Zefir 1 #1 Дата: 04.02.2022 20:03 интересует: для штамповки стаканчика (из болваночки) внутренним диаметром 4мм и толщиной стенки 0.5мм, высотой 5мм, какие должны быть радиусы или скосы у внутренней полости матрицы и у пуансона, для уменьшения усилия штампования и лучшего течения стали (ст 08)? хочу формовать такой стакан за одну операцию. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
0503 omd 167 #2 Дата: 05.02.2022 08:34 Главное в исполнении матрицы и пуансона – это максимально снизить трение стенок материала о стенки матрицы и пуансона. Поэтому на пуансоне только небольшой поясок по внутреннему диаметру стаканчика, остальная часть обнижена по диаметру, а матрица имеет небольшую глубину ( не на всю высоту стаканчика). Размеры лучше смотреть в любом справочнике по холодной объемной штамповке. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Zefir 1 #3 Дата: 05.02.2022 08:45 9 минут назад, 0503 omd сказал: остальная часть обнижена по диаметру это что значит? 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
0503 omd 167 #4 Дата: 05.02.2022 09:22 Пуансон имеет рабочий набалдашник в виде пояска, которым производит реверсивное выдавливание, с диаметром 4 мм. Диаметр остальной части пуансона где-то 3.5…3,7 мм. Лучше в справочнике посмотреть. Смысл в том, что когда пуансон поднимает стенку стаканчика (выдавливает), то стенка поднимается в основном в пустоте, за исключением рабочего пояска пуансона и матрицы. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Zefir 1 #5 Дата: 05.02.2022 12:31 (изменено) 3 часа назад, 0503 omd сказал: обнижена по диаметру я просто не понимаю значение этой фразы. как идет процесс я знаю я вы шамповщик, разбираетесь в штамповке? Изменено 05.02.2022 12:36 пользователем Zefir 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
SS63 102 #6 Дата: 05.02.2022 13:09 37 минут назад, Zefir сказал: я просто не понимаю значение этой фразы 3 часа назад, 0503 omd сказал: Пуансон имеет рабочий набалдашник в виде пояска, которым производит реверсивное выдавливание, с диаметром 4 мм. Диаметр остальной части пуансона где-то 3.5…3,7 мм 3,5...3,7 - это и есть обнижение по диаметру по отношению к 4мм 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
0503 omd 167 #7 Дата: 05.02.2022 13:11 Заготовка в виде таблетки диметром 5 мм укладывается в матрицу с полостью диаметром 5 мм. Толщина таблетки считается из условия равенства объемов. Сверху опускается пуансон с рабочим диаметром 4 мм, который выдавливает в заготовке полость диаметром 4 мм, лишний металл плывет вверх, образуя стенку. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Zefir 1 #8 Дата: 05.02.2022 13:25 12 минут назад, 0503 omd сказал: Заготовка в виде таблетки диметром 5 мм укладывается в матрицу с полостью диаметром 5 мм. Толщина таблетки считается из условия равенства объемов. Сверху опускается пуансон с рабочим диаметром 4 мм, который выдавливает в заготовке полость диаметром 4 мм, лишний металл плывет вверх, образуя стенку. как по вашей оценке: на сколько хватит пуансона и матрицы для данной операции? 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Гранник 225 #9 Дата: 05.02.2022 13:31 Тыщ на 10-15. Кхм, а этова, того, пломбировочные чашки не подходят для ваших нужд? 1 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Zefir 1 #10 Дата: 05.02.2022 13:38 7 минут назад, Гранник сказал: Кхм, а этова, того, пломбировочные чашки не подходят для ваших нужд? это какие? 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Гранник 225 #11 Дата: 05.02.2022 13:41 Ну они гостовские, проще погуглить. Научить гуглить? 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
0503 omd 167 #12 Дата: 05.02.2022 14:11 Зефир, понимаете, что надо где-то что-то посчитать, чтобы отвечать на ваши вопросы. Пуансон и матрицу, в принципе, можно при таких размерах ставить твердосплавные, но что будет с продольной устойчивостью пуансона при таком диаметре. Ну откройте вы книжку. Например, справочник под ред. Г. А. Навроцкого «Холодная объемная штамповка». Схема штамповки на стр. 90. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Zefir 1 #13 Дата: 05.02.2022 14:20 8 минут назад, 0503 omd сказал: можно при таких размерах ставить твердосплавные в украине мне такие не сделают 50 минут назад, Гранник сказал: пломбировочные чашки не подходят для ваших нужд? они с дыркой и дорогие 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Zefir 1 #14 Дата: 05.02.2022 16:17 (изменено) 2 часа назад, 0503 omd сказал: Холодная объемная штамповка что значит - @степень деформации дна детали@ в этой книге? Изменено 05.02.2022 16:25 пользователем Zefir 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
0503 omd 167 #15 Дата: 05.02.2022 16:50 Степень деформации по определению есть отношение разницы размера до деформации и размера после деформации к первоначальному размеру. Выражается обычно в процентах, но возможно и в натуральных цифрах. Степень деформации дна равна (Sзаг.-Sдн.)/Sзаг. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Zefir 1 #16 Дата: 05.02.2022 17:06 15 минут назад, 0503 omd сказал: (Sзаг.-Sдн.)/Sзаг Sзаг это площадь сечения всей детали? 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
0503 omd 167 #17 Дата: 05.02.2022 17:22 В штамповке буквой S обычно обозначают толщину. Но даже следуя простой логике можно догадаться. Ведь площадь поперечного сечения дна не меняется. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Zefir 1 #18 Дата: 05.02.2022 17:37 3 часа назад, 0503 omd сказал: Г. А. Навроцкого «Холодная объемная штамповка» а что в этой книге формула для обратного выдавливания не имеет переменных для размеров заготовки и конечной детали, получается что давить огромную деталь и маленькую, нужны одинаковые усилия, как-то не правильно 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
ydk 85 #19 Дата: 05.02.2022 18:27 1 час назад, 0503 omd сказал: Степень деформации дна равна (Sзаг.-Sдн.)/Sзаг. Запутали человека. Деформация дна для данного случая будет определятся е=1-h/ H, где Н начальная толщина заготовки, h - конечная толщина дна 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
0503 omd 167 #20 Дата: 05.02.2022 18:29 Зефир, я что вам в лекторы напрашивался? В который раз говорю, почитайте книжку, а если ничего не понятно, то как вы беретесь за освоение этого злополучного стаканчика? Усилие действительно практически не меняется почти до дна и не зависит от высоты стаканчика. Но при упоре в дно резко возрастает, причем, так как происходит упрочнение материала, и оно тем выше, чем выше степень деформации, то это служит ограничивающим фактором. Второй ограничивающий фактор это продольная устойчивость пуансона. С увеличением высоты стаканчика вырастет и длина пуансона, а еще надо пропустить его через съемник, а направления в съемнике нет, потому что рабочий поясок 4 мм, а все тело пуансона 3,5…3,7 мм, а со стороны пуансонодержателя надо выполнить бурт. Поэтому, по условиям сборки, диаметр отверстия в съемнике 4 мм, а диаметр пуансона 3,5…3,7 мм. Ну и что с ним будет? 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
ydk 85 #21 Дата: 05.02.2022 18:29 22 часа назад, Zefir сказал: хочу формовать такой стакан за одну операцию. Это не формовка . Такая операция называется обратное выдавливание 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
ydk 85 #22 Дата: 05.02.2022 18:35 (изменено) 22 часа назад, Zefir сказал: какие должны быть радиусы или скосы у внутренней полости матрицы и у пуансон На матрице никаких скосов не надо делать. На пуансоне Профиль должен быть как на приложенной картинке 9 минут назад, 0503 omd сказал: Усилие действительно практически не меняется почти до дна и не зависит от высоты стаканчика. Вот уж вряд ли. А если точно, совсем не так. Усилие будет возрастать по мере выдавливания ( увеличения высоты стаканчика). Не надо людей вводить в заблуждение. Если вы понимаете процесс это элементарно. 1.Деформация увеличивается, поэтому предел прочности стали при деформировании возрастает. 2. При увеличении высоты стаканчика трение увеличивается , т.к увеличивается площадь соприкосновения металла и инструмента. Изменено 05.02.2022 18:41 пользователем ydk 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
ydk 85 #23 Дата: 05.02.2022 18:51 5 часов назад, 0503 omd сказал: Заготовка в виде таблетки диметром 5 мм укладывается в матрицу с полостью диаметром 5 мм. Толщина таблетки считается из условия равенства объемов. Сверху опускается пуансон с рабочим диаметром 4 мм, который выдавливает в заготовке полость диаметром 4 мм, лишний металл плывет вверх, образуя стенку. Процесс описан правильно 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
0503 omd 167 #24 Дата: 05.02.2022 18:51 Про упрочнение я упомянул, но оно сказывается в конце хода при толщине дна близкого к толщине стенки. Трение не увеличивается потому, что на пуансоне есть только рабочий поясок, контактирующий с металлом заготовки. То же самое с матрицей, глубина которой чуть больше толщины заготовки. Стенка стаканчика сходит с пояска пуансона и выходит из полости матрицы, а дальше поднятие (течение) происходит в воздухе, без соприкосновения с чем бы то ни было. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
ydk 85 #25 Дата: 05.02.2022 18:52 (изменено) 40 минут назад, 0503 omd сказал: Зефир, я что вам в лекторы напрашивался? В который раз говорю, почитайте книжку, а если ничего не понятно, то как вы беретесь за освоение этого злополучного стаканчика? Усилие действительно практически не меняется почти до дна и не зависит от высоты стаканчика. Но при упоре в дно резко возрастает, причем, так как происходит упрочнение материала, и оно тем выше, чем выше степень деформации, то это служит ограничивающим фактором. Написано неверно 17 минут назад, 0503 omd сказал: Про упрочнение я упомянул, но оно сказывается в конце хода при толщине дна близкого к толщине стенки. Трение не увеличивается потому, что на пуансоне есть только рабочий поясок, контактирующий с металлом заготовки. То же самое с матрицей, глубина которой чуть больше толщины заготовки. Стенка стаканчика сходит с пояска пуансона и выходит из полости матрицы, а дальше поднятие (течение) происходит в воздухе, без соприкосновения с чем бы то ни было. Неправильно. Вы не правильно описываете процесс. Отсюда неверные выводы. Изменено 05.02.2022 19:10 пользователем ydk 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение