Винты и гайки подач ALG-100E

Привет, коллеги!

Приобрёл под восстановление два ALG 100.

У обоих "аккуратной" эксплуатацией подушатаны винты. На всех в рабочей зоне приличная выработка, винт поперечной подачи на одном и вовсе погнут.

При этом станок один из самых популярных среди форумчан.

Поэтому вопрос - менял ли кто-то на них винты подач, и если да - где вы их брали? Покупали на Ebay, заказывали, или может с каких отечественных подходят, если, например, брать пару винт-гайка?

Новых, да и не новых,  запчастей на такую рухлядь не найти. Тут только все делать самому. Если винты не ушатаны до лысого состояния, то можно поставить УЦИ и смириться с их износом и люфтом в гайке. Гнутый винт можно попытаться выпрямить.

ALG100, это, насколько я понимаю, клон Декеля фп2, как Riken RTM3? Если да, то винты эти мелочевка, по сравнению с теми проблемами, которые можно найти на направляющих под столом. Ввиду врожденной убогости системы смазки и, как следствие, отсутствия этой смазки на направляющих десятилетиями там может быть полная разруха. Так что начинать лучше оттуда, а винты с гайками это вовсе не проблемы. Гайки по документации так вообще расходник с чертежами сделай сам.

49 минут назад, Anton сказал:

запчастей на такую рухлядь

Чего это вдруг рухлядь? Станок клон декеля, причем почти 100%, из ручных станков имхо самая удачная конструкция.

Винты обычно не снашиваются, т.к. гайка бронзовая и является расходников. Разобрать (поперечка легко раскидывается), винт выправить аккуратно на прессе, гайку выточить новую из бронзы. Трапеция шаг 4 если не изменяет память.

12 часов назад, YuriS сказал:

Чего это вдруг рухлядь?

Это в этих Ваших Берлинах станки на аукционах на станки похожи.
А в наших краях, особенно поближе к Москве, все станки, традиционно, сначала изнасилованы Терминатором, с разрывом всех внутренних органов, а потом внутри у них взорвана граната для убедительности.  Так и продаются в "состоянии новых". Просто имею опыт.

1 час назад, Anton сказал:

особенно поближе к Москве

Как раз из Москвы мне и привезли. Мастера с руками из задницы с ним повозились, но починить, видимо, не смогли привод подач. В результате получил станок с практически новыми направляющими с заводской шабровкой на всех осях и почти новыми ходовыми винтами. А привод - починил по своему - и все стало ОК! Так что станок по факту получился

1 час назад, Anton сказал:

в "состоянии новых"

за исключением одного узла.

Еще в одном исправил конструкторский баг - но там мелочь была. В механизме включения подач.

В 19.06.2021 в 17:11, Vladimir_V сказал:

В результате получил станок с практически новыми направляющими с заводской шабровкой

Ну у меня похожая ситуация. Заводская шабровка и при этом муфты подач две сорваны и просто сорваны и сварены электродом, на подачи пиноли в ВФГ отломан рычаг и вместо него приварена трещотка и т.п.

Ремонт от "специоналов".

В 19.06.2021 в 17:11, Vladimir_V сказал:

Еще в одном исправил конструкторский баг - но там мелочь была. В механизме включения подач.

Конкретнее можно?

В 19.06.2021 в 02:14, Anton сказал:

Новых, да и не новых,  запчастей на такую рухлядь не найти. Тут только все делать самому. Если винты не ушатаны до лысого состояния, то можно поставить УЦИ и смириться с их износом и люфтом в гайке. Гнутый винт можно попытаться выпрямить.

Детали можно все купить, только цена...

https://www.prvomajska.hr/spare-parts.php

http://macmon.de/kontakt.htm

В 18.06.2021 в 21:59, ursusrussus сказал:

При этом станок один из самых популярных среди форумчан.

Поэтому вопрос - менял ли кто-то на них винты подач, и если да - где вы их брали? Покупали на Ebay, заказывали, или может с каких отечественных подходят, если, например, брать пару винт-гайка?

На счёт популярности не знаю, по ремонту этих станков потчи ничего нету в интернете. Недавно только одинь человек под ником "Майстерня МВ" в ютубе довольно подробно изложил как раз ремонт винтов подач алг100, да и всего остального. Советую посмотреть.

38 минут назад, smartins сказал:

Конкретнее можно?

Нижний шаровый шарнир ручки включения подач сделан принципиально ошибочно. В штатном варианте он работает только за счет больших люфтов в этом шаровом сочленении, либо в обоих шаровых сочленениях. Если же в них обоих регулировками минимизировать люфт - ручку заклинит. Это легко понять рассмотрев кинематику движения рукоятки. Я этот баг исправил всего одной бронзовой деталью, переведя режим нижнего сочленения в тип шар-по-цилиндру. Это позволило выбрать все люфты на минимум и существенно изменило четкость переключения подач. Заодно резко повысило их ресурсную надежность.

1 час назад, smartins сказал:

На счёт популярности не знаю, по ремонту этих станков потчи ничего нету в интернете.

Я смотрю по людям вокруг. Если есть возможность вместо 676го взять АЛГ - берут АЛГ.

2 часа назад, smartins сказал:

Недавно только одинь человек под ником "Майстерня МВ" в ютубе довольно подробно изложил как раз ремонт винтов подач алг100, да и всего остального.

Я его смотрю, да.

1 час назад, Vladimir_V сказал:

Я этот баг исправил всего одной бронзовой деталью, переведя режим нижнего сочленения в тип шар-по-цилиндру.

А у вас чертежей или хотя бы фото нового узла не найдётся?

11 минут назад, ursusrussus сказал:

А у вас чертежей или хотя бы фото нового узла не найдётся?

Нет, конешно. Я ж для себя делал. Но суть там предельно проста - два винта с полусферическими наконечниками, зажимающими нижний маленький шар на ручке переключения подач вместе с контрящими их гайками выбрасываются. Вместо них в стальную рампу, где они были закручены вырезается из бронзы брусок, в котором растачивается отверстие диаметром, равным диаметру шара на сотку больше. Сам брусок намертво крепится в рампе на конических клиньях в 5 мм. Вот и все. Теперь шар может в отверстии не только поворачиваться, но и скользить вдоль оси отверстия, что и требовалось кинематикой узла. Теперь можно верхний шар зажать до минимального люфта имеющейся в конструкции гайкой.

2 часа назад, smartins сказал:

Советую посмотреть.

Посмотрел. Чудаковат парень. И в его рассуждениях - много ошибок. И мало элементарных знаний. Его "открытие" как проверять геометрию фрезерного станка - следствие просто нежелания прочитать первую же страницу приложенной к паспорту станка "Испытательной карты для универсального инструментального фрезерного станка тип ALG-100". Там пятым пунктом идет:"направляющая высотного суппорта:перпендикулярность к горизонтальному столу с торцовой, с боковой стороны". По норме - не более 0,01 на пути в 150.

Ну и про трапецию, то бишь клин - он конешно загнул - не будет там клина!

В общем, смотреть можно, но оценивать очень критически.

Пользуясь случаем, расскажу о восстановлении станка в целом. Был куплен год назад в Подмосковье в невероятно загаженном состоянии.

Фото разбора примерно позволяет оценить состояние.

Наслоения прикипевшей стружки, забитое прокисшей СОЖ основание.

Задача стоит привести станок в максимально близкое к "заводу" состояние.

Станок был полностью разобран и отдефектован. Все РТИ и подшипники заказаны новые. То, что не должно быть окрашено, отчищено от старой краски. То, что должно быть окрашено - частично ободрано, зашпаклёвано и окрашено в родной цвет Reseda Green.

Использую эпоксидную эмаль, устойчивую к СОЖ.

Сейчас станок постепенно собирается обратно.