Перейти к содержанию
Черницкий

НС-12а Алатырского ж/д техникума 1967 г. и мои другие НС-ки

Рекомендуемые сообщения

Дата: (изменено)

Прибарахлился еще одним нс-12а. Хороший широкий стол без пазов, шкивы одинакового диаметра, обеспечивающие качественное сверление на 960 оборотах шпинделя в минуту, отсутствующая пружина поднятия пиноли, сломанная ручка поднятия бабки.  Все ручки на шестерне подъема пиноли разные. Зубья на шестернях и рейка целые. Ведомый шкив составляет одно целое с шлицевой втулкой и сидит на одном подшипнике 205. В пиноли отсутствует место для установки упорного подшипника - стоят два 203. Впрочем,  в паспортах так и указано. Как-то мне везло  до сих пор на нс-ки с упорными подшипниками внизу пиноли -  я думал, что так и должно быть. Для скручивания круглых гаек сделал наконец подобие ключа с одним штырем - лунки в гайках засверлены не по диаметру и на разных расстояниях от оси шпинделя. Думаю, что в техникуме станок делали нормально,  а все нынешнее состояние - это улучшения, привнесенные дотошными пользователями. Буду пытаться по мере сил приблизить станок к первому варианту существования. В пиноль хотел сгоряча поставить роликовый конический подшипник, после прочтения 4 паспортов буду следовать указаниям производителей. 

с шлицевой втулкой прям не знаю,  как быть. Можно сточить один из ручьев, на его место прикрутить выточенный из дюраля одноручьевой шкив нужного диаметра, чтобы обеспечить 400 об. на шпинделе, при этом переделать кожух, обточить  место под второй 205 подшипник на шлицевой втулке...    В общем, все не так и плохо. На пиноли выработка есть, но регулировочные болты поджимают бабку до выборки люфта пиноль-бабка. IMG_20210618_202817.thumb.jpg.cb6fbbcd55d7f75d20f1ed725626d453.jpg IMG_20210618_202809.thumb.jpg.718d56e40de7d1331124a1a053613206.jpg IMG_20210618_202525.thumb.jpg.cb5c737f46a4973dfcc6e0ec6ae8a9d0.jpg  IMG_20210618_202532.thumb.jpg.b80b9206288b72bc353c6197e54e1e16.jpg IMG_20210618_202542.thumb.jpg.ffcb3eab14dc02e8f9dc8c219ef51cc7.jpg IMG_20210618_202550.thumb.jpg.f3ce37571fec584df55045858c4da9e9.jpg IMG_20210618_202559.thumb.jpg.1ad5ddf97487ac030be804cb3abc0ac6.jpg IMG_20210618_202609.thumb.jpg.29f98902fe438a53210e8f1cf7edef4c.jpg IMG_20210618_202625.thumb.jpg.2ea34be4ef149b0480d505fcb8e9f9a7.jpg    Почитал про г.Алатырь. Я и не знал,  что такой город существует. Думал, это только бел-горюч камень. А город основан Иоанном Васильевичем Грозным(Четвертым). И  делали в нем много чего - и лыжи,  и пианино,  и  всякие другие нужные вещи. Сейчас   уже и не догадаешься, где в Росии  такое смогут сделать.  IMG_20210417_073041.thumb.jpg.69ef77aa347a46e7d688f6976b0d6f0a.jpg А этим я развлекаюсь дома  после гаража.

Изменено пользователем Черницкий

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Переточить шкив оказалось невозможно, вырезал из него часть, в которой находились пазы для шпинделя, выточил новую втулку и запрессовал в нее цилиндрик с пазами. Для крепления дюралевого шкива (ф170 мм, толщина 18 мм) насадил на втулку стальной диск, прихватил сваркой и прикрутил к этому диску сам шкив. Цилиндрик с пазами закрепил винтом-фиксатором через дистанционное кольцо между подшипниками. Винт-фиксатор  вкрутил до прикосновения к шпинделю и на пол-нитки назад, посадил его на фиксатор резьбы. Цилиндр запрессовался плотно, края пазов немного при этом подмялись, пришлось их править надфилем и круглым напильником.Есть небольшие сомнения - не срежет ли винт-фиксатор м5  во время сверления, но это время покажет.   Подшипники тоже сели в бабку плотно(хорошо в техникуме расточили отверстие!), да и на втулку их надел только с помощью   10-тонного пресса. После напрессовки подшипников пазы шпинделя пришлось опять немного поправить - возможно, подшипники немного обжали втулку и цилиндрик. Хорошо, если так.   Шкив, установленный на бабке,  вращается легко, так что шарики в подшипниках не зажаты.   IMG_20210619_203639.thumb.jpg.5db544c15558f0bba63b6a016d5af091.jpg IMG_20210619_203847.thumb.jpg.7b9e1430fabb24440a7a336ae9239bf7.jpg IMG_20210619_203715.thumb.jpg.010dbedd2acd8efd7dfc25bdde2481e0.jpg IMG_20210619_203732.thumb.jpg.b40e07bd01d5227eb187adbe48389398.jpg IMG_20210619_203916.thumb.jpg.6a63acd2d35440c2f04f6dbacf672a20.jpg  IMG_20210619_205007.thumb.jpg.f5d07c9245b4eacdeeb5ab622952bf02.jpg

Изменено пользователем Черницкий

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Сделал ограничитель пиноли снизу - расточил кольцо от трубы и приварил ушки для стягивания. Сбоку приварил ухо , нарезал в нем м10 и   -  в виде  линейки - фрезернул кривоватый ненужный болт и  поставил метки через сантиметр. Не был уверен, что получится, но при опускании пиноли болт не задевает стенки проушины.  IMG_20150101_092638.thumb.jpg.cf1165f71ef2720cc5e118b26df279d7.jpg IMG_20150101_092645.thumb.jpg.fb543e6bbba9c695e76e14a356e9f38f.jpg  IMG_20150101_104038.thumb.jpg.1ec3d96955aa6b88552c6d003ee5ec29.jpg IMG_20150101_104205.thumb.jpg.19394a41990b19be28d649dcecf3ae59.jpg IMG_20150101_104212.thumb.jpg.a31da10dddcfc921aaa085a71040c8da.jpg 

В корпусе вал-шестерни опускания пиноли, там, куда вставляется пружина, были обломаны стенки. Корпус оказался чугунякой, поэтому кольцо из другой трубы напрессовал на оставшуюся стенку и посадил на фиксатор резьбы. поначалу хотел напрессовать, прихватить сваркой и срезать оставшуюся стенку - но с чугуном не получилось. края обломанной стенки затер  шкуркой, чтобы пружина не очень терлась об острые края обломов. Сделал новые ручки на опускание пиноли.  Напильником подтер неровные края зубьев на вал-шестерне.  Засверлил новую лунку под фиксатор корпуса пружины на валу - а то край стенки был сильно отодвинут от корпуса бабки.  В сборе пиноль опускается без заеданий и пружина тянет ее ощутимо обратно.IMG_20150101_082812.thumb.jpg.e50265ed4941452f6bf9568f81e6a705.jpg IMG_20150101_082816.thumb.jpg.3ee163072a57ca04f84b8f4792c42c49.jpg IMG_20150101_082928.thumb.jpg.32dd94a72f7c2ca9d6d96c7f1f67474e.jpg IMG_20150101_082937.thumb.jpg.76fc208dab6bf8a3a53dbdf3db98581a.jpg IMG_20150101_113255.thumb.jpg.ec370fc214d00b34c9e0e5fdfaf5a4c8.jpg  Резьба под рукоятки опускания в чугуняке разбита, ручки вроде держатся, но  как-то неустойчиво, при работе может оказаться, что они будут самопроизвольно выкручиваться . То ли тоже их на фиксатор посадить...     Можно переходить к колонне  и  шестерне подъема бабки.

 

Изменено пользователем Черницкий

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Рейка оказалась составной из двух частей, один зуб был выщерблен и части рейки не соприкасались посредине колонны. Перевернул на колонне части рейки, при этом отверстия крепежных болтов сдвинулись.  Распилил надфилем и круглым напильником отверстия крепления рейки, верхние болты поставил имбусовые и фрезернул в рейке пазы под головки болтов.IMG_20150103_074308.thumb.jpg.f32a4b7e7393bc54a953b1bacc55fe7a.jpg IMG_20150103_074332.thumb.jpg.fbeb578ca0fc6e7deaadeb98227448b1.jpg Снизу крепления были с сорванной резьбой, но шпильки держатся нормально. IMG_20150103_074344.thumb.jpg.837c341a601e8ec95288b321ab0bfb9a.jpg  Паз в бабке под рейку был широковат, поставил скобки для выборки сильного болтания бабки при подъеме.IMG_20150103_074356.thumb.jpg.20e824c31e029d9797ec2465061544d1.jpg IMG_20150103_074417.thumb.jpg.1e43fa45ffda6ea70a86906c2dbcf9c1.jpg IMG_20150103_074510.thumb.jpg.925f33b289c2981162c4ca1abcbdb0e2.jpg  Потом наварил электродом зуб, на алмазном диске поправил его и дотер напильником.IMG_20150103_075416.thumb.jpg.d92a81dd739e0d76111eaaec9b18243a.jpg IMG_20150103_075817.thumb.jpg.e42cbe3ab7c20734aa04ec10da3c68e0.jpg IMG_20150103_080001.thumb.jpg.3cc6cce8ff3209180102ba0a82e2b991.jpg IMG_20150103_080857.thumb.jpg.13d0b6329601a26605d8e8c286d17894.jpg IMG_20150103_080828.thumb.jpg.bca12c167bba7c49492549173ae161e3.jpg IMG_20150103_081037.thumb.jpg.7b1749c792f7e8255812071ac8168d5a.jpg  Сделал новую рукоятку зажима бабки.   Винт выточил из довольно крепкого прутка ф18, вварил в срезанную наискосок трубку,заварил трубку с нижнего конца, а сверху в трубку вварил пруток ф 17.IMG_20150103_124226.thumb.jpg.d03800aceb3bdd8c0bb39c073356d88f.jpg IMG_20150103_124828.thumb.jpg.02a9311424f6f8ce8a94c05570ea257f.jpg IMG_20150103_124916.thumb.jpg.39804a9af4f8ec7de572d0a4b7fcb248.jpgЗажимает бабку хорошо, на колонне в поджатом состоянии не двигается.  Ручка подьема бабки - почти целая. Первый раз такую вижу.Привезли новый движок на 220 вольт - искали по всему  Новосибу.IMG_20150103_124938.thumb.jpg.4ee737dfec4329310c02de6babcc8ede.jpg На сегодня все. Ушел домой .

 

Изменено пользователем Черницкий

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Сделал новую подмоторную плиту из 12-мм пластины, выточил и новые пальцы заодно.    насколько возможно, выровнял уровень ведущего и ведомого шкивов посадкой движка на плиту.IMG_20150105_123737.thumb.jpg.2a4b50c676ce479b3d61ef4f234952ff.jpg Заказчик принес диск дюраля   ф220 х 55 мм и дюралевую же  болванку ф100 мм. Буду делать трехручьевые шкивы после того, как скажут требуемые обороты шпинделя. Стоящий сейчас  шкив сниму, поставлю его на ждущую своей очереди   еще одну   нс-ку.   Пока    заказчик считает,  отрезал кругляк ф100 х 55 мм и прокладочную шайбу под ведомый диск от дюралевой болванки. Резал болгаркой в противогазе. Дюраль  оказался  хороший, почти как цемент в "Джентльменах удачи" - вонял   при резке до одури, но в противогазе я этого  практически не ощущал.

Изменено пользователем Черницкий

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Вот такой облик станок имел вчера вечером. на этом я с ним расстался. IMG_20150115_021211.thumb.jpg.711aeb42ff375be5d65095d771dbc92a.jpg  IMG_20150115_021227.thumb.jpg.1210511ed60455fd1a7ddb2e8d44f881.jpg IMG_20150115_021310.thumb.jpg.fcd343f85282574108e46352d3833b4e.jpg IMG_20150115_021257.thumb.jpg.06c38cb052c197e31e07722bb1a06e25.jpg Для движка нашлась подходящая клеммная коробка, так что вид получился вполне приемлемый. Ремень поставил 1180мм. Скорости получились:  385, 750 и 1050 об/мин., диаметры  ручьев считал так, чтобы при перекидывании мотор почти не двигался, изменение положения подмоторной плиты в пределах 5 мм. 

 

 

За прошлую неделю гараж пополнился еще одним НС-12, без буквы А(и без мотора со столом) Один такой полу-станок у меня давно лежал разобранный, пиноль болталась в бабке, шпиндель был вполне неплохой, но не хотелось за него браться. А тут начал  разбирать приехавший станок - а на шпинделе отсутствует поясок для посадки верхнего подшипника, конус убитый, нет резьбы для гайки, стягивающей патрон,  и пиноль не лезет в принципе в бабку. 

Решил поменять местами пиноли - получилось чудесно. Моя пиноль отлично вошла в приехавшую бабку, а новая пиноль так же почти без люфтов подошла к моей бабке. Шпиндель выточил новый, благо, он проще, чем на нс-12а.IMG_20150115_131814.thumb.jpg.67cf64c733c254a8e73a7b8f7edc252a.jpg Конус при вытачивании проверял на мел, патрон садится плотно  по всей длине. IMG_20150116_081411.thumb.jpg.53f91af30904bc4d30f1949555da8f22.jpg  IMG_20150116_081450.thumb.jpg.aacb0fce48a43ae2c22c16963a621493.jpg  IMG_20150116_092559.thumb.jpg.d5935809e4e52956f96c43121a9124f8.jpg IMG_20150116_092626.thumb.jpg.1ebbf8d5bdbc700107149eeaf4c04331.jpg IMG_20150116_092710.thumb.jpg.bf3f55e0e8cbe6bbd9b8ddedbb051d63.jpg кругляк для шпинделя был ф25, поэтому для закрытия нижнего подшипника подложил шайбу, она почти полностью перекрыла сепаратор.

Изменено пользователем Черницкий

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Отсутствие Т-паза на столе это большой недостаток, работа сверлом более 12мм с удерживанием тисков руками тот еще цирк.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Есть у меня коммунарас с тремя пазами - за 8 лет один или два раза пазами пользовался.  расстояние между пазами небольшое, можно крепить только маленькие тиски с небольшим раскрытием губок. большую деталь в такие тиски не зажать.  И стол у него маловат, поменял бы на такой, как в этой теме.  в подвале стоит станок  нс-12а  - точная копия буффало2020529066_.thumb.jpg.23a93e30810b0ffefed29e08a5127071.jpg, с таким же огромным столом. на нем стоят тиски под 20 кг  с губками на 140 мм. никаких пазов не нужно. и если по паспорту на нс-12 диаметр сверления 12 мм, зачем сверлить   бОльшим диаметром?   чтобы "решить задачу"? ну так при этом разбивается бабка, портится пиноль и "задача" предполагает нехорошие последствия для станка.  Если нет станка побольше, то переде "решением задачи"  нужно подумать о прижимах к столу, крепящих тиски. На напольной сверлилке у меня так и сделано -  пластина 400х400 и прижимы по краям, крепящие тиски, стоящие на аналогичной пластине.  Американцы  не зря стол без пазов делали и - если бы без пазов работать было невозможно -  в  СССР станки бы делали с пазами. А заказчику в комплект к станку выдал тиски с губками 160мм. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

поскольку бабки все-таки у разных нс-ок отливались в разных формах, а зубья на пинолях  оказались разных модулей, начал подгонять вал-шестерни к бабкам. выточил шайбу, в которую "ушла" лишняя длина вал-шестерни, на ней поставил метку для отсчета глубины сверления. Шайбу прикрутил винтом к корпусу, чтобы не крутилась на валу.  ручки на конусе были приварены - срезал их и на фрезере просверлил под углом 45 град. новые дырки под  новые ручки с новыми  набалдашниками. В удг вал-шестерня не влезла, а поворотный стол не догадался поставить вертикально. Наклон ручек  получился слишком пологим - на другую вал-шестерню буду сверлить так, чтобы ручки вкрутились  под углом 30 град. к вертикали. 

Под корпус пружины подложил текстолитовую шайбу и выточил новую крышку. поскольку вал-шестерня сдвинулась в продольном направлении,  на рейку пиноли приходится новый участок зубьев и вращение стало гораздо плавнее. Устройство возвратной пружины проще, чем на нс-12А и понравилось мне даже больше- меньше всяких загибов на пружине, котрые вечно отламываются.  IMG_20150101_071910.thumb.jpg.a72a00afc1c5f19ce9a74251cf1401b2.jpg  IMG_20150101_071919.thumb.jpg.0f7c23cebc784dd6bd3b8e081b1c0934.jpg IMG_20150101_071849.thumb.jpg.dd69800669dfb0a132d9ff42fb402a1b.jpg  IMG_20150101_072106.thumb.jpg.b2d17b4bb099006aec5c3e17b661766c.jpg IMG_20150101_072051.thumb.jpg.eac7d6a1832383d196791433ebf42e77.jpg 

Колонны тоже ставлю не родные, есть запас и поэтому подбираю наилучшее сочетание - подпилил паз в бабке напильником, при движении по колонне бабка теперь не вертится. Зато стакан - без зажимных болтов. но и так колонна сидит плотно в стакане.

Вал-шестерни  поднятия бабки по колонне тоже поменял - одна болталась, другая еле входила в отверстие. Теперь обе крутятся с чуть заметным люфтом. Выточил новую втулку, к которой буду приваривать саму ручку поднятия бабки. Развернул ф20, втулка налезает на вал с хорошим натягом. От втулки прежней ручки на валу остаалось засверленное отверстие под винт-фиксатор, из-за разницы в толщине бабки вал-шестерня поднятия бабки тоже на рейку  колонны  теперь ложится несработанным участком -  отлично получилось!

Сделаю ручку и перейду к давно ожидаемому этапу - сварки рамы под стол. Для самих столов есть чугунные плиты 360х360, планирую сварить раму, вставить в них эти плиты, но придется место под стакан тщательно готовить - то ли фрезеровать по одной плоскости с плитой, то ли еще как, но чувствую - будет интересно.

Изменено пользователем Черницкий

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Ручку сделал, но не сфотографировал. Нечего там фотать, и так все ясно. 

Начал делать стол. У плит-столешниц поверхность таки неровная, с впадинами около миллиметра глубиной. Сначала тер абразивным кругом ф150, проявились впадины и выпуклости. Потом поставил плиту на стол фрезера, прошелся летучкой.  При этом фреза прыгала по участкам отбеленного чугуна, а серый чугун резался на ура.  Потом снова тер кругом, проверил притирочной плитой - плита качалась.  После этого взял болгарку ф125 мм и начал "типа шабрить". Притирочная плита перестала качаться в любых местах столешницы, после этого для сбивания верхушек снова тер абразивным кругом. В процессе сборки станка еще не раз буду тереть абразивным  кругом столешницу - очень успокаивает нервы. Прямо умиротворение наступает и благодать снисходит.  Сразу вспоминаю армию, когда таким   же   манером  в полковом клубе Кантемировской Краснознаменной Гвардейской  4-жды Орденоносной дивизии в  кабинете пропагандиста полка обдирал старый лак с паркета сточенным диском от циркулярной пилы. Вот так Родину в   1987-ом году  я и защищал.

 Положил столешницу лицом вниз на ровную толстую дсп, обложил уголками и сварил рамку. Вварил место для крепления стакана колонны. Еще не зачищал швы. Для фиксации столешницы в рамке снизу приварил уголок с полкой 20 мм - положил куски уголка на перевернутую столешницу и приварил к основной рамке. Одну полку чуть обрезал, чтобы шов не выступал за нижнюю плоскость рамки. На дсп рамка не качается.  Пока  столешница вынимается, но для надежной фиксации просверлю дыры в 20-м уголке и нарежу  снизу  М8 в столешнице. Вчерне стол сделан, осталось зачистить швы и выставить параллельность столешницы  нижней плоскости рамки и перпендикулярность колонны с помощью портянок под стаканом. Это я уже проходил на безродном НС-12А, когда собирал его  три года назад из двух  останков. Теперь пользуюсь им охотнее, чем "Коммунарасом".IMG_20150102_161840.thumb.jpg.828fd09509fe36a22beb1b0048c47da1.jpg IMG_20150102_161852.thumb.jpg.66fb8a799d5994ffd85c43859570fc12.jpg IMG_20150102_161927.thumb.jpg.0eb5fbebd5707e357d876915da823d41.jpg IMG_20150102_161911.thumb.jpg.80fddfb2d482a6bdeec46aea3c87d286.jpg IMG_20150102_161920.thumb.jpg.a338512d3a6dbed1b68be426b2e82c02.jpg IMG_20150102_162038.thumb.jpg.1e77e5086e0dedfed5a46d378fdb5264.jpg IMG_20150102_162056.thumb.jpg.f87bb662c96189d9b7f6aa6205e91fa3.jpg IMG_20150102_162106.thumb.jpg.a676db8aa2f828132da62b883d119fac.jpg IMG_20150102_162221.thumb.jpg.a4ca013bc375fe438bfdb49b1f416682.jpg Толщина столешницы по краям 20 мм, а между ребрами осталось 8 мм.

Изменено пользователем Черницкий

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Продолжил развлечения с колонной. Колонна была вставлена в стакан под углом, так что бабка была ориентирована не по продольной оси стола, а наискосок. Повернуть колонну в стакане удалось только после   долгого  прогрева стакана газом и ударов медным молотком по основанию стакана. Проточил в шкиве ручьи поглубже - были шириной 11 мм по верху. Проточка вверху бабки под подшипники шкива оказалась высотой как раз в два подшипника.  Для посадки шкива на втулку  выточил шайбу, которую поставил сверху подшипников, чтобы шкив опирался на нее, а не на край бабки. Шкив зафиксировал на втулке винтом-фиксатором через ручей. Для зажима ручки выфрезеровал на удг длинную гайку. IMG_20150105_164458.thumb.jpg.fffab03ec2e2567075e03feb00dc40f5.jpg  Ручку выгнул  , чтобы не задевала подмоторную плиту. Стуловые тиски позволяют гнуть 6-ку молотком. IMG_20150105_164437.thumb.jpg.ccd6ae3948d3e30a00233242cc3d3e8e.jpg Сейчас станок  находится на такой стадии. IMG_20150105_164543.thumb.jpg.22875b08ea7a6fb2ccfc441fe921d404.jpg  У стола фрезернул нижнюю  поверхность рамки и посадочное место для стакана. Вварил две пластины по бокам посадочного места стакана. Столешница прикручена винтами к рамке. IMG_20150105_144103.thumb.jpg.03998bc8c4c75dd14c86beb42267e0a4.jpg IMG_20150105_144138.thumb.jpg.cd404ffb9a87b2b841aee7ab506bc1fe.jpg IMG_20150105_144155.thumb.jpg.79c01babeb174729e67a172835c33e52.jpg IMG_20150105_144205.thumb.jpg.03e9f36f219998281d428d2115b719f8.jpg 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Закончил восстановление НС из остатков трех других станков. Кожух  ведомого шкива  лет шесть назад подобрал на чермете, ни к одному из моих станков он не подходил - очень узкая бабка была нужна, а тут и пригодился. клеммная коробка самодельная, из оцинковки. Крышку сделал на сантим выше коробки, так что контакт провода с крышкой исключен. Если на чермете увижу аналогичный движок - конечно, сниму клеммную коробку. Настоящая-то получше  будет.   Две скорости- 400 и 1000 оборотов. Ведомый шкив родной, а ведущий выточил из безродного двухручьевого шкива ф80 .   

движок 1 квт, 1000 оборотов. бирки нет, параметры определял по габаритам  и обмоткам статора.  Кожух к движку тоже подобрал из своих  запасов, в нем хранились раньше шайбы.  IMG_20150101_083424.thumb.jpg.a3498167423e66228430edcc1d636bae.jpg .IMG_20150101_083353.thumb.jpg.a188e210dc0a9e63ac934dade7cfcfaa.jpg IMG_20150101_070139.thumb.jpg.99b40e94157d92b22ba0b02b3f0cb083.jpg IMG_20150101_083456.thumb.jpg.d0d78c4eb727b7173e60eecab5329259.jpg IMG_20150101_070205.thumb.jpg.2b6f84b7d18ef022c2b294449091d4de.jpg IMG_20150101_070240.thumb.jpg.5c2145f3f0ffa038527de8832458db89.jpg   Перехожу к следующей нс-ке.

 

Изменено пользователем Черницкий

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Пришел еще один нс-12.  Движок старинный, "ушастый" Сделал из жести коробку, поскольку из движка торчали только концы проводов. Чтобы коробка не крутилась на станке, в днище вкрутил болтик с гайкой , который головкой  попал в отверстие на корпусе.  Соединил  выходящие концы на болтиках м4  с куском кабеля, подключил - работает исправно, не греется. Сделал новую ручку подьема по колонне, поскольку родная сломалась при перевозке, вал-шестерня, естественно, не пострадала. Поставил  пружину возврата пиноли, вместо крышки пружины подошла шайба от кабельного барабана - как раз ф65мм.  Выточил втулку  для закрепления крышки пружины.   Надо еще сделать защиту. Маленько почистил стол от ржавчины, на столе присутствуют следы попыток шабрения то ли болгаркой, то ли еще каким механизмом.

Интересная длина ремня - 1143мм. Вроде по госту длины  идут:  1120, 1180. А тут какая-то новая длина у ремня. Нашел  в справочнике Ачеркана формулу для расчета длины ремня по межцеентровому расстоянию и диаметрам шкивов. При вдвинутой полностью подмотороной плите межцентровое равно 420 мм. Тогда длина ремня почти 1150 мм. Но  тогда  невозможно сдвинуть шкивы, чтобы не тянуть ремень через края ручьев. А если учесть  раздвижение  шкивов  при натяжке ремня, то длина получается 1180мм. 

IMG_20150116_082923.jpg 

IMG_20150116_082935.jpg 

IMG_20150116_083019.jpg 

IMG_20150116_083053.jpg 

IMG_20150116_083108.jpg 

Изменено пользователем Черницкий

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

запустил станок в сборе - не понравилось, как он работает.  какая-то тряска, ритмичные посторонние звуки, постукивания...    фигня какая-то.   начал искать причину.   ручьи на шкиве движка были просажены по сравнению с ведомым шкивом как раз на ширину ручья, т.е. ремень крутился н в плоскости. и посадочные места  подшипников в движке тоже были откровенно разбитыIMG_20150101_081044.thumb.jpg.35a594507edff07473df31ee9b3d2439.jpg.  подшипники крутились легко, но  в поперечном направлении сильно люфтили.  перевернул подмоторную плиту, после этого одноименные ручьи  находятся в плоскости, параллельной столу станка. Поменял подшипники, посадил их на фиксатор в посадочные места.  Теперь звуком работы доволен.  в шкиве движка сделал отверстие под винт-фиксатор.  

 

Принялся за следующие "останки". Первый раз вижу шестипазовый шпиндель. Верхний подшипник в шпинделе закреплен на двух колечках - круглом и плоском. Нижний подшипник держат гайки сверху подшипникаIMG_20150101_081140.thumb.jpg.f259d3bde5dc953cc92eaddec98c1fea.jpg IMG_20150101_081221.thumb.jpg.6426368076326b088dcffe8cbe133fc9.jpg IMG_20150101_081235.thumb.jpg.43193e66b11da0dc64b7c83da1990ad2.jpg . Впечатление очень тщательно изготовленного станка, жаль, неизвестно, кто делал. 

пиноль  почти не работала - видна заводская обработка.IMG_20150101_081252.thumb.jpg.90e6304a3b69b32d518b0d05adf00d0b.jpg IMG_20150101_081259.thumb.jpg.062e372d17979382e662dfb369b55aac.jpg IMG_20150101_081320.thumb.jpg.c43d13e10a4603129555438e39b5cb91.jpg  И она гораздо длиннее обычных - торчит из корпуса сантиметра на четыре в полностью поднятом состоянии. Сверху резьбы под гайку нет. Подшипник-то сидит между кольцами . В шлицевой втулке стоит фиксирующая шайба с усиками и гайка внизу - тоже такого не видел до этого. Верхний подшипник во втулке тоже зафиксирован кольцом. Что-то в своем Коммунарасе такого не видел,  а вот здесь, в "нонейме" советской промышленности, не поленились поставить дополнительные опции, радующие глаз.    Сама втулка  крепится в корпусе двумя винтами-фиксаторами. IMG_20150101_081428.thumb.jpg.d6b99831bd2d8dc01460252ec77c76e4.jpg IMG_20150101_081438.thumb.jpg.ab2a3111dff240c012ae2e14a9025794.jpg IMG_20150101_081846.thumb.jpg.9d27568704f5b7e2922fcb508f3d7ca5.jpg IMG_20150101_081448.thumb.jpg.4560a68b732a879d75f17acd62201967.jpg . Промыл подшипники, собрал все обратно.   штифт для крепления возвратной пружины на корпусе пришлось делать заново и сверлить для него отверстие, старый был сломан. IMG_20150101_091943.thumb.jpg.b73fd21e1ac1555e414a3c838cbba7ec.jpgСаму  пружину сделал новую  - стояла очень жесткая. Сделал ручки на вал-шестерню опускания пиноли Резьба в конусе была подразбита, законтрил гайками ручки, чтобы не шатались. IMG_20150101_155718.thumb.jpg.163bbe8c50410d063684cbe0265ef525.jpg. Проточил нижний ручей на ведомом шкиве - почему-то он был шириной 8 мм, под неизвестный профиль. Сделал гайку м22х1,5 для снятия патрона . Пиноль двигалась в корпусе достаточно плотно, но, хотя на корпусе был прилив, щели для регулировки и отверстий под регулировочные болты не было. Болгаркой разрезал корпус, засверлил и  нарезал резьбу М10. немного расчистил место под головки болтов. Корпус после разрезания немного сжался, поэтому вкрутил чуть-чуть разжимной болт. Пиноль ходит в корпусе идеально, моему восхищению   этой бабкой нет предела. IMG_20150101_135355.thumb.jpg.45da27fc9ec0977c25bc891478ed1368.jpg IMG_20150101_135831.thumb.jpg.5ce95268c359f43b2022968f5659f4da.jpg IMG_20150101_142132.thumb.jpg.b69d1a5be1b3261e7f2fd643835f08cf.jpg IMG_20150101_155736.thumb.jpg.7b106b3ec72581b29c5357388f73aaf8.jpg

Изменено пользователем Черницкий

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.