rodi 1 #1 Дата: 13.07.2021 06:37 Добрый всем день. Как уже упомянул в заголовке, работаю сварщиком. Контора где тружусь закупила буржуйские сборочно-сварочные столы. Проработав на них пару лет загорелся желанием иметь такой в личное пользование. В общем на днях друзья вырезали на лазере детали этого стола. Сталь волей случая оказалась 40Х. Размеры я снимал с оригинала. Варить собирался сам. Когда детали оказались в гараже, решил проверить размер функциональных отверстий на столешнице и убрать небольшие сопли после резки лазером с тыльной стороны деталей. И вот тут я понял, что 40Х это непросто... Во-первых, отверстия вместо 16мм оказались 15.5 (вероятно наладчик писавший программу понимал, что без дополнительной механической и термической обработки не обойтись и сознательно сделал припуск), надежда на развёртку умерла при попытке развенуть первое же отверстие (всего их 600!). Во вторых, детали деформировались. при длине стола 1200 и ширине 650, лист толщиной 14 вспучило на середине примерно на 10-12 мм. Предъявлять претензии хорошему другу (оператору лазера) не могу, исправлять это всё предстоит мне. Отсюда и вопросы. Что нужно сделать с деталями, что бы их можно было механически обрабатывать, при этом не потерять физические полезные свойства стали? Помимо развёртывания отверстий, предстоит снимать фаску с торцов листа 45градусов, т.к. столешница по периметру имеет "юбку" шириной 100мм, которую предстоит приварить. Что можно сделать, что бы горб на столешнице пропал и она выровнялась? На фото оригинальный стол(для общего представления) и детали ожидающие своей участи. Спасибо заранее за подсказки. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
sl217 1 095 #2 Дата: 13.07.2021 06:40 с большой долей вероятности сталь просто подкалилась 1 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
pchel 2 049 #3 Дата: 13.07.2021 16:49 Я бы попросил нарезать плиту на полосы тем же лазером, полосы в термичку на отжиг, потом бы правил каждую по-отдельности. На картинке сталь тоньше и перфорирована скорее всего на координатно-пробивном прессе. С 14 мм вы конечно замахнулись. Такое сверлят и режут резьбы на станке. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
fedotov 1 612 #4 Дата: 13.07.2021 17:42 11 часов назад, rodi сказал: Спасибо заранее за подсказки. Как вариант, купить гайки на М12 и приварить снизу напротив каждого отверстия (600 гаек) Фаски- болгарка наше все. 2 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
AlexMOS 887 #5 Дата: 13.07.2021 17:47 Лист по краям на кирпичи и потихоньку прыгать положив строительное правило штукатурное.сопли(грат) лепестковым на болгарке. Отверстия не трогать-края подкалились!пользаватся крепежом м14 1 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
AlexMOS 887 #6 Дата: 13.07.2021 17:53 Забыл сказать-фаску на юбку лучьше 60°-больше глубина провара и швы кусками от краев к центру 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
TYPOS 892 #7 Дата: 13.07.2021 18:03 Сверлилка на магнитной подошве и к нему корончатое сверло с твердосплавными напайками. Как теплый торт... Центровка по соседним "дыркам". После высверливания 0,5 мм горб уже меньше станет.... Оставшийся горб винтовым или гидро- прессом править на швеллерах . 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
sl217 1 095 #8 Дата: 13.07.2021 18:09 5 минут назад, TYPOS сказал: с твердосплавными напайками. Как теплый торт... сами пробовали такой фокус провернуть? 1 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Alexey1980 254 #9 Дата: 13.07.2021 18:11 (изменено) Если горб большой, то можно попробовать: Глава о правке. К сожалению на отверстиях будет садится и твердосплавной инструмент. Сварка 40х осуществляется с подогревом, желательно и последующая термообработка. Как вариант купить сверла по кафель и попробовать ими, если пойдет с удовлетворительным расходом, то купить их кучку и вперёд. Края резки лазером я бы рекомендовал мех обработать, срезать зону закалённого метала. Лучше в печь и сделать высокий отпуск, или нормализацию. Иначе есть риск развития трещин,:( Изменено 13.07.2021 18:17 пользователем Alexey1980 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Игорь510 820 #10 Дата: 13.07.2021 18:42 (изменено) Я бы попробовал твердосплавной фирменной шарошкой по отверстиям пройтись , обычной дрелью , вертикальность обеспечить сверлильной стойкой- дешманская подойдёт вполне, вот эта шароха как раз 16 мм много всего повидала и каленого и прикаленного и хоть бы хна, обороты повыше и неспеша чтоб не закусывало и все должно получиться , ну а править механически что не выровняется при сварке варить на стапеле вытянуть , стягивая струбцинами , добавить по центру ребро. Изменено 13.07.2021 18:43 пользователем Игорь510 1 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
TYPOS 892 #11 Дата: 13.07.2021 19:06 57 минут назад, sl217 сказал: сами пробовали такой фокус провернуть? Да. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
sl217 1 095 #12 Дата: 13.07.2021 19:13 6 минут назад, TYPOS сказал: Да. сомневаюсь. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Игорь510 820 #13 Дата: 13.07.2021 19:56 (изменено) Не поленился , вот попробовал по быстрому шуриком как раз 40х после резки , напильник да чувствует прикал весьма а шарошка не чувствует ) фаску с плавленным краями в том числе Изменено 13.07.2021 19:57 пользователем Игорь510 1 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
rubin55 147 #14 Дата: 13.07.2021 20:01 13 часов назад, rodi сказал: И вот тут я понял, что 40Х это непросто... Во первых, отказаться от сварки. Заменить мех креплением (болты ?). Иначе покрутит еще сильней. По отверстия: как и предлагали-М14. Если надо под М16, то отверстия нужно расточить твердым сплавом. 0,25 мм на сторону вполне обрабатывается. Может короткой жесткой ТС фрезой с охлаждением на фрезерном. Обязательно на станке, что бы была жесткость. Вручную будет ломать инструмент. По короблению- отпуск и рихтовка. И ни какой сварки 1 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Игорь510 820 #15 Дата: 13.07.2021 20:06 какие м14 м16 ? что сварочных столов не видели чтоль кхе, там просто желательно калиброванное отверстие нужно и все , под специальные прижимы костыли , эх работяги 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
vinhester 183 #16 Дата: 13.07.2021 20:11 (изменено) Было в темах, 40х13 после лазера анализ кромки делали, там твердость зашкаливала. Хром выгорает, да еще похоже азотом замещается, там все стекло аморфное. Похоже столешню только в кузню, отпускать и просечкой калиброваной на горячую отверстия править. Изменено 13.07.2021 20:18 пользователем vinhester 1 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
TYPOS 892 #17 Дата: 13.07.2021 20:15 1 час назад, sl217 сказал: сомневаюсь. И что? 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Игорь510 820 #18 Дата: 13.07.2021 20:16 Да и варить полки прихватами с постоянным контролем плоскостности , одну сторону прихватили раскрепить , проверить куда и как повело и т.д ни каких сплошных швов , грамотная сварка тут самый сложный этап. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
sl217 1 095 #19 Дата: 13.07.2021 20:23 5 минут назад, TYPOS сказал: И что? а то, что корончатые сверла вкупе с магнитрыми сверлилками для такого рода работ не предназначены. Инструмент дорогой изначально, а заточка еще дороже. Вы же предлагаете человеку портить и инструмент. и сверлилки 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
TYPOS 892 #20 Дата: 13.07.2021 20:32 (изменено) 26 минут назад, sl217 сказал: а то, что корончатые сверла вкупе с магнитрыми сверлилками для такого рода работ не предназначены портить и инструмент. и сверлилки Кто сказал? был неудачный опыт? Изменено 13.07.2021 20:50 пользователем TYPOS 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Гаражный Мужик 760 #21 Дата: 13.07.2021 21:52 В порядке бреда, поскольку речь о гаражных условиях, но исхожу что газовая сварка в гараже это штатная единица... Взять резак от газовой сварки, желательно ацетилен-кислород (не пропан) и прогреть края каждого отверстия, дать спокойно остыть... По идеи закалка должна отжечся, после чего отверстия станет можно обработать обычными механическими способами... 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
sl217 1 095 #22 Дата: 13.07.2021 23:17 2 часа назад, TYPOS сказал: Кто сказал? был неудачный опыт? был. у моего самоуверенного бойца. он попал на червонец 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
umis 155 #23 Дата: 14.07.2021 02:35 (изменено) ножи для дробилок делал из авторессор разных производителей .твердость разная. перед сверлением дыры , пламенем резака отпускал само место под сверление или с 2х сторон в зависимости от толщины рессоры. после этого гарантированно сверлилось быстрорезом. как вам уже советовали отпускайте пламенем отверстия , заодно нагреете весь лист и термостабилизируете.. а потом рихтовать "молоточком , чтобы без вмятин - через прокладку 25- 30мм толщиной . резать плазмой "канешно дешевле было ,но гарантированно нарваться на непредсказуемую деформацию..... причем любого листа . ни каких сохранений характеристик 40х вам не нужно. - это обычная ровная сварочная поверхность. Изменено 14.07.2021 02:57 пользователем umis 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
leks900 19 #24 Дата: 14.07.2021 02:44 Как вариант искать гидроабразивный станок и на нем заново пройти отверстия. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
TYPOS 892 #25 Дата: 14.07.2021 05:39 (изменено) 6 часов назад, sl217 сказал: был. у моего самоуверенного бойца. корончатые сверла вкупе с магнитрыми сверлилками для такого рода работ не предназначены То есть, вы даже не на основе СВОЕГО, а опыта какого то работяги пытаетесь накидывать на вентилятор? Это "самоуверенный боец" вывод сделал, или вы, на основе его первого неудачного "сексконфуза"? Изменено 14.07.2021 06:02 пользователем TYPOS 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение