Самодельный универсальный заточной-2. Приспособы.

После Нового Года сделал самодельный универсальный заточной станочек. Поработал на нем немного и обнаружил некоторую его ограниченность в применении и длительность в настройке при смене другого вида затачиваемого инструмента. Решил сделать другой станок, а этот оставить как узкоспециализированный с алмазным диском.

Сам станок особо ничего примечательного и т.к. все еще в работе, то выглядит пока не привлекательно.

Применил для его строительства древний сверлильный Треста ГАРО, понравилась его массивность, да и в наличии имелся. Из него получилось перемещать камень по оси "Z". Для перемещения затачиваемого инструмента по оси "X" и "Y" использовал стол от школьного фрезерного станка. Мотор с камнем закрепил вместо выдвижной пиноли, таким образом еще камень можно устанавливать под любым углом в плоскости X-Y. Камень может вращаеться в обе стороны. С реверсом особо не мудрил, поставил две розетки.

Для заточки самого инструмента сделал приспособы:

Для заточки сверл - конусная заточка.

В приспособе настраивается практически все параметры, и угол конуса, смещение и пр.

Сверла с диам. 6мм и выше получается точить хорошо, но пока гиморно настраивать. По этой причине нахожусь пока в поиске. Ближайшее время буду делать приспособу со спиральной заточкой. Пока на это нет материалов и конструкция в голове не сложилась до конца.

Вклинюсь, похож на шлифовальный вроде. По моему очень оригинально!!

Универсальная приспособа для заточки фрез, резцов и др. что получается запихать по габаритам.

Затачиваемый инструмент крутится во всех плоскостях, в том числе и вокруг своей оси. Можно делать радиусную заточку резца.

Осталось к голове хобот с центром сделать для полного комплекта. Супер, мне понравилось.

Для заточки ножей до 400мм сделал приспособу.

Ножи для рубанка соседу заточил, он доволен.

Пока все что успел сделать.

В планах приспособа для заточки дисковых пил и цепей.

Да, забыл сказать, продумываю пока как сделать на фрезах ленточку точить. Для меня это было как то не принципиально по началу т.к. фрезерный у меня махонький, школьный, захват по 2мм для него уже много, но тут надо было боком фрезы пройтись, так все запрыгало и завибрировало, смена фрез отчасти помогла, начал смотреть в чем причина, оказалось в плохой заточке (заводской между прочим) ленточка затирает. Надо перетачивать. По сему пока все в работе и отладке.

Да, забыл сказать, продумываю пока как сделать на фрезах ленточку точить.

точится она элементарно - у каждой фрезы есть центра - ставите фрезу за центра в круглошлифовальный станок и снимаете минимально возможное количество металла а потом просто делаете затыловку по рискам. :pardon: в принципе наверное прошлифовать круглое можно и на вашем станке. а если фрезы очень дорогие тогда лучше отнести их на FELICHMARK третьего уровня чпу, там спирали можно вообще заново нарезать электроэрозией.

С уважением грандмастер.

- у каждой фрезы есть центра

Далеко не у каждой...И не так просто сделать затыловку вручную.

Далеко не у каждой...И не так просто сделать затыловку вручную.

согласен. но у кажжой фрезы есть то за что ее вставляют в станок т. е. конус, кругляк для цанги и т. подобное а для круглого шлифования есть разные оправки. приналичии хорошего опыта затыовка дается легко я сам по крайней мере так и делаю а нереально дорогие и ответственные инструменты тащу на FELICHMARK третьего уровня чпу

Поделюсь еще одной идеей. К сожалению, с фото напряг. Берется старая печатная машинка или матричный принтер. Вместо печатной головки шлифовальный круг, вместо резинового вала кронштейн. Угол заточки регулируется поворотом вала. Длина хода головки принтера формата А4 210мм. Достаточно чтобы поправить ножи длиной 200 мм

но у кажжой фрезы есть то за что ее вставляют в станок т. е. конус, кругляк для цанги и т. подобное

у нас был очень опытный заточник, он, когда просили заточить фрезу "как себе" делал ее именно от посадочного места, т.е. так, как она будет работать. центрам, особенно у б/ушных фрез верить не стоит.

особенно у б/ушных фрез верить не стоит.

У некоторых новых тоже, измерял часиками. (может у меня и бракованые были, но их много).

Молодец!Такое ваял!Тоже являюсь затончиком.И станки делал тоже сам.Вот фотоаппаратом обзаведусь.То сюда на сайт выложу свои станки.

Жаль поздно увидел, но тоже впечатлило. Буду делать свой заточной самодельный, не понимаю почему на них ( заточные) такая цена Космос?

Расскажите поподробнее, про при способу для ножей. Особенно интересен подвижный стол.

Хороший станок получился!

Угол заточки ножей как меняется?