Перейти к содержанию
Tchka

Настольный фрезерный станок из пыли, изоленты и ржавчины

Рекомендуемые сообщения

Послежу за темой.

Делал себе минифрезер с таким же столиком.

Столик пришлось доводил до ума.

Там с завода гайки просто ужас.

Ну и еще по два подшипника упорных на каждый винт подач.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Что за модель столика - подскажете? 

Их расплодилось сейчас.... может, какой-то код модели, чтобы посмотреть про него поподробнее.

Сам присматриваюсь к одной идейке....

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Привет всем.Мне однозначно не нравится стойка....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
15 минут назад, Технофил сказал:

Мне однозначно не нравится стойка....

Однозначно. Да и основание тоже сопливое, на работе таких несколько валяется от разных сверлилок -  чугуний толщиной 5 мм.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Модели стойки не знаю, сам купил с рук. Думаю залить её алюминием или свинцом:) . Короче хз:). Прикрутил стол вчера - надо ещё сдвигать на 30мм примерно.  Хочу сделать шпиндель через блок (два шкива - мотор и шпиндель) на подшипниках. В качестве патрона - заказал переходник на er20. Цанги у меня есть. Вал тоже уже нашел от движка. Осталось прикрутить подшипники через корпуса (какие????) к ластохвосту и ластохвост к стойке (через этот сука-кусок  столика от сверлилки...). Или грызть кусок стали дыркой d=45мм (тоже не очень занятие :). Выставлять буду через угольники класс 1 перед креплением. 

 

IMG_20201230_213249.jpg 

16094552122481234893636012509857.jpg 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

И потом не следует предваться иллюзиям - головки блока двигателя я на нём фрезеровать не буду, винты подачи столика - м6, винт подачи шпинделя - м8. Рельсы фрезеровать нет смысла - так время от времени свои потребности и хотелки удовлетворять в пределах разумной точности в 0.05мм.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

На такой стойке 0,05 не будет никогда, уж поверьте опыту. Заливать её чем-то также глупо, трудозатраты есть, результата нет. Массу повысить, резонансы механические сдвинете по частоте, а вот жёсткости не добавите значительно. Лучше с гидроцилиндра возьмите шток, как раз на грейдерах времён СССР такого диаметра. Уже лучше будет значительно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Стойка (труба) тут не узкое место, а основание и крепление вертикальной подачи.

Изменено пользователем dedal_78

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

И что? Взяли соломинку для коктейлей, на неё жёсткую подачу, а результат будет сумма жесткостей комплектующих. То есть никакая. Или я в конструкции чего не понял?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
В 01.01.2021 в 01:54, Tchka сказал:

Модели стойки не знаю, сам купил с рук. Думаю залить её алюминием или свинцом:)

Не надо.

Зеленую часть открутить, вместо нее взять плиту 20мм толщины подходящих размеров.

Для заявленных характеристик станка этого хватит.

К тому времени, когда (может быть) не хватит, найдете, где заказать из кругляка с толстым фланцем.

Стойка с фланцем тут действительно не самое проблемное место, несмотря на то, что стенки максимум 1.5мм.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
В 31.12.2020 в 21:42, evgy сказал:

Что за модель столика - подскажете? 

Их расплодилось сейчас.... может, какой-то код модели, чтобы посмотреть про него поподробнее.

Сам присматриваюсь к одной идейке....

Столик, скорее всего, отсюда:

или технореал https://technoreal.ru/catalog/item/1305

или инстанко https://instanko-trade.ru/product/koordinatnyj-stol-200h90-mm-sieg/

Но фрезеровка на этом столике, без его доработки, будет вряд ли приносить удовольствие.

1616795841__viber_2021-01-02_15-30-30.thumb.jpg.74de7b118a940fa23cc6448a2be09d1b.jpg

Слева заводская гайка, справа самодельная.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
В 01.01.2021 в 03:12, Tchka сказал:

время от времени свои потребности и хотелки удовлетворять в пределах разумной точности в 0.05мм.

Вот...что подходит под ваше описание...

Как говорится...почуствуйте разницу..

20210102_150651.jpg 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
2 часа назад, ИВАН-ОТВЕРТКА сказал:

Для какой цели девайс?

Как можно говорить можно/нет ? не зная что именно нужно?

Кстати, да -  самый правильный вопрос. Хотя ответ уже можно дать заранее, если автор не внесёт принципиальных изменений -  пластик, понемногу люминий, о стали можно и не мечтать, он её только скоблить будет.

 

Усиление станины (платформы: перевернуть, установить опалубку миллиметров 50-70 высотой, закладные трубочки в крепёжные отверстия, пазы прикрыть пластиковыми "коробочками, арматуру ф10 крест-накрест в два слоя, и залить гипсом марки Г-16 и выше (он же ГВВС). Почему гипсом, а не цементом? Потому, что обычный цемент даёт при схватывании некоторую усадку, и никакой вибрацией это не отменить - прилегание в внутренним плоскостям будет плохое. Найти/купить расширяющийся цемент типа ВЦ дороговато. А у гипса при схватывании как раз объёмное расширение порядка 0,5%, прочность на сжатие - марка х10, т.е. 160 и выше кг/см2. Выше и не нужно, на изгиб и у цементов прочность слабая.

Жёсткость основания повысится в разы.  Тем же гипсом можно залить и трубу-стойку, хоть как-то повысится жёсткость. НО даже со всеми этими танцами с бубнами такой станок всего лишь будет чуть увереннее грызть люминий, не более.

Изменено пользователем Treugolnik

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вобщем так: 

1) господа любители компрессии, жёсткости и прецизионности - у меня свой путь и я просто рассказываю его развитие.

Помнится были такие советчики на другом форуме, где мне говорили - надо блок от авто сразу в шлифовку и фрезеровку, потом в расточку, потом коленвал в расточку, потом новые поршни, потом голову в фрезеровку, потом в станок и тд и тп. - а иначе будет масло из всех щелей и компрессия 6 очков и вообще полное говно и не берись за это все. А по итогу движок собрал, голову сам собрал, прирезал, притëр, в фургон поставил и катаюсь и давление и компрессия в отличных показателях, чего и требовалось доказать. 

2) по делу - буду гонять мимо металлоприëмки - плиту посмотрю под стойку. Считал момент инерции этой трубы в стойке - получил эквивалент - кругляк d=33мм вроде +/- пару мм- куда жесче то - рельсы фрезеровать чтоли в квартире. 

 

И да - гайки в столе переточатся, и стол вроде сиег 200х70 или подобный. Была мысль переточить и винты на м8- но сначала - надо основу собрать. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
19 часов назад, Чапаев1 сказал:

почуствуйте разницу

Спора нет - у кого какие возможности, тот так и выполняет в жизнь свои хотелки. Пока я имею вот такой фрезер из ун-2. Вчера отторцевал выносную планку (окончания швов выносят за полотно когда ортотропную плиту варят, чтобы не заканчивать с концентратором напряжений) от моста 16мм (из 09г2с или 10хснд) из старых запасов еще - сложно но сталь грызется на ун-2. Но ПБ конечно не интересно таскать тудой сюдой. 

IMG_20210102_153530.jpg 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Стойка от  китайской сверлилки диаметр 46, толщина стенки бешенные 1,5 мм ! Валяется под верстаком вместе с основанием, при попытке сверления откланялась от вертикали в верхней точке на 3-5 мм, ну как бы для сверления и не  очень то страшно, но выкинул и сделал 25 мм основание из чугуна и колонну из кругляка ну и других доработок кучу ...  А для фрезера пойдёт конечно,  это ж не сверлилка  :classic_biggrin:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
12 часов назад, Tchka сказал:

по делу - буду гонять мимо

Тут дело в следующем.

Работоспособность и точность в облегченных самоделках связаны очень косвенно.

Что "не будет"...  Будет он брать и люминь и сталь и чугун ,но только мелкими фрезами ,что очень малопроизводительно.

Просто из опыта- у меня самодел токарник лёгкий и просторный. Как фрезер он-никакой. Т.е. если надо что то мелкое-можно ,но (мне) редко нужно.

Фрезы покрупнее-начинается долбёжка и вихляет его ,как ГАЗ-53 на лесной дороге.Это если по стали.

Силумин берёт элементарно ,только нет силумина крупного. И не знаю у кого он есть и что собираются фрезеровать.

 

На счет точности-другое.

Какую чистоту он даст ? И какой разговор о сотках ,если гребешки 0,1-0,2 плюс стрела на разном съёме разная ?

А если повторные проходы-даст ли повторяемость?

 

Вообще с мелким фрезером такая фигня...

Не знаю какие у кого работы. У меня-обычные. Он имеет смысл ,если быстрее напильника.Поскольку на фрезере всё жутко долго ставить ,а на напильнике-быстро.

За всё время одна-единственная регулярная фрезерная работа нашлась -вот такие канавки на заготовках резать. И то -их надо то не особо много.

КАНАВКА.jpg 

Изменено пользователем ИВАН-ОТВЕРТКА

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
18 часов назад, ignv сказал:

при попытке сверления откланялась от вертикали в верхней точке на 3-5 мм

Потому я и посоветоветовал 20мм плиту.

Поскольку, чтобы сама труба так отклонялась, этот агрегат как пресс нужно использовать.

И да, у меня сверлилка от точно такого же основания, отработала много лет после небольших доработок, на родной трубе, никаких таких ужасов не было.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
В 03.01.2021 в 12:04, Tchka сказал:

Спора нет - у кого какие возможности, тот так и выполняет в жизнь свои хотелки. Пока я имею вот такой фрезер из ун-2. Вчера отторцевал выносную планку (окончания швов выносят за полотно когда ортотропную плиту варят, чтобы не заканчивать с концентратором напряжений) от моста 16мм (из 09г2с или 10хснд) из старых запасов еще - сложно но сталь грызется на ун-2. Но ПБ конечно не интересно таскать тудой сюдой. 

IMG_20210102_153530.jpg 

Да нет особых возможностей....

Просто внуки из гаражей ушедших дедушек тянут в металолом целые рабочие сверлилки....

Сам недавно такую купил...дело случая...

20210124_125259.jpg 

Изменено пользователем Чапаев1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Приехала коронка на 45мм из поднебесной за 800р и история получила продолжение. На очереди прикручивание к кронштейну подачи и выполнение шпинделя.

IMG_20210328_112422.jpg 

IMG_20210329_061447.jpg 

Изменено пользователем Tchka

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
3 часа назад, Tchka сказал:

история получила продолжени

Кронштейн....то что доктор прописал...пять баллов..

20210329_103257.jpg 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Прикрутил кронштейн к подаче - завернул 4м6х25 в потай в подачу - пришлось попотеть нарезая резьбы:). Теперь думаю над шпинделем. Щас главное собрать - дальше разобрать, отъюстировать и в путь:)

IMG_20210403_220856.jpg 

IMG_20210403_220917.jpg 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Немного вечерней деградации в автокаде и ежедневнике дали предварительные почеркушки к шпиндельному узлу. Будет две пластины - из 16 и 10мм стали марки рж (ржавая железяка) между ними будет борохло в виде трёх шкивов, один на моторчик, другой паразитный, третий на вал подшипники сделаю в обоймах, которые приварю к пластинам.. вот и все в принципе. Расстояние между шкивов вычитал в какой то МУ - как 1.2d большого шкива при передаче 1:2, в целом получится 1к4 а это для этого движка будет 800оборотов максималка и где то 80-100 минималка и 10шагов. На хвосте будет er20 и набор цанг... Как то так.

IMG_20210404_235103.jpg 

IMG_20210404_235106.jpg 

IMG_20210404_233904.jpg 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.