Сушилка на 7 т в час

Сейчас работаю над задачей такого плана- Труба диаметром 820 ( в миллиметрах ессественно) должна находится горизонтально с уклоном в 4-7 градусов, скорость ее вращения не должна превышать 8 об/мин, и самое оба конца трубы должны быть открыты. Теперь вопрос- КАК СДЕЛАТЬ ПРИВОД? Венец такого диаметра- дорого. Ременная передача- труба температуры 600-900 градусов. у кого какие идеи по этому поводу? :good:

Сделать к шкиву спицы и охлаждать водой или обдувать воздухом

Вместо ременной передачи применить цепь,за счет большей площеди обхвата проскальзывать думаю не будет

я думаю что при таких углах обычный фрикцион в нижней точке трубы будет работать \стальные ролики\ либо на худой конец ролики обмотать асбестом \листовым мокрым либо асбополотном\

За образец, я бы взял деревянные мельничные передачи.

я думаю что при таких углах обычный фрикцион в нижней точке трубы будет работать

В верхней точке тоже надо ролики ставить .

а почему в верхней нагрузка вроде бы на низ

Жаропрочной стальной лентой, причём с двойным обхватом.

трубчатую печь завсегда ставят на ролики. их и вращают потом через цепи.

Правильно сказали выше, как на мельницах. Штыри по кругу и беличьим колесом крутить.

За образец, я бы взял деревянные мельничные передачи.

Полностью поддерживаю, если в конструкции непринципиальны люфты привода. К сожалению, в данной конструкции это неизбежно.

Хорошие венцы для этой цели подойдут от бетонных миксеров. Или от убитой техники с поворотной платформрй - экскаваторы, краны.

Есть чертежи

Делал такие печи. Привод от нижних роликов(им ничего плохого не будет-подшипники роликовые с графитной смазкой, охлаждение естественное, температура макс.60гр.Ц).

Делал такие печи. Привод от нижних роликов(им ничего плохого не будет-подшипники роликовые с графитной смазкой, охлаждение естественное

Решал подобную задачу.(барабан Ф600, наклон, вращение)

Правда не печ, но пищевое оборудование.

Исходно была схема с приводными катками.

На барабане обручи-рельсы из гнутого профиля.

Но были притензии на предмет проскальзования в начальный момент вращения.

Потому схему привода изменили.

На барабан наварили цепь (нерж. шаг 25.4) привод звездочкой.

Работает стабильно.

трубчатую печь завсегда ставят на ролики. их и вращают потом через цепи.

это не правильная ТВП какаято.

всегда зубчатый венец, ролики только для обеспечения вращения и удержания от скатываания.

причем это от 75 метровых до 2-4метровых асфальтовых и гранулирующих.

Сейчас работаю над задачей такого плана- Труба диаметром 820 ( в миллиметрах ессественно) должна находится горизонтально с уклоном в 4-7 градусов, скорость ее вращения не должна превышать 8 об/мин, и самое оба конца трубы должны быть открыты. Теперь вопрос- КАК СДЕЛАТЬ ПРИВОД? Венец такого диаметра- дорого. Ременная передача- труба температуры 600-900 градусов. у кого какие идеи по этому поводу? unknw.gif

Задача показана неполностью.

А засыпка и выброс компонентов?. Устранение пылевидных , циклоны и т. п.

Все должно решаться вместе.

Отбор выброшенной обожженой массы ( а она имеет температуру на выходе из трубы порядка тех же 900°.) Нужен холодильник или охлаждаемый конвейер.

Мы больше года трахались над этой проблемой пока решили.

В трубе более 3тонн обжигаемой массы

В общем проблем достаточно.

Мне пришлось в свое время изучить весь этот процесс и расчет барабанных сушилок (а он везде приблизительный)

Фрикционная передача. Так иногда на шаровых мельницах делали. Простая и неубиваемая система. Если еще актуально - могу поискать методику расчета и схему установеи роликов.

Сушилка противоточная, загрузка поворотной транспортерной лентой на шарнире, выгрузка непосредственно в сито, которое разделяет высушенный материал от 3 до 7 фракций, пылеобразование и охлаждение материала роль большую в моем случае не играет ни какую.

Еще хорошо было бы узнать какую горелку лучше всего поставить, и есть ли возможность сооорудить её самому? за чертежик буду благодарен!!

..Теперь вопрос- КАК СДЕЛАТЬ ПРИВОД? Венец такого диаметра- дорого. Ременная передача- труба температуры 600-900 градусов. у кого какие идеи по этому поводу? :yahoo:

Цепью от ГРМ обматываете трубу, стыкуете, привариваете(крепите) цепь к трубе. Вот вам и венец :). Приводная шестерня от того же ГРМ.

Вот схема с основными данными по фрикционному приводу.

По поводу топки. Посчитайте количество удаляемой влаги, расход тепла на сушку и по теплопроизводительности подбираете топку. По цене топлива выбираете его тип. Можно и совмещать - например дровяная топка, в которую можно установить газовую /мазутную горелку. Почитайте книгу "Расчет и проектирование сушильных установок"П.Д. Лебедев,1963.

А что сушить будете ?

надо дома посмотреть может диплом сохранился, да и методики все должны быть в электронном виде.

картинко в тему.

Видел в работе цепной привод сушилки древесных отходов(24м - D=1.40). Основная проблема - пуск и регулирование оборотов - решается с помощью асинхронной электромагнитной муфты между двигателем и редуктором.

После двух месяцев эксплуатации цепь вытянулась и пришлось делать дополнительные ролики чтобы она не проскакивала на ведущей звездочке.

Привод цепью ( и не только) нужно ставить недалеко от опоры вращения. А не по средине как в описаной выше сушилке.

При аварийной остановке в сушилке изогнуло основной барабан температурным перепадом. Цепь стала сильно натягиватся в одном положении и провисать в другом.

ТВП нельзя сразу останавливать по этому после одной большой авании когда все повстовало на 4 часа, на УАЗе езде где критично были напиханы дизель генераторы чтоб обеспечивать аварийное вращение.

маленькую можно и руками поворачивать через дополнительный редуктор, который правда надо зарание прикрутить. попытки прокрутить руками ТВП -75м длинной успеха не имели.

печь выгибается горбом вверх.