С формовочным силиконом ктонить работает?

Решил тут чуток поэкспериментировать, давно хотелось, но руки не доходили. Приобрел килограмм SilkoTin, и - вперед!

Штука недешевая, поэтому старался экономить, чтобы не испортить. Ага, щас!

1. Первая заливка - и вместо соотношения 1:50 я делаю 1:100. И спохватился, когда форма была уже залита. Хотел вгорячах тут же выкинуть всё, вместе с моделью (её повторно использовать было нельзя), но, думаю - подожду до завтра, что будет. 

Завтра силикон из гелеобразного превратился в тугое желе, что внушило некоторую надежду. Решил оставить ещё на сутки.

И - хоба! - получилась идеальная форма! Опробовал заливку воском - идеально!

2. В следующей форме мне потребовалось залить колбу электрической лампочки. Сделал модель, то, что не нужно, закрыл пластилином, размешал всё согласно рекомендациям, и жду, радостный такой. А при размешивании наболтал в смесь пузырей воздушных!  А смесь густая, и пузыри не выходят, а она твердеет прямо на глазах! 

Ну, опять уселся под пальму, ожидая урожая. На следующий день беру отливку в руки, снимаю отливку с формы.... а она не снимается! Силикон намертво приклеился к стеклу. Пытаюсь оторвать - нифига, есть реальное опасение, что раздавлю лампочку в руках. Видимо, гладкая стеклянная поверхность не такая уж и гладкая, а скорее - повышенная агдезия стекла и силикона.  И пористость формы... довольно высокая, пузырьки просто не успели выйти, а вакуум-камеры у меня нет... Форма уходит в мусор вместе с моделью.

3. Такая же модель, лампочка. Перед заливкой силиконом корпус модели обезжириваю спиртом, и покрываю акриловым лаком, но развожу его немного водой, чтобы он не оставлял потеков и наплывов. Результат - идеальная форма, легко отстала от модели, и, что важно - практически зеркальная поверхность! (проверяю на восковой отливке).

В итоге: состав смеси конкретно для этой марки силикона теперь делаю на глазок, примерно 1:75, тогда он успевает полностью занять объем формы, уходит бОльшая часть пузырьков воздуха. Из минусов - увеличенное время схватывания, но не критично, "по паспорту" , пи соотношении 1:50 - 16 часов, по факту при соотношении 1:100 - 48 часов, 1:75 - 30 часов (время примерное, плюс-минус несколько часов). 

Модели перед заливкой покрываю лаком, как для облегчения выемки, так и для глянцевой поверхности.

Если у кого есть свои наработки - делитесь.

К модераторам - если тема представляет интерес, можно перенести в соответствующий раздел.

2 часа назад, Виталий Д. сказал:

снимаю отливку с формы.... а она не снимается! Силикон намертво приклеился к стеклу

А вы разделительным восковым спреем не пользуетесь?

Как вариант можно развести воск в бензине Галоша и мазать кисточкой, но смесь надо постоянно взбалтывать.

Без вакуумного насоса будут поры, особенно если слой силикона толстый. Дегазацию нужно делать. Про воск уже написали.

39 минут назад, Анатолий 57 сказал:

А вы разделительным восковым спреем не пользуетесь?

Как вариант можно развести воск в бензине Галоша и мазать кисточкой, но смесь надо постоянно взбалтывать.

Понял, спасибо.

20 минут назад, fedotov сказал:

Без вакуумного насоса будут поры, особенно если слой силикона толстый. Дегазацию нужно делать.

Ну, пока устраивает и так, детали крупные, поры мелкие, и немного, хотя и есть. Возможно, задумаюсь о дегазации в дальнейшем.

Только что, Виталий Д. сказал:

Возможно, задумаюсь о дегазации в дальнейшем.

Я использовал недорогой одноступенчатый китайский вакуумный насос . В 2012 г. купил,  когда начал заправлять автомобильные кондиционеры. Сейчас они стоят около 5-6 т.р. на 50-60 литров в мин.   Кусок фанеры 20 мм, снизу вворачиваешь штуцер под насос. На фанеру сверху ставишь стеклянную  прозрачную чашку для салата. Через прокладку из того же силикона. Разводишь силикон в чашке и ставишь под эту салатницу.  Когда начинаешь вакуумировать начинается резкое кипение, отключаешь насос, потом еще несколько раз включаешь и выключаешь в течение 2-3 мин. Потом заливаешь в форму. 

10 минут назад, fedotov сказал:

Я использовал недорогой одноступенчатый китайский вакуумный насос .

Спасибо, приму к сведению.