал на токи в 2 кА... наивный...

Через транс разрядка? Наверное чтоб ток в килоАмперы вывести.

 

 

Я тут задумался а разве конденсаторная сварка отличается от точечной. Имхо: Частный случай.

 

Интересная тема!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Спасибо, но такая мне не пойдет. Я в гараже вожусь, там не хватит места поставить метровой ширины станок. Да и с водой для охлаждения проблема. Мне нужны небольшие сварочные клещи- не железо подносить к сварочному станку, а с клещами вокруг машины ходить. Или так, или мне проще варить полуавтоматом.

Да была на сайте такая штуковина:

- http://www.chipmaker.ru/index.php?showtopic=1012&st=60

Посмотрите ...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Спасибо, но такая мне не пойдет. Я в гараже вожусь, там не хватит места поставить метровой ширины станок. Да и с водой для охлаждения проблема. Мне нужны небольшие сварочные клещи- не железо подносить к сварочному станку, а с клещами вокруг машины ходить. Или так, или мне проще варить полуавтоматом.

Жаль что не смогу отсканировать.

Книга :300 практических советов" из-во Московский рабочий 1982г.

Стр.188 Переносной малогабаритный электросварочный аппарат для точечной сварки.

Элементарная эл.схема.

Но работает вместе с мощным трансформатором для дуговой электродной сварки.

Толщина привариваемого листа 0,15мм.но если изменить параметры то и толще.

Ребята на форуме помогут

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

как то вы все усложняете :good: вот извиняюсь, сговнякал за час из того что было 5амперный латр, провод сечением 70 кв мм, древние копытные клещи, медная шпилька, ну и мелочи. миллиметровое железо как здрасьте варит, проволоку 2,5 больше не пробовал. Судя по нагреву, у вторички можно сечения еще добавить она греется, а первичка холодная. Хотя оно понятно если по честному городить то нюансов там много. А с другой стороны, по моему, самый лучший инструмент это тот который уже есть...:rofl:

post-3152-1201726841_thumb.jpg

post-3152-1201727042_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Каккая интересная тема... :good:

Вот значит, несколько лет назад, я тоже эксперементировал на эту тему.

Требовалось сделать в гараже аппарат, для ремонта и сварки автокузовов. То есть варить лист преимущественно 0,8 мм.

Был взят трансформатор, с габаритной мошьностью ок. 3 ква (накальник от мощьных ламп, живу то на радиоцентре :) ), смотаны вторичные обмотки в виде листа меди (успешно пропиты).

Изготовлены, клеши- не клещи, завтре сфоткаю и покажу.

Привод пневматический, усилие зажима рамка выдерживала больше тонны, на всяк случай.

Электроды, за неимением медного прутка (вернее имением, но для жестяных дел), сделал из латунного, с медным запрессованным сердечником.

Кое как сгоношил пневмоаппаратуру, взял кусок провода Ф20 мм (площадь сами вычисляйте :p ), метра 3 длиной, начал эксперементировать.

Короче, варьировал, пробовал от 1 до 5 или 6 витков, усилие зажима от килограмм до сотен кг.

Разные выдержки времени, пробовал "дожимать после прогрева....

И нихрена! Ничё не получается. Еснно поверхности были подготовлены идеально, пробовал то не в боевых условиях, а на пластинках и обрезках, т.е всё в руках.

Электроды после нескольких циклов чуть не докрасна нагревалися....

Вот и вся ботва! :pardon:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Вот и вся ботва! :pardon:

:good:

а нефиг делать провода по 3 метра.. а тем более сборные электроды..

лучше делать одной шиной плавно переходящей в электрод..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Да и электрод всетаки надо брать медный получше теплопроводность. Учтите что при нагревании как провода так и электроды увеличивают сопротивление.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вот, значит, такие щипцы прищипывать железо для сварки. (за качество фоток- звиняйте, фотопрепарат не держу)

 

post-3200-1206349980_thumb.jpg

 

post-3200-1206350012_thumb.jpg

 

post-3200-1206350030_thumb.jpg

 

Я так думал, что если уж ставить камеру, дык не мелочится. :nea:

Незачищеные швы и некрашеные, потому что сразу, испытания, сразу.... А потом в угол. :)

Папаша мой хоть и расстроился, что не пошло, но туть же нашёл сим щипцам применение, в виде "оперативной струбцины", для сварки полуавтоматом. Но так как пневматика была на соплях, да и вес мармальный, они отправились в угол... :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А можно я встряну по поводу непровара? В паспорте на промышленный сварочник контактной сварки четко указывалось на чистоту соединений сварочных электродов с выходной обмоткой, то есть соединять провода с электродами при помощи обычных болтов как-то нето. Так что не поленитесь установить соединения сродни с хомутовыми аккумуляторными клеммниками. Но это еще не причина непровара. Напряжение должно включаться в определенный момент приложения усилия сварки, практически до начала процесса соединения металла. Практически надо предусмотреть пружину, усилие которой Ваша пневмосистема должна преодолевать с нарастающим усилием, где в начальный момент времени включения на свариваемые пластинки действует начальное механическое усилие. В теории, в месте возникновения пятна контакта возникает градиент температур и проводимости. От центра пятна, где температура высока проводимость падает, по перифирии пятна течет максимальный ток расплавляя металл, при этом расширяя пятно.

Но это, к сожалению, теория, кратко изложенная в доступном виде из недоступных уже источников. :wink:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.