Перейти к содержанию
Starik

Еще один гравировально-фрезерный

Рекомендуемые сообщения

Вот, напридумывал себе станочек... трубы 120х60х5, 16мм ШВП, 15мм рельсы, 800вт китайский шпиндель.

Расходы 400х400х200 (чтоб 4-5 координату было куда всунуть)...

 

Покритикуйте, плз...

post-3406-1258062146_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

замкнуть бы боковые треугольники - кусок зеленой трубы по краям снизу горизонтально

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Не советую для основания брать эти трубы-они изначально КРИВЫЕ. О паралельности направляющих даже мечтать не приходится. Впрочем регулировка возможна, но времени и сил потребуется не меряно(если хочеш добится более-менее приличной точности и минимальных люфтов)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

2 tig:

А если трубу взять со стенкой 4мм и отдать на плоскошлиф?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Можно глупый вопрос, а вот синее это что?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Это поворотный столик, я думаю.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Руками крутить ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
2 tig:

А если трубу взять со стенкой 4мм и отдать на плоскошлиф?

Проверено, не поможет. Кривую трубу притянул в столику прижимами, (или магнитами, это одинаково),

отшлифовал вроде ровно, прижимы отпустил, она снова вернула свою кривую форму. Конечно можно много-много раз переворачиваать и шлифовать, шлифовать, шлифовать. Выправится, но толщины стенки на такое извращение может не хватить.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А треугольник вроде продольные трубы должны замкнуть..?

Выравнивать предполагалось в ненапряженном состоянии эпоксидной смолой с ал. пудрой,

типа как здесь -- http://oneoceankayaks.com/madvac/machine_frame.htm

Поворотный стол пока в качестве "массогабаритного макета" поставлен.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Под направляющие наварите полосу 8-10 мм и потом отфрезеруйте посадочные места под направляющие.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Попытаюсь обойтись без сварки на трубах под рельсами, чтоб не заморачиваться с термообработкой...

Была мысль привинтить--приклеить ступеньку 3мм для упора рельса боком и поджим рельса к ней.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Тоже с полгода назад начинал проекировать станок для себя (как раз примерно с такой же конструкции), но проанализировав сколько оно будет весить и послушав что народ говорит о СТ3 (практически единственный сорт доступный для рассматриваемых сечений) решил пойти другим путем... Может послучаю закончу начатое (начало проекта было почти выложено в блог на чипмейкер)... Препятствием стала необходимость отливки подвижного портала (а это в одиночном исполнении дороговато будет)... Так вот, даже в вашей конфигурации, при развороте 4-ой оси на 90 градусов, можно вешать по бокам шпинделя резцы и пробовать что-нибудь точить, правда при этом нужно ось аккуратно "обдумать"...

 

П.С. Вы в "соседней" ветке писали о LinuxCNC? не подскажете (давно Линух пользовал последний раз), можно ли взять первый попавшийся дистрибутив (первое в ближайшей палатке) установить Линух, установить прогу и работать (что значит ядро 2.4 или 2.6 ? текущие 4.0? где искать тогда старые).

 

П.П.С. Я тоже из Долгопы :p

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Неподвижные массы для станка не есть плохо. Уменьшают вибрации и т.д. С заявленной трубой получилось чуть более 100 кг веса станка. Подвижная только масса оси Z ~ 10кг и стол Х с деталью -- 10+ кг... Токарный делать не очень хотелось, больше интересовала гравировка неподвижным резцом (гильяшировка)...

 

По поводу литья подвижных частей -- подумайте про трубу с синтеграном в качестве заполнения.

Гранит в виде крошки и отсева в Москве достать не проблема. Правильная эпоксидная смола в Эпитале есть. В результате получите деталь легче чугунной при большей прочности и меньшей стоимости...

По поводу ЛинуксЦНЦ -- у них на сайте есть LiveCD, основанный на Убунту (один из самых распространенных Линуксов). Он позволяет попробовать ЕМС без установки на диск вообще, а при желании установить на диск (можно изменять разбивку диска без потерь прямо из установщика). Установка Линукса и ЕМС занимает меньше часа. Интерфейс сайта и программы переведен в последний раз мною, так что если заметите ляпы -- сообщайте. В частности, я не знаю многих ЧПУшных терминов в русском варианте...

 

Последнее ядро Линукса -- 2.6.32, EMC можно поставить на все до 2.6.31.1 включительно.

На сайте написано, как ставить на Debian и Ubuntu, в принципе, по трафарету можно поставить куда-то еще (правда, смысл не ясен)...

Если будут вопросы, обращайтесь -- постараюсь помочь.

П.С. А может Вы еще и к физтеху отношение имеете?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Гранит в виде крошки и отсева в Москве достать не проблема. Правильная эпоксидная смола в Эпитале есть. В результате получите деталь легче чугунной при большей прочности и меньшей стоимости...

я не эксперт, но на сиэнсизоун народ третий год подбирает композицию наполнителей из разных материалов разных фракций. серьезно, с моделированием. проблема в том, что нужно обеспечить максимально плотное заполнение объема. без этого получается глыба из эпоксидки с плавающей в ней гранитной крошкой. с модулем упругости как у эпоксидки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

ну при этом они уже как минимум одну кандидатскую по этому делу освоили. И все время ссылаются на немецкий форум, где меньшие теоретики уже не первый станок заканчивают :good:

К тому же, я рекомендовал синтеграном _трубу_ заполнять. Т.е. нагрузки будет нести она, а синтегран будет гасить вибрацию и работать на сжатие -- даже чистая эпоксидка с этим справляется.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

6 axes :sad:

post-3406-1264041211_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

поле маленькое имхо. Я тоже для начала построил с маленьким полем станок - не знал куда применить. Лучше сразу рассчитывать на большее.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
6 axes

mill.jpg

А каким образом нарисованы такие дюже завлекательные картинки?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

экспорт в jpg из солид-воркса сборки модели.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

поменьше-попроще... 30 кг.post-3406-1272058882_thumb.jpg :pardon:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Снова не спалось...

 

post-3406-1282951655_thumb.jpg

 

стол от SIEG X1, труба -- все та же 120х60х5, основание нарисовал из синтиграна... Вес пока около 60кг -- "настольный"... :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Внизу блоки(коретки рельсов) перевернуты. И вылет стола. Стол не будет заваливаться при таком вылете? Я так понимаю на него еще приспособа будет крепиться с 2мя осями.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Внизу блоки(коретки рельсов) перевернуты
Думаю это специально для экономии площади основания. Кареткам пофиг как работать.

 

 

Такая компановка с винтовыми передачами не получится...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

"...Все у вас получится!" 12-ый винт на Х и Y встает однозначно, даже и обсуждать не надо.

По Z можно либо 2 винта по внешней стороне балок пустить, либо закрепить на балке гайку, а винт на подшипниках повесить на перекладине. Плюс первого решения -- по высоте выиграем, второго -- по ширине и количеству винтов...

 

Каретки расположены ровно под шпинделем, так что консоль при резании будет минимальной.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.