Перейти к содержанию
Collega

Мои самодельные станочки

Рекомендуемые сообщения

Мне нравится самому делать маленькие станки для модельных, например, работ. На снимках сверлильно-фрезерный, сделанный из малого инструментального микроскопа, и токарный станочки. Для токарного использованы ласточкины хвосты из старого микроскопа, остальное изготовлено отдельно. Подшипники шпинделя шариковые, типа упорных, с возможностью выборки осевого люфта. В качестве патрона планировался дрельный патрон, но это дает большой вынос, цанги - лучше. на пиноли задней бабки - тоже цанги. Соосность идеальная, так как канал для пиноли сверлился со стороны шпинделя. Работают превосходно. Буду рад, если они кому-то понравятся.

 

post-2456-1191442928_thumb.jpg post-2456-1191442950_thumb.jpg post-2456-1191442968_thumb.jpg

post-2456-1191442987_thumb.jpg post-2456-1191443006_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Еще фото к теме самодельных министанков: сверлильно-фрезерный из малого инструм микроскопа.

 

post-2456-1191443161_thumb.jpg post-2456-1191443181_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Мощные, однако, малыши у Вас получились. :rofl: У токарника одна плита под станиной чего стоит...

А фрезер из микроскопа - вообще класс! Как будто специально микроскоп был под апгрейд сделан.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Treugolnik,у:

Станина из небольшого, сверху фрезерованного, куска швеллера, на который приклеен (эпоксидкой с бронзовыми опилками, на горячо) ровный лист стали (для макс. ровной поверхности) дл. 20 см всего.

У моего минифрезерного есть один небольшой недостаток: продольная подача столика в одну из сторон осуществляется пружинами, а не тягой микровинта; но очень часто это превращается в достоинство, можно тяге пружин помогать пальцем, чувствуя сопротивление резанию. Никто же на нем не обрабатывет рельсы :) Спасибо за хороший отзыв, удачи. Да, у меня есть еще оригинальные самодельные станки: электролобзик на шатунах, камнерезка, гранильный станок и немного переделанный (для размещения на подоконнике) небольшой токарный, а также 2 микродрели (см. фото). Если интересно, вышлю фото, а гранильной головки - с подробностями. С уважением - Collega.

 

post-2456-1191522054_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Collega , это же форум самодельщиков. Здесь всем интересно всё, что сделано руками, тем более станочки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Еще фото к теме самодельных министанков: сверлильно-фрезерный из малого инструм микроскопа.

 

post-2456-1191443161_thumb.jpg post-2456-1191443181_thumb.jpg

Уважаемый а не подскажете ли где можно прикупить станинку от подобного микроскопа? Очень нужно для сооружения заточного станочка для профильных резцов.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ну теперь похвастайтесь своими моделями, то ж интересно :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Да, у меня есть еще оригинальные самодельные станки: электролобзик на шатунах ....

 

Интересует электролобзик. Ручной или станочек? Если как станок, то если можно о нем подробнее с картинками?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Ну если здесь все могут показать и похвастаться своими станочками, то могу Вас пригласить на мой сайт самодельных станков (http://cnc-stanky.narod.ru). Все представленные там станки от начала до конца сделаны мной. post-2575-1192123832_thumb.jpg

Красивые станочки,однако хреновенькие и лапшица вешается.Имеет место быть запутывание народу.Например - указана точность позиционирования,а точность обработки?Первая величина - вещь чисто теоратическая,а о второй - тишина.Усилие 8 килограмм - это можно сказать и нет ничего(движки даже на глаз слабенькие).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Красивые станочки,однако хреновенькие и лапшица вешается.Имеет место быть запутывание народу.Например - указана точность позиционирования,а точность обработки?Первая величина - вещь чисто теоратическая,а о второй - тишина.Усилие 8 килограмм - это можно сказать и нет ничего(движки даже на глаз слабенькие).

 

Ваши глаза вас подводят, насчет движков вы ошибаетесь. На таких движках и на таком конструктиве спокойно можно обрабатывать металл с заданной точностью. Все зависть от жесткости узлов, используемых комплектующих.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Уважаемый а не подскажете ли

 

Я нашел свой микроскоп на заводе, мужик продал за 60 у.е.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Шатуны из толкателей клапанов Волги, по моему. Ход пилоки ок. 1,5 см. Пилит хорошо, несмотря на некоторую вибрацию (очен логкий).

post-2456-1192300925_thumb.jpg

post-2456-1192300960_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Еще фото к теме самодельных министанков: сверлильно-фрезерный из малого инструм микроскопа.

 

post-2456-1191443161_thumb.jpg post-2456-1191443181_thumb.jpg

Вот ведь как интересно, а у меня такой же микроскоп есть, только как микроскоп он и используется.

А под фрезер планирую остатки другого микроскопа, побольше, помощнее, всё сомневался-начинать-не начинать переделку. Вот теперь положительный опыт перед глазами есть, воодушевляет, однако!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Выкладываю фото микроциркулярочки. Вообще-то она для дерева, но: а) не хочу на другой сайт, полюбил этот и б) на нем прекрасно резались дюралевые уколки (на направляющую линейку к нему же), значит, по теме. Диск поднимается и опускается на кронштейне, жесткость которого вполне достаточная для пил диам. 95 мм из фрез по металлу, доработанных. Режет чисто, можно спички четвертовать. Фрезы легко менять, вплоть до 40-миллиметровых. На валу двигателя насаден круг для шлифования, можно менять на круглый валик, насаживать другие приспособы.

post-2456-1192309702_thumb.jpg

post-2456-1192309742_thumb.jpg

post-2456-1192309768_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Выкладываю фото микроциркулярочки. Вообще-то она для дерева, но: а) не хочу на другой сайт, полюбил этот и б) на нем прекрасно резались дюралевые уколки (на направляющую линейку к нему же), значит, по теме. Диск поднимается и опускается на кронштейне, жесткость которого вполне достаточная для пил диам. 95 мм из фрез по металлу, доработанных. Режет чисто, можно спички четвертовать. Фрезы легко менять, вплоть до 40-миллиметровых. На валу двигателя насаден круг для шлифования, можно менять на круглый валик, насаживать другие приспособы.

На фото 3 установлена одна фреза или две?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Замечательные станочки.

Коллега, а на токарном, там, что на шпинделе от сверлильного патрона обойма?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Я нашел свой микроскоп на заводе, мужик продал за 60 у.е.
Если есть такая возможность то прошу Вас поспрашивать может и еще один такой найдется :) я с удовольствием купилбы...

С уважением Сергей

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

'kardan'

Сергей, поспрашиваю, но это было давно, и тех людей там уже нет. Все разворовывают и разрушают, как и в Росии :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Заточнику На фото 3 установлена одна фреза или две?

Одна. Это на ней сделаны пропилы через зуб, чтобы не забивалась опилками, на фото создается впечатление, что их две.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Замечательные станочки.

Коллега, а на токарном, там, что на шпинделе от сверлильного патрона обойма?

Нет, гайка, прижимающая цангу.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Станочек распиловочный" Заточника" надеюсь не побьют ни автор темы ни хозяин станочка. От себя добавлю при распиловке виннипласта столкнулся с проблемой пила садится метров через 5-10 причем до полного округления кромки. Свидетельством затупления появление очень мелкой стружки- пыли и выделении от трения хлористого водорода с характерным запахом. Сначала озадачились пилами из быстрореза диаметром 80 мм. Проредить зубья проблем не представляло но при попытке развода зубья выкрашивались после приобретения японской ювелирной горелки нагревали зубья по очереди причем старался со спины чтобы кромка не выгорела и в горячем виде разводил. Года 3 назад в книжке " Подготовка круглых пил к работе." нашел подтверждение твердость закаленного металла при нагреве до 0.4 температуры плавления снижает твердость зубьев на 1 - 2 единицы, там тоже шел разговор о разводе пил.

post-395-1192696946_thumb.jpg

post-395-1192696963_thumb.jpg

post-395-1192696975_thumb.jpg

post-395-1192696991_thumb.jpg

Изменено пользователем glavmex

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Разводить так фрезы- заведомо портить инструмент и снижать качество реза. Трение можно снизить другим способом.

Коллега, никогда не работал фрезами с такой формой зуба. Думаю,что при обработке дерева и различных пластиков это ведет только к увеличению трудоемкости затачивания и ухудшению стружкоотвода.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Станина под фрезерный станочек это видимо микроскоп ИМЦ-150х50 (http://www.labotech.ru/catalog/index.phtml?cat=15&id=401), если это оно то 60 уе оч хорошая цена :) т.к в интернете дешевле 60000тр ненашел (или плохо искал?) ,ваш фрезерный станочек оч понравился :good:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.