Перейти к содержанию
SuinLiv

Выбор оснастки

Рекомендуемые сообщения

Здравствуйте. Нужно на чертеже подрезать торец и получить конусное отверстие на токарном станке. Длина всей заготовки 900 мм. Думаю использовать люнет. Может ещё что может понадобится?
2091276739_.thumb.png.fc7e787a8d892e8c5ca1e9db47047326.png

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

извиняюсь, подрезать нужно НА ЧЕРТЕЖЕ? или, таки, на ИЗДЕЛИИ, изображённом на чертеже?

далее - размеры будте добры привести полнее! при длинне в 900мм, диаметр может быть и 10. тогда одного люнета будет мало. три как минимум.

какое используется оборудование? есть станки, у которых и сотая заготовка в патрон целиком влезет. нафига там люнет? и ещё некоторые подробности по заготовке.. она уже готова? начисто? только без конуса ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

kapral, 1. На самом изделии; 2. Это все известные мне размеры, но предположу, что большой диаметр 120 мм; 3. Станок DMG MORI CTX Beta 2000; 4. Насколько я понял, необходима подрезка торца с припуском 10 мм на шероховатость Ra 1,6, а также получение конуса из цилиндрического отверстия. Это всё, что я знаю. Чертёж не мой, а взят из методички для задания

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Хм.. если 120 это диаметр по буртику, то никакие люнеты не нужны. Этот станок 110 тупо в патрон зажимает. Суешь заготовку в патрон по буртик, растачиваешь конус, снимаешь припуск с торца.

Или снимаешь припуск и растачиваешь конус. 

Откуда взяты 10 и 1,6 на чертеже не видео

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

kapral, благодарю за помощь. 10 это L1 верхний, шероховатость в условии было дано

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
5 часов назад, SuinLiv сказал:

DMG MORI

Ерунда какая-то:

Не видел я у них в методиках таких заданий.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Серёжа 31, так это не с их методички

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
3 часа назад, kapral сказал:

Суешь заготовку в патрон по буртик, растачиваешь конус, снимаешь припуск с торца.

Или снимаешь припуск и растачиваешь конус

Отличное чувство юмора.

Умеете улыбнуть.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

да я вроде не шутил.

паспортное проходное у этого станка действительно 110 (если гугл не врет)

а! блин.. рассмотрел чертёж на компе, а не на телефоне.

сначала конус, потом припуск. иначе до чёрта математики.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Калибр тебе надо кроме люнета иначе забудь и думать ставить на станок. Тему прочитал специалисты меня улыбнули особенно про то как запихать эту деталь в шпиндель)

Изменено пользователем yapavel

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
1 час назад, yapavel сказал:

как запихать эту деталь в шпиндель)

ещё раз повторить размер сквозного отверстия в шпинделе, для заявленного в качестве оборудования станка?

у него это 110мм. и диаметр патрона - 500!

теперь вопрос - какие религиозные запреты существуют на запихивание в этот патрон детали, которая в него влазит? и с какого препугу вызывает улыбку стандартное действие - зажим детали в патроне токарника?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Поясню,улыбнуло:

6 часов назад, kapral сказал:

растачиваешь конус, снимаешь припуск с торца.

Или снимаешь припуск и растачиваешь конус.

Игра слов.Не болие.

Прошу прощение,цитировал без каких либо намёков.

Правда.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
18 минут назад, kapral сказал:

запихивание в этот патрон детали, которая в него влазит

Пихать детали в шпиндель дело личное но конкретно эту не следует на стадии чистовой обработки только если ободрать конус и зделать фаску под грибок. К вашему с ведению вылет 800 мм даже в сторону шпиннделя из патрона влияет на обработку если вы не вкурсе.

Изменено пользователем yapavel

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

О да , 800 мм будут влиять.

ТС как я понял точить не надо.

Ему теория нужна.

А по теории сначало точим конус,затем торцуем,после переустанавливать на отправку КМ, центруем,подпираем центром,и тд.и тп.

Если я правильно думаю.

 

В 23.08.2020 в 16:55, kapral сказал:

извиняюсь, подрезать нужно НА ЧЕРТЕЖЕ? или, таки, на ИЗДЕЛИИ, изображённом на чертеже?

Стиль радует.

Изменено пользователем Серёжа 31

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
56 минут назад, Серёжа 31 сказал:

Игра слов.Не болие.

Да нет... Я потом и исправился. Когда с нормальным разрешением чертеж глянул.

D - на чертеже точный размер. Резонно предположить, что это наибольший диаметр ответного конуса, и по условию этот конус должен торчать потом на десять мм. 

Потому сначала точить конус, до выхода на размер, потом убирать припуск. Если наоборот, то долго с математикой играться.

49 минут назад, yapavel сказал:

вылет 800 мм даже в сторону шпиннделя из патрона влияет на обработку

В курсе я, в курсе... Даже пользовался цангами на ЗАДНИЙ конец шпинделя, служащими для "шоб не влияло..."

Изменено пользователем kapral

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
11 минут назад, kapral сказал:

Потому сначала точить конус, до выхода на размер, потом убирать припуск. Если наоборот, то долго с математикой играться.

Вот подумалось:

Может это и есть подвох?

ТС может на повышение квалификации замахнулся.

Вопрос-то аж трое специалиста за спорили.

Изменено пользователем Серёжа 31

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
20 минут назад, kapral сказал:

долго с математикой играться

Не надо играть с математикой надо сделать так зажать в патрон поджать грибком или центром в центровку если тока она есть проточить под люнет снять деталь поставить люнет отвести з бабку проточить конус по пробке с прилеганием предварительно все проверить и жахнуть в размер потом здать в отк убрать станок помыться одеться в чистое и идти домой. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А фиг его знает... Мало данных. Возможно - чисто теоретическая задача. "расточи конус". А может и что сложнее.

Может этот чертеж общий для нескольких заданий. И размер d1 опорный для другой задачи? А может и нет....ТС ведь не сказал. По уму, если бы мне приволокли такой шпиндель, с начисто обработанным по наружке размером - я бы предположил, что конус должен быть соосным. В результате конец шпинделя в люнет, в патроне разрезную втулку проточил бы и ею зажал тело за посадку под шестерню или подшипник ( что там на теле бы нашлось)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

вот все данные (28-ой вариант)

Безымянный.png 

Изменено пользователем SuinLiv

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
7 минут назад, SuinLiv сказал:

28-ой вариант

В шпиндель не полезет таки ... Там по данным производителя пруток до 110 мм.

По люнету не все просто. На этом станке люнет свой и должен быть установлен уже на заводе - опция станка...

Так что брать надо уже станок с люнетом... Из описания на сайте производителя:

"+Автоматически перемещаемый люнет* обеспечивает безвибрационную обработку деталей большой длины, например, валов - CTX beta 800 / 1250: диаметр зажима от 8 до 200 мм (без контршпинделя) - CTX beta 2000: диаметр зажима от 8 до 350 мм (с перемещением с помощью револьвера, или при помощи дополнительно устанавливаемой оси с управлением от ЧПУ) - CTX gamma 1250 / 2000 / 3000: диаметр зажима от 20 до 460 мм (управление через собственную ось от ЧПУ) - Специальные люнеты по требованию"

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.