Перейти к публикации

Изменен п. 12 раздела "Другие ограничения", просьба ознакомиться. Расшифровка и пояснения - тут

desti

Станочные тиски - обзор

Рекомендованные сообщения

вот 3-х координатные фрезерные тиски именно фрезерные , массивные , цельный металл. жесткие

губки 70, ход 80 мм полностью перекрывают нужды ОФ-55

post-16651-035488700 1445792098_thumb.jpg

post-16651-032959900 1445792102_thumb.jpg

post-16651-064354500 1445792106_thumb.jpg

post-16651-058805700 1445792111_thumb.jpg

post-16651-026340500 1445792116_thumb.jpg

post-16651-041194100 1445792120_thumb.jpg

Изменено пользователем vitobor

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет.

Вот удалось приобрести тиски Groz . Планируется для НГФ , А потом видно будет...

В общем хвастаюсь . А вдруг кому тоже интересно ..

 

post-117414-017612100 1445890990_thumb.jpg

 

post-117414-033512200 1445890994_thumb.jpg

 

post-117414-014932300 1445890997_thumb.jpg

 

post-117414-013971500 1445891000_thumb.jpg

 

post-117414-049557800 1445891003_thumb.jpg

 

post-117414-072250200 1445891006_thumb.jpg

 

post-117414-034082200 1445891009_thumb.jpg

 

раскрываются они чуть больше чем на 100 мм - в реале где-то на 102мм

 

Но самое интересное - везде написано, что весят они 14 кг. Я когда поднял коробку - сразу не поверил. В итоге вес 21-22кг.

 

На НГФ еще не не примерял. Как руки дойдут, принесу в гараж - прикину.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

TermoSINteZ, :good: хоршенькие....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

roman007penza,

Запустишь в работу своё приобретение, поделись впечатлениями. Какие плюсы, минусы. Весели такие, только не поворотные в барахолке. Хотел купить, но засомневался, хорошо ли держат они нагрузку при силовом фрезеровании. И способен ли обеспечивать необходимую жёсткость установочный палец.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот мои станочные тисочки - сделаны из того что есть на металлобазах - листовой металл и квадрат. Станки в процессе изготовления не участвовали ;)

http://www.chipmaker...ost__p__2958452

 

post-84844-011382300 1447827323_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот такие сделали тисочки, очень удобные

как показали себя накладные направляющие? по винтам не отходят?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

<b>Лукьянов С.В</b>, запущены давно! Супер хорошие отзывы!! Рекомендую!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

aegis, направляющие нормально, а вот плита немного тонковатая!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

mechanic25, а можно хоть примерно габариты. можно в меня эскизиком в личку кинуть :)

я просто скоро буду делать эксперимент из заготовки что есть под ногами. чтобы потом еще пару тисочков побольше сделать ибо есть потребности в закреплении длинномеров

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

mechanic25, глянул. да они раза в 2 крупнее того что мне надо. мой эксперимент вообще будет из заготовки что досталась по случаюpost-24396-066547500 1448218473_thumb.png. пробовал фрезеровать - режется отлично. неподвижную губку буду делать уже - думаю 30мм хватит. закажу каленые губки, а сам корпус сейчас сыроват. термичка и шлифовка под вопросом - пока не нашел где в городе такое можно сделать. поэтому пока думаю что остановлюсь на сыром. а идея с прикрученными калеными направляющими мне понравилась - мелкие каленые детали есть возможность сделать на стороне, собственно они и будут ключевым местом в долговечности и точности

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте. Нам на предприятии нужно приспособление для сверления на подобии самоцентрирующихся тисков. Мы хотели сделать трапецию потому, что на большинстве тисков резьба трапецеидальная. Но на самоцентрирующихся тисках по ГОСТ 21168-75 и ГОСТ 21167-75 резьба на винте метрическая. С чем это может быть связано? Какую лучше сделать?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

метрическую резьбу применять нельзя, резьба должна быть упорная.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

метрическую резьбу применять нельзя, резьба должна быть упорная

Мы также думали, но в вышеуказанных гостах резьба метрическая, ст45, закалка 36,5-41,5 HRC.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

там тоже люди работают! возможно это связанно с диаметром винта и необходимым усилием зажима! но так или иначе работать оно будет не долго,

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

со стороны торца винта

Сергей, вы имеете ввиду винты прижимающие губку (малую, но планок я там не видел, или может они внутри в корпусе), или большой винт, т.е. там где он входит от рукоятки?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подвижная губка к неподвижному основанию прижимается двумя пластинами, так у меня эти пластины стоят с явным перекосом.

На фото видно. Тиски достались бу и сломанными, хотелось понять, как было изначально.

post-31649-005138900 1449703966_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Воть подумываю 125-е брать или раскошелиться на 160-мм ?

Что скажете?

У меня--трои и все в работе.Лекальные 80 мм, расход 160 мм низенькие,удобно дисковой фрезой с ВФГ работать т.к. задница маленькая.160 мм с клиновыми губками,фишка в том,что деталь прижимается к направляйкам при затяжке,правда расход всего 100 мм.160 мм обычные станочные--эти основные.Ещё "круглые"--патрон на 200 мм.Вот как-то так.Тисков много не бывает.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы также думали, но в вышеуказанных гостах резьба метрическая,

Удивлён я конечно что такое решение приняли в качестве образца. Предполагаю что по единственному прототипу составили гост, а те кто делал прототип был технологически ограничен и не смог сделать нужной ходовой резьбы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не нахожу фоток в данной теме

aegis, по Вашей просьбе публикую фотографии своих станочных тисков:post-95416-093274800 1449881193_thumb.jpgpost-95416-062110300 1449881206_thumb.jpg Самые маленькие в основном живут на сверлильном станке.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сергей,

Надеюсь фотографии подойдут. К сожалению мобила плохо снимает в помещении.

 

 

post-117414-090836800 1449948748_thumb.jpg

 

post-117414-088364000 1449948749_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо Александр, немного проясняется ситуация. У меня немного не так, я даже не знаю по какой причине планки наискосок стоят. Наверное выравнию подкладками.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

chimik2, они стоят наискось по причине того что их разбирали когда появился износ. 99% что там были прокладки, которые при износе надо сошлифовать. поленились или было негде и их выкинули прикрутив наискось. а теперь вам придется эти самые прокладки делать с 0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сергей, Действительно по какой причине... я на первый взгляд не видел там никаких подкладок (в тех местах, где планки прижимаются винтами), если бы допустим их шабрили, то наклонить должно было в другую сторону. Либо же, в вашем случае, между верхней и нижней частью стоит слишком толстая подкладка. В общем так быть не должно.

Еше непонятно, почему у вас винт без квадрата на конце. Отломан?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Износа нет, пара тисков досталась сломанными. На обоих планки стоят с перекосом.

post-31649-063579900 1449962521_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   1 пользователь


×