ATstyles 0 #1 Дата: 04.06.2021 10:52 Всем доброго времени суток. Ситуация такая... Работал я на производстве трубогибщиком. Купили Лазер Bodor C3. Попросили встать на него и освоить. В целом успехи большие, немного разобрался, режу без проблем 1,2\3\4\6. Попросили нарезать 10мм... Настроить его не могу от слова совсем... Работаю на нем ровно месяц.. даже не работаю... обучаюсь на нем ровно месяц. Я понимаю, что все операторы лазера, самоучки. НО! Может кто мне разжевать, что вносить в конфигурацию реза на 10мм на моем Bodor c3. Спасибо большое! 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
garma 30 #2 Дата: 04.06.2021 11:48 вам режимы кто настраивал? я бы сделал так: скопировал режим 6 мм, поставил на копии трехэтапный прокол с фокусом минус 3 или минус 4. При проколе минимальное давление газа, чтобы избежать всплеска расплавленного металла. 1 мм металла - 1 секунда прокола, то есть примерно по три секунды каждая ступень прокола. Прокол делать на невысокой мощности лазера (у меня 25% от 2 кВт). Если голова начинает двигаться, а прокол еще не закончен - играйтесь с соотношением мощность/время. Как только добились прокола как на фото, сохраняйте результат. Далее идем в режим резки. Сопло на 2-2.5. Расстояние от поверхности 0.8 мм. У меня скорость 1 метр в минуту (95% мощности от 2 кВт). Если материал чистый, если ржавый, то ну его нафик)). Играя соотношением скорости/давления добейтесь хорошего выдува расплавленного материала из шва. Следующий этап-фокус. Ну и перед каждой резкой толстых (>3 мм) металлов я проверяю центровку луча 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
ATstyles 0 #3 Дата: 07.06.2021 06:03 1,2 настроил наладчик, остальное сам. Спасибо большое, Я опробую напишу! 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
shinosan 34 #4 Дата: 07.06.2021 06:22 13 минут назад, ATstyles сказал: 1,2 настроил наладчик, остальное сам подскажите, а почему наладчик не настроил все толщины и материалы? я когда принимал станок брал ВСЕ толщины по углеродистой стали какие только могли войти в мою применяемость, практически все по нержавеющей и алюминию, медь и латунь просто взял максимальную толщину, ну и оцинковку тоже. делал это специально на наших материалах, так как поставщик привез свои образцы специально для лазерной резки (впервые в жизни видел лист 14 мм и 12 мм холоднокатаный протравленный промасляный) и настройки на них отличались от нашего материала и местами очень сильно, и показательные резы на их металле отличались от резов на моем 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
ATstyles 0 #5 Дата: 07.06.2021 09:16 Своего материала у них не было. 16 тоже настроили, но это похуже моего... Работа была сделала, скажем так, где-то хорошо, а где-то на отъебись. На мои вопросы, я часто слышал, что я не учитель, за это другая плата. Я же спорить с ним не буду... Нет так нет. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
shinosan 34 #6 Дата: 07.06.2021 09:42 23 минуты назад, ATstyles сказал: что я не учитель, за это другая плата тогда в контракте изначально нужно прописывать перечень пусконаладочных работ, что входит и что не входит и почему Вас банально кинули, наладчик просто не знал как это делается и придумал себе отмазку, можно было не принимать станок 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
ATstyles 0 #7 Дата: 07.06.2021 09:52 Ну теперь то уж что об этом говорить. Я новичок в этом деле и многого не знал. У нас листы были 1,2 6 и 16. С 6 вообще не разрезал. С 16 очень плохо. 1,2 норм. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
garma 30 #8 Дата: 07.06.2021 19:11 (изменено) почти все настройки от пусконаладки у тебя изменятся максимум за полгода. (лучше сохрани копию) У нас на всех материалах всех толщин стояла мощность 100% (дым, ад и израиль). Все изменилось методом проб и ошибок. И про поправки никто ничего не говорил)) все своими граблями. Изменено 07.06.2021 19:11 пользователем garma 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение