Перейти к публикации

Из сообщений удалены кнопки "цитата" и "мультицитата". Используйте выделение для цитирования.

СанТим

Приспособление для колки дров

Рекомендованные сообщения

http://www.youtube.com/watch?v=s02HSQD5mrk&feature=fvw

 

Нашел случайно. Хотелось бы что-то подобное "смастырить".

 

Как такой конус выточить на токарном станке:

- возможно ли это в принципе?

- это "монолит" или комбинированное изделие с применением сварки?

Изменено пользователем A_Tim

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересно. Первый раз увидел дровокол на таком принципе.

 

Обычно -

 

:)

 

Как такой конус выточить на токарном станке:

- возможно ли это в принципе?

 

Я думаю можно. Это типа конусная резьба. Должна быть конусная линейка, либо самоход на резцовых салазках.

 

:)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так я тоже все дума гидравлику... А это увидел и загорелся - ведь должно быть все очень просто!

Этот Тюбик хоть не смотри! Все сделать хочется....

Изменено пользователем A_Tim

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хм, прям ажиотаж какой то на эти "морковки" пошел. Точится эта морковка на обычном токарном с преспособой для точения конусов на автоподаче (конусная линейка), тут пробегали самодельные устонавливаемые в ЗБ. Средние данные по ним резьба упорная, шаг 5-6мм диаметр основания 50-60мм.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я делал похожий конус-штопор, только поменьше, для насаживания войлочных кругов. Спираль резал вручную, поставив в обычное точило сточенный диск от болгалки. Нарисовал маркером спирал - и вперед, погнал канавку... Могу даже фотку показать. Для этих целей ведь не нужна абсолютная математическая точность спирали. Важнее сильно "злой" кончик сделать, чтобы хорошо вгрызался без большого усилия.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пятёрку за оригинальность метода, сам планировал сконструировать копию гидравлического колуна, так эта конструкция выше всяких похвал, чудо саморез :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выглядит стремновато. Еще чего доброго в руку/ногу ввинтится...

Изменено пользователем Payalnik

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, действительно лаконичная но эфективная приспособа. Минусы наверное всетаки есть,

да и безопасность сомнительна, рука на одном из видео у мужика была забинтована.

Тоже загорелся в деревню такую себе сделать, на ЧПУ станке замечательно режеться коническая резьба.

Если будут желающие могу выточить небольшую серию за долю малую.

 

Осталось определиться с параметрами резьбы

50мм хватит при более длинной рабочей части?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Payalnik, колун, когда пролетает мимо (или сквозь) полена и промеж ног - выглядит еще стремней! :)

А еще топором прорубал резиновый сапог между пальцев. Случайно. Посчитал себя счастливчиком.

 

Приспособа, мне кажется, не сколько не опасней топора или колуна, а вот на комлях сил сэкономит немеряно!

 

Нашел тему про резьбы на конусах... На "серию" - можно было-бы, а вот на 1 конус делать линейку...

Хотя, если честно, она тоже не ахти как сложна в изготовлении.

"Прынцып" понятен, а там будем подумать.

 

Если будут желающие могу выточить небольшую серию за долю малую.

Был бы не против... Но серию не потянуть...

Там на одном из двигателей как раз не более 45-50 мм. А снизу можно клин "подставить" - резьба будет "натягивать" чурку на клин!

Изменено пользователем A_Tim

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересная штуковина. Довольно опасная только. Вот если приделать экран защитный, и чтоб вал вертикально был. Кладешь полено как в воронку, под силой тяжести оно само давит на конус, а когда раскалывается выпадает через боковые стенки свободно висящие на шарнирах.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

 

В 2003 г. изготовыл подобную установку "станок для рубки дров".

post-1447-1255099321_thumb.jpg

post-1447-1255099355_thumb.jpg

post-1447-1255099392_thumb.jpg

post-1447-1255099435_thumb.jpg

 

Двигатель: 3ф; 7,5кВ при 1450 об. мин.

Инструмент : конус 30 град, резьба - левая, шаг - 6мм, наружный диаметр конуса - 82мм, Длина резьбы - 140мм, общая длина инструмента - 220мм, материал Сталь 45 (без закалки).

Разьба изготовылась на токарном станке 1А62 с резьбовой подачей в право, т.е. от патрона на предварительно выточеном конусе в 30 град. Поперечная подача от руки, используя следящую систему: глаз - мозг - рука.

С тыльной стороны на диаметр 75 приварен диск, материал Сталь 30. После сварки произведена обточка на диаметр 280мм, толщина 20мм. В диске просверлены 4 отв. диаметр 14мм, глубина 50мм на наружном диаметре. Инструмент насажен на валу двигателя по переходной посадке. Пременен клин и стопорящий винт.

Рама сварена из уголков 50мм. К раме приварены два уголка на ребре для крепления стола.

Стол 360мм на 470мм, толщиной 10мм (стальной, прим. Ст3) крепится 4 винтами с конической головкой и применая гайки. Плоскость стола 80мм ниже оси инструмента. К столу по оси конуса и под ним, отступая 50мм от кончика с зазором 6мм приварен предохранительный нож толщиной 10мм. Материал Сталь 45 без закалки.

Высота стола от поверхности пола выбрана ергономически и составляет 400мм.

Общая длина 930мм.

Установка себя полностю оправдала. Рубыл заготовки из разного дерева до диаметра 500-600мм, длиной до 500мм. Бывали отдельные случия остановки двигателя при особо трудных полен. Тогда отключал двигатель и используя штангу изготовленую из арматурного стержня и отверстия в диске вивиньчивал конус из заготовки.

Порублено сотни куб.м. дров без травм.

 

Janis

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Класс! Зачетно!

 

7,5 кВт!!! А меньше? Не потянет? 2,2-3-4 кВт?

А через редуктор? Оборотов мало будет?

А есть какие-то пожелания - типа "теперь бы переделал вот так...".

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7,5 кВт!!! А меньше? Не потянет? 2,2-3-4 кВт?

Для легких работ можно ставить и 3-4 кВт. Но тогда теряется универсальность.

А через редуктор? Оборотов мало будет?

Можно использовать и редуктор. Но 1,5 тысяч об.мин. инструмента при шаге винта в 6мм считаю оптимальным. Редуктор усложняет конструкцию.

А есть какие-то пожелания - типа "теперь бы переделал вот так...".

Теперь я бы ставыл двигатель по мощнее. 10 - 12 кВт был бы оптимальным.

 

Janis

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такие поленья как роликах, проще и быстрее топором или колуном колоть. А вот с сучьями, эта приспособа не потянет. Ещё у колуна есть неоспоримое преимущество, лечебный эффект.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Должны хорошо пойти движки, сагрегатированные с планетарным редуктором. Этому конусу оборотов 200 надо давать, больше нафиг не надо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это не самые "эффектные" ролики.

Там "наворачивают" такие витые комли...

 

Ну а на счет лечебного... когда живешь в деревне: огород, покос, сорняки, снег, ремонт усадьбы, дрова, да много еще чего...

И все лечебное... Так "улечиваешься", что еле ноги до кровати тянешь...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не знаю, по трудозатратам, такая приспособа не намного отличается от колуна, и по времени не меньше. Судя по высоте стола, чурочку валькать тяжко.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А чурку и так таскать приходится -взять из кучи, водрузить на "чурбан" для колки. Ударил - упало, поднять поставить... и т.д.

Так что здесь даже меньше ворочить приходится...

 

Этому конусу оборотов 200 надо давать, больше нафиг не надо.

Просматривал ролики... Там довольно много "малооборотистых" клиньев.. Особенно заводского исполнения. И от вала отбора мощности...

Сколько на валу обычно бывает?

А вот практик (!) EngineerJD утверждает, что 1500 - нормально.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по моим нехитрым вычеслениям при 1500 и шаге винта 6мм скорость втягивания будет 150мм в сек, что достаточно много. видимо на такой скрости происходит срезания "резьбы" на полене.

 

если сделать более длинную резьбу то скорее всего потребуется меньший момент

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
если сделать более длинную резьбу то скорее всего потребуется меньший момент

думаю, что наоборот.. более длинная резьба будет иметь большую площадь контакта с деревом.. а это рост трения..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может быть VadEl под выражением Длинная имел ввиду с большим шагом? Я по крайней мере так подумал...

(У нас куда показывают - туда и лево :))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень впечатлила меня эта приблуда.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет, чисто как саморез морковка работает в самом начале(т.е. кончике:) дальше должно пойти расщепление соответственно контакт далеко не по всей поверхности.

и шаг резьбы- чем он меньше тем меньший момент надо прикладывать для завинчивания

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Рубыл заготовки из разного дерева до диаметра 500-600мм, длиной до 500мм. Бывали отдельные случия остановки двигателя при особо трудных полен.
Теперь я бы ставыл двигатель по мощнее. 10 - 12 кВт был бы оптимальным.

По сравнению с гидравлическим данный дровокол конструктивно намного проще , но имеет некоторые недостатки :

1. Требуется очень мощный двигатель.Не у каждого такая подводимая мощность.

2. Чурбак диаметром более 300мм гораздо легче колется не по диаметру , а по хорде и конусом это делать неудобно.

3. Чурбак приходится больше перемещать по поверхности стола. Соответственно больше устаешь.

4. По сравнению с колющим клином резьбовой конус имеет намного меньший КПД.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

×