Welder2405 0 #1 Дата: 18 октября, 2020 Господа специалисты,подскажите марки стали(малогиморойные в обработке) для ролликовой оснастки прокатных станов холодного профилирования(окрашеная жесть до 0,5мм)? А также для валов тиснения.Твердость от 60HRC? Буду весьма признателен за информаци! 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
REX 468 #2 Дата: 18 октября, 2020 15 минут назад, Welder2405 сказал: малогиморойные в обработке Не сочетается с 15 минут назад, Welder2405 сказал: для ролликовой оснастки прокатных станов холодного профилирования Либо одно либо другое. 2 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Авас Петяев 1 041 #3 Дата: 18 октября, 2020 Полностью согласен с предыдущим постом. Для таких роликов нужна, как минимум, быстрорежущая сталь, но лучше делать их целиком из твердых сплавов. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Zoraccer 1 582 #4 Дата: 18 октября, 2020 4 минуты назад, Авас Петяев сказал: но лучше делать их целиком из твердых сплавов. А мелкий рельеф не поломается со временем из за неравномерности листа заготовки? Я без сарказма, правда интересно. Лист\штрипс нынче с такими "сучками" бывает.. Видел подобные валки из хорошо прокаливаемых штамповых сталей, из 4х5мфс кажется, но их не обрабатывали на рельеф - точили как чисто, калили, шлифовали и травили весь рельеф через маски. Не удивлюсь, если на фотографиях из стартового поста так же сделано. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Авас Петяев 1 041 #5 Дата: 18 октября, 2020 (изменено) 9 минут назад, Zoraccer сказал: А мелкий рельеф не поломается со временем из за неравномерности листа заготовки? Трудно сказать, но думаю, что нет. Твердые сплавы ВК из всех материалов имеют максимальную прочность на сжатие, а здесь именно тот случай, когда нагрузка - почти чистое сжатие. Изменено 18 октября, 2020 пользователем Авас Петяев 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Zoraccer 1 582 #6 Дата: 18 октября, 2020 Авас Петяев, понял, спасибо 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Авас Петяев 1 041 #7 Дата: 18 октября, 2020 Конечно, можно попробовать и травленую штамповую сталь, но износостойкость валков и качество передачи рельефа будет много хуже, чем у твердого сплава. В пользу варианта с твердым сплавом говорит и тот факт, что валки относительно маленькие. Кроме твердых сплавов и штамповых сталей можно рассмотреть и промежуточный по качеству и износостойкости вариант: кобальтовые быстрорезы с твердостью до 70 HRC (например, сталь M42) и современные высоколегированные порошковые стали типа Böhler S290. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Welder2405 0 #8 Дата: 18 октября, 2020 Хотелось бы услышать конкретные марки стали? Спасибо! 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Ratay 79 #9 Дата: 22 октября, 2020 Ну, кобальтовые быстрорезы и HRC70 это, пожалуй, перебор. Как сказано в справочнике по холодной штамповке у Романовского, высокая твердость не характеризует высокую эксплуатационную прочность режущих кромок. Для профилирования я бы взял 55Х или 60ХН и закалку HB 280 иди нормализацию и закалку ТВЧ до той же твердости. А для рельефа Х6ВФ, Х12 и похожие с закалкой до HRC 60. Если есть возможность, хорошо напылить нитридом титана. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Авас Петяев 1 041 #10 Дата: 22 октября, 2020 37 минут назад, Ratay сказал: Как сказано в справочнике по холодной штамповке у Романовского, высокая твердость не характеризует высокую эксплуатационную прочность режущих кромок. Это сказано о штамповке, где есть динамическая составляющая нагрузки и от материала требуется высокая ударная вязкость. С накаткой роликом все иначе, - ударная вязкость не является лимитирующим фактором, поэтому чем тверже, тем лучше. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Ratay 79 #11 Дата: 22 октября, 2020 Ну уж если из 55Х делают обжимные бочки для блюмингов и обходятся твердостью HRC60, то жестянку катать смело можно. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение