Перейти к содержанию
Авторизация  
den-7488

Помогите подобрать швейную машину для армированной пленки

Рекомендуемые сообщения

Дата: (изменено)

Собрался я сшивать армированную пленку :classic_smile:. Загвоздка в том, что ширина материала 2 метра и плотность будет 160-200гр/м2. И опасаюсь, что работать на стандартной машинке со стандартным рабочем полем сложно, ниже картинка что такое рабочее поле в моем понимании) Такое понятие даже не знают продаваны в наших магазинах... вообще они мало что знают. И в моем окружении нет людей, которые сшивали бы такие размеры тканей. Точнее был у одних негативный опыт с машинкой без шагающей лапки.... один заталкивал материал, другой сшивал :classic_tongue: Понимаете, так себе история)

Рабочее поле стандартной машинки 260 х 140мм. Посоветовал мне знакомый машинку Aurora A-3500 у которой рабочее поле 335 х 150 мм. Что всего на 70мм шире стандарта :classic_huh: Но при этом ценник выше на 25 000р, то есть все 63 000р. Продавец предложил рукавную машинку с рабочим полем 510мм :classic_biggrin: и ценой 150 000р :classic_angry: Что посоветуете, товарищи?

2022-02-01_18-21-30.png 

Изменено пользователем den-7488

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
9 часов назад, Горемастер сказал:

Чем больше тем удобнее - а так пофиг:classic_biggrin:

Так вот не хочется сильно ошибиться, это для массового отшива. Швее будет неудобно работать, уйдет :classic_biggrin:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
1 час назад, den-7488 сказал:

не хочется сильно ошибиться

А тут ничего особого и не придумали. Либо работать, скручивая в рулоны обрабатываемые ткани + большой монтажный стол (а для тяжелых покрывных тентов - еще и подвесной такелаж городить). Либо  - машина с рукавом 70 см. Но это пол-лимона рублей.

 

6kapcubetag40ckcwgwsowokkskgok.jpg 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
17 часов назад, den-7488 сказал:

И в моем окружении нет людей, которые сшивали бы такие размеры тканей. Точнее был у одних негативный опыт с машинкой без шагающей лапки.... один заталкивал материал, другой сшивал :classic_tongue: Понимаете, так себе история)

Рабочее поле стандартной машинки 260 х 140мм. Посоветовал мне знакомый машинку Aurora A-3500 у которой рабочее поле 335 х 150 мм. Что всего на 70мм шире стандарта :classic_huh: Но при этом ценник выше на 25 000р, то есть все 63 000р. Продавец предложил рукавную машинку с рабочим полем 510мм :classic_biggrin: и ценой 150 000р :classic_angry: Что посоветуете, товарищи?

1. То , что Вы  ищете , назвывается длиннорукавная  машина . Ценник конский .

2. Если сшиваемый материал сворачивать  в две  трубочки , которые фиксируются упругими  скобами , то  процесс облегчается .

3. Если на  стене  повесить гирю на  веревочке и  тянуть ей п.2 ,  то  процесс сильно облегчается .

4. Клей Момент  для предварительного соединения

5. п.п. 2- 4 позволяют сшивать изделия общим весом  до  10 кг на одинарном продвижении .

6. Можно удлинять слесарно-сварочным способом  стандартные  головки , например  1022

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Зависит еще от объема в узлах стыковки полотнищ. Даже если материал позволяет сворачивание на прямых - в сдавленный объем не всегда можно подлезть даже с длинным рукавом. У нас во многих случаях предпочтительнее колонковая.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
4 часа назад, МиниХоббист сказал:

А тут ничего особого и не придумали. Либо работать, скручивая в рулоны обрабатываемые ткани + большой монтажный стол (а для тяжелых покрывных тентов - еще и подвесной такелаж городить). Либо  - машина с рукавом 70 см. Но это пол-лимона рублей.

Хороший совет, тоже так думал делать) Есть варианты за 150к с рукавом 51см, но хочется обойтись малой кровью)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
1 час назад, den-7488 сказал:

...но хочется обойтись малой...

Вот такой "столик" уже показывали. Вход - под столом.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
5 часов назад, Krolik_1 сказал:

Можно удлинять слесарно-сварочным способом  стандартные  головки , например  1022

 как, расскажите.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Тоже интересно, как?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Тут я не самый спец. Но машинка для обуви не пойдет? Да доработки - стола потребует, но размер более чем:

1884662714_.thumb.png.74c1acfbd6b32a7e0e960c58c06e12a6.png1402485003_.thumb.png.b2d8775a08963ed38e90b53afbbe70d7.png

 

 

 

 

Вторая Aurora A-8365

Изменено пользователем Grey78

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
1 час назад, Александр55 сказал:
6 часов назад, Krolik_1 сказал:

Можно удлинять слесарно-сварочным способом  стандартные  головки , например  1022

 как, расскажите.

 

35 минут назад, lucky_sv сказал:

Тоже интересно, как?

Раньше:

1.разбирали машинку ,

2. Отделяли рукав от  платформы

3. кололи рукав и  платформу поперек кувалжой (они  чугунные )

4. Протачивали на главном вале шейку 11  мм посередине

5. Протачивали шейки на валах подачи посередине до "круглого" размера

6. резали п.п. 4-5 посередине шейки 

7 . Одевали на половинки валов трубкообразные втулки 

8. Шплинтовали п.7

9 соединяли отколотые соединимые части платформв и  хобота

10. Удлинняли хобот  вставным протезом , снаружи накладывали полуподвижно на  болтах М6-М8 четыре стальных полосы .

11. на уголках соединяли полуподвижно на болтах М6-М8 основание (пока без протеза )

12. Собирали эту хлипоту с валами .

13. Выставляли иглу и  челннок.

14. Затягивали винты М6-М8 на основании и  станине

15. Ставили дополнительные винты М6-М8 на уголках  и  полосах в  части  станины  и  верхний протез

16. Добавляли вставку в основание .

17 . Протягивали  и  шпилили .

 

Сейчас можно не  колоть , а  применить  болгарку и использоватьь  сварку  по  чугуну

 

 

Изменено пользователем Krolik_1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
25 минут назад, Grey78 сказал:

Но машинка для обуви не пойдет?

Надо пробовать. На наших материалах (скользких) например ролик не годится, только рейка+игла, или унисон. Но колонковых и без роликов полно предложений.

23 минуты назад, Krolik_1 сказал:

3. кололи рукав и  платформу поперек кувалжой (они  чугунные )

...и сдавали в чермет ))

Госпади, за что?! Корпус поперек прекрасно пилится станочной пилой. Потом штифты, шпильки по шаблону. Втулки на валы. На платформу накладка-плита. На рукав - труба с приварными фланцами. И вперед.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

 

2 минуты назад, ARCS-tech сказал:

ролик не годится

Aurora A-8365 там не ролик, там что то типа шагающей лапки.  Во всяком случае на видео что я посмотрел.

1538945347_.thumb.png.6e1f2579786aa0915daee00664849a20.png

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
11 минут назад, Grey78 сказал:

там что то типа шагающей лапки

Так и есть. Но здесь рейка выполнена как единое целое с подвижной стенкой - краёвка. Площадь прижима маленькая, для больших полотнищ лучше что-то менее изысканное. В особо сложных случаях - пулер.

Моя мечта для сборки парашютов - колонка двухигольная с унисонным транспортом и пулером ))

А лучше две, на 1/4 и 3/16 ))

Изменено пользователем ARCS-tech

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
39 минут назад, Krolik_1 сказал:

Раньше:

1.разбирали машинку ,

Когда это раньше и кто?

Отверстия в платформе под петли,судя по всему базовые,и технологические,для установок на УСП.Увеличить базу рукава совсем даже не просто,и практически невозможно,жёсткость не получить на длинном рукаве,для шитья.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
7 часов назад, Krolik_1 сказал:

6. Можно удлинять слесарно-сварочным способом  стандартные  головки , например  1022

С год назад были такие фантазии. 

У зятя свой слесарный цех с почти полным набором станков. За пивом зашёл разговор за длинный рукав, он и сказал: "Самому интересно!"

Валялась убитая Орша 31, ну я ему и отдал, да и забыл. Месяца через два звонит, спрашивает: "Ещё нужно? Метра хватит?" Разрезал, сварил, и даже отжёг. Только ни валы и ничего больше не удлинял, да это и не проблема. Мне такое никуда. Так у него на базе и лежит. Жена пилит: "Квилтинг на раме хочу!"  Видать придётся собрать попу в кучу и сделать, но это потом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
1 час назад, ARCS-tech сказал:
2 часа назад, Krolik_1 сказал:

3. кололи рукав и  платформу поперек кувалжой (они  чугунные )

...и сдавали в чермет ))

Госпади, за что?! Корпус поперек прекрасно пилится станочной пилой. Потом штифты, шпильки по шаблону. Втулки на валы. На платформу накладка-плита. На рукав - труба с приварными фланцами. И вперед.

Если  есть станочная пила .

Нет , вполне работало и  в  чермет  не  попадало

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
1 час назад, Александр55 сказал:

Когда это раньше и кто?

Отверстия в платформе под петли,судя по всему базовые,и технологические,для установок на УСП.Увеличить базу рукава совсем даже не просто,и практически невозможно,жёсткость не получить на длинном рукаве,для шитья.

1. . Ответил а  личку .

2. Сложно , но в  количестве одной штуки  можно , просто трудоемко .

3. Да жесткость падает . Но от иглы до  стенки  480 (кажись ) мм делали .

  Метр (как в #18)  работать  не  будет .

 

1 час назад, Александр55 сказал:

Отверстия в платформе под петли,судя по всему базовые,и технологические,для установок на УСП

Ну и  что ? Вам влом петли  на  столе  переставить ? Все  равно  столешницу  переделывать .

Это  вообще не  та  проблема , чтоб  обсуждать

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
6 минут назад, Krolik_1 сказал:

Если  есть станочная пила

Где есть токарка, всегда есть и станочная пила. Иначе как заготовки от прута пилить?

 

32 минуты назад, Qlibinglazz сказал:

в кучу и сделать

Вообще очень ждем здесь тему...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
2 минуты назад, ARCS-tech сказал:
11 минут назад, Krolik_1 сказал:

Если  есть станочная пила

Где есть токарка, всегда есть и станочная пила. Иначе как заготовки от прута пилить?

Сверлильным , Карл . 

Сначала сверлится куча  отверстий ф3 , потом рассверливается  ф5, потом рассверливается  ф7, потом рассверливается  ф10, потом допиливается  ручной ножовкой и  отламывается

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
55 минут назад, Krolik_1 сказал:

Сверлильным , Карл . 

Сначала сверлится куча  отверстий ф3 , потом рассверливается  ф5, потом рассверливается  ф7, потом рассверливается  ф10, потом допиливается  ручной ножовкой и  отламывается

:shok: Это наверное тот завод из "Нашей Раши"...:classic_wink:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
В 01.02.2022 в 16:31, den-7488 сказал:

ширина материала 2 метра и плотность будет 160-200гр/м2.

Ширина материала 1,7м, плотность 220.  Обычная AURORA A-3500  Важна автообрезка и автозакрепка.

Размер крыши по скатам 8х8 метров (64 м2) С фронтонами и того больше.

IMG_20190827_164103329.thumb.jpg.a6ef49312b7067604c673186d53df89e.jpg 812890053_WhatsAppImage2021-06-04at23_48_48.thumb.jpeg.f0801ff21c8f1c3a8c537367bf8fc48f.jpeg четыре метра до машинки, 12 после...

Изменено пользователем TYPOS

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
12 часов назад, ARCS-tech сказал:

Вообще очень ждем здесь тему...

Это вряд ли. У меня вышивалка от Бориса уже второй год лежит - всё руки не дойдут. Икспримент был сделан ради "Ты такое могёш? Та не вопрос, канеш могу!" 

С сапогом я не сомневаюсь, а вот платформу надо точно усиливать. Даже самому интересно, летом на отпуске можно будет заняться - собрать всё в кучу да индикатором жёсткость проверить :crazy:

Изменено пользователем Qlibinglazz

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
Авторизация  

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.