Перейти к содержанию
Авторизация  
Diesel_zp

Восстановление сверлильного ВСН Р20

Рекомендуемые сообщения

Всем привет.

На прошлой неделе купил сверлильный ВСН Р20.

Предыдущему владельцу его отдали в виде выплаты  заработной платы. Он на радостях начал его восстанавливать, купил подшипники, ремень, автомат и другую мелочевку,  снял краску со станины, и начал разбирать.

Пресса естественно у него не было, разборку осуществлял молотком:dash1:

Шкивы на станке каленные, возможно были шлифованные, покрылись ржавчиной, не разглядеть.

 

Станочек на местном сайте объявлений в продаже висел давненько, возможно пару месяцев, из того что видел я, на тот момент был с мотором и со шкивами.

Видать думали, продать или восстановить, как итог расклепанный шпиндель, лопнувший шкив.

Мотор он продал. и станок стал сильно не комплектный. Он мне сам признался после продажи мотора, звонки прекратились.

Как итог купил конструктор за 1000грн(40$ или 3000 рублей), кому как удобно.

Снял кратенький обзор купленного конструктора.

Не совсем разобрался как вставлять видео, вставляю ссылкой.

Сам являюсь владельцем, 2м112, полностью нового. Предыдущий хозяин - преподаватель трудов из школы, забрал как компенсацию за моральный ущерб нанесенный учениками.Станок ни разу не запускался, и несмотря на это, его  пришлось ремонтировать, передний шкив болтался как ..вно в проруби. Втулку делали на электроэрозионном проволочном, каленную. Она там с 4 пазами,  интересная такая. После установки втулки выяснилось что посадка втулки не совсем соосна с осью шпинделя, в верхнем положении пиноли ощущается вибрация. Пока работает так, вроде притирается.

 

Еще в хозяйстве есть китайский JET, маленький хобийный. Поработал он не мало. На прошлой неделе умер его патрон, решил заодно разобрать пиноль, поменять подшипники. Ну и заодно первый раз нарезал резьбы и точил конусы на своем 16у04п. Давненько лежала гайкa ER11  и цанги на 4мм и 5мм.  Результат меня честно говоря удивил, биение на выходе получил в 2сотки, радовался как ребенок.

 

За первый  день реставрации выточил новый шпиндель под цанги ER11 и запрессовал подшипники,  и поправил втулку шкивов.

Очень понравилось что посадку под подшипники втулки шкивов и пиноль растачивали за одну установку, а разделяет их стопорное кольцо. 

Есть мотор на 0.67 квт асинхронный и пара шкивов от 2м112 с прослаблеными посадками, правда поженить их не пытался.

Планы на станок - сделать чпу фрезер по алюминию для пресс форм, жесткости ему будет за глаза. 

Люфт пиноли выбирать будем разрезанием и стягиванием чугуния, тем более там на весь ход пиноли пустота, прорезать пару сантиметров снизу, делов то.

Из недостающих запчастей - нет клинового зажима колонны. мой станок эту запчасть потерял 

Я на скорую руку выточил пару втулок из капралона и на гриндере сделал выборку под стойку, зажимает но не разжимается, в верх гайка с подшипником легко поднимает бабку,  при движении в низ - она ливитирует на стойке.:crazy:

Сейчас гуружу фотки и продолжу.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Целую неделю чесались руки ежедневно проходя мимо сверлилки, а мимо неё япроходил раз по 10 в день,  буквально сегодня я до станка добрался.

Что было сделанно:

из закрома родины достал два шкива от 2м112 и клиновой ремень;

выточена новая втрулка ведомого  вала, на нее были напресованы подшпипники и просверленные отверстия под гужоны м8;

гужоны проточил под диаметр 5мм, один из них сделал эксцентриком;

5мм шпоночной фрезой сделал два паза на шпинделе;

выточена переходная втулка между мотором и ведущим шкивом;

На скорую руку повесил мотор и используя шморгалку:classic_biggrin::classic_biggrin::classic_biggrin:, с толкача, произвел первый пуск станка.

Предвидя вопросы, вал шпинделя не каленный, также как и родной. единственное что было каленое на родном валу это посадочные места под подшипники. фото прилагаю.

20200811_104333.thumb.jpg.c5e9d12ed14ca6ce53303a7817b3359c.jpg

На втором фото можно увидеть след от довольно мягкого китайского напильника.

20200811_104315.thumb.jpg.1bfeb848bb12e9338617b32bc7f81d26.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Под конец дня решил сделать крышки на станок, на лицевую и боковую стороны. времени было не много, но, за час накидал эскиз, написал программу и на своем хобийном чпу вырезал заглушку из огрстекла. В планах её покрасить с внутренней стороны и прикрутить.

20200811_214651.thumb.jpg.70545df637168ebddbc2a574d9bbe1cd.jpg.20200811_214638.thumb.jpg.f143966a6068a8f983cb7db695c577aa.jpg

Планы на день грядущий,

Вырезать лицевую панельку с кнопками, затянуть станину станка на фрезер и убрать следы всех драгалей которые использовали станину как наковальню. 

Продолжение следует.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Сказано  -  сделано.

Заодно  сделал новую лицевую панельку.

Фото отчет прилагаю.

Было так:

20200812_114709.thumb.jpg.1106c82a4899bace7daebdc6e4143a4b.jpg20200812_114702.thumb.jpg.7cdfdfba8d42f9d292876504909b4070.jpg

Стало так:

20200812_174436.thumb.jpg.6417341b2e66c918397dead6d6709ad2.jpg20200812_174441.thumb.jpg.601c772f857276c9f77689ca804addec.jpg20200812_174427.thumb.jpg.6354e8983af39946b0efda7fad937380.jpg

Заодно можно разглядеть, как хорошо базировались при первой фрезеровке заготовки. Такое ощущение что делали школьники.

К стати, глядя на стол думал что снимать нужно с миллиметр, а на 3х десятках остановился:classic_laugh::classic_laugh::classic_laugh: 

По электронике решил пакетный выключатель не ставить, поставлю электромагнитный  пускатель и пару конденсаторов, на правой панельке кнопка с фиксацией, с нее будем включать свет в верхней бабке. 

С права на лицевой панели светодиодный индикатор сети. Обесточиваться станок будет из розетки.

Накинул бабку на стойку пусть глаз муляет, так быстрее до станка руки дойдут.

20200812_182358.thumb.jpg.510305ced45fafb2f32a61051d16fe85.jpg

С разу понятна поговорка -  "В семье не без урода"

Продолжение следует. 

 

Изменено пользователем Diesel_zp

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

И так продолжаем.

Восстановление продолжается,

За время отсутствия сделано:

- разрезал бабку для выбора люфта пиноли + изготовил наделки  как у НС12 для выбора люфта

- изготовил клиновой зажим бабки из алюминия

- покрасил бабку

- подключил электричество и все запихнул в станину

- проточил вал шестерню для придания эстетичного вида

- изготовил ручки из нержавейки.

Было отснято очень много материала, но,  флешка приказала долго жить, обидно,досадно, но ладно... Покажу что есть.

Первым из списка решил делать распил бабки для выбора люфта пиноли, почему? Все просто, если бабка лопнет, проект можно считать закрытым.

Покрутив штангеном у виска   станка понял что максимальный размер от края пиноли до передней части  бабки - 10 мм. Маловато будет, подумал я. решил сделать наделки и организовать выбор люфта как у станков НС12

Результат порадовал, напряжение метала станок не утерял, после распиливания перемычки диск от болгарки подзакусило и люфт пиноли пропал сам собой(изначально люфт составлял 3 десятки на полном вылете), наделками я его только фиксирую + имеем задел на будущий износ.

Собрал все воедино и покрасил веником валиком, серой молотковой краской.

1922155593_.thumb.jpg.e1eb0ad87a69788f03d19c85481b1b89.jpg

 

Больше фоток нет, зато сохранились видео файлы о процессе изготовления, кому интересно - ссылка кликабельна .

 

Далее изготовил клиновой зажим, подсмотрел в соседней ветке, как я понял , в оригинале это два стальных конуса, идею эту отбросил, на колонне и так остались задиры.

В начале очень скептически относился к этому зажиму, но, он действительно работает и работает не плохо.

Материал -  кругляк д16т ф25мм,  вставил на место и маркером отметил тело которое нужно снять. Снял на гриндере , разрезал на токарном. в одной части нарезал резьбу м8. изготовил ручку - зап часть готова.

120436188_.thumb.jpg.58711fde37833534f42d47fcc4e7e5ab.jpg   1727367803_1.thumb.jpg.c35242a6917ed39fa809716e7af485d3.jpg

Кому интересно, демонстрация работы клинового зажима.

Дальше пошел по эстетике, глядя на вал шестерню понимаю что станком больше пользовались как прессом, ну да ладно. Так-же было не понятно, почему всего две ручки ?

Убирая следы от болгарки  добрался до истинны.

62250444_.thumb.jpg.9594a7456278502811e18142c9cfd452.jpg    1725103955_2.thumb.jpg.8b3242607076fb68ad01c07a5c3bce23.jpg

На скорую руку  сделал ручки из нержавеющего круга Ф8мм, с размерами чутка прогадал, в любой момент укорочу.

1253099771_.thumb.jpg.6e57ea931429952acc673643c6c48248.jpg

Собрал все воедино, результат на фото:

20200820_163409.thumb.jpg.6524e25ebe588ba1b0b113945fa4797e.jpg

 

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Добравшись до эклектрической части меня поджидала засада. С лицевой панелькой я поспешил. Оказывается кнопки того формата что достались к станку и я поставил не бывают с двумя нормально открытыми или двумя нормально замкнутыми контактами.

42839cnt-512x443-r.thumb.jpg.f196858788d63e1f78c6b0f89fca62cb.jpg

Это одно из условий работы схемы на двух конденсаторах с самоподхватом электромагнитного пускателя.

Не велика потеря. В комплекте конструктора оказались две кнопки made in USSR с двумя группами контактов, один нормально открытый и второй нормально замкнутый.

Правда на одной из кнопок сломано переднее кольцо фиксации(нужно поискать, где-то такая кнопка валяется)

Разбираем, переставляем контакты, и имеем нужную нам пост кнопку с двумя нормально разомкнутыми контактами.

Ступенчатым сверлом увеличиваем отверстие на лицевой панельке из оргстекла и устанавливаем кнопку.

Фотки не спас. Со вторника поставлю вторую кнопку и сделаю фото. на данный момент станок запускается с кнопки, без шморгалки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Фотка лицевой панельки

20200825_170907.thumb.jpg.12d84ff721d49878489594d083385370.jpg

Визуально кнопки разные. Потому -что одно кольцо алюминиевое, а второе стальное

Сегодня собрал защиту для ремня из листовой жести оставшейся после перекрытия кровли. Эти летающие шкивы шкивы на уровне лица меня пугали :crazy:

Ну и - первая стружка ВСН Р20.

Биение сверла 3 сотки. Результат меня устраивает.

Некоторые моменты останутся за кадром, пришлось перевтулить шкив, когда выточил втулку решил сразу запрессовать, самое интересное 4 нижних ручья были практически без биения, а верхний бил на пару милиметров. Как так?:dash1: 

Вал шестерню не фиксировал, хотя пружина есть, нужно просверлить и нарезать одну резбу дела на пару минут.

Заказал в местном магазине  по продаже чпу комплектующих: шестерни Z16 Модуль 1.5(как оригинальная) и Z14 Модуль 1.5 

У братьев китайцев заказал пару шкивов с редукциеей 1:3. Попробуем использовать родные места для установки шагового мотора для подачи оси Z. Если этот вариант не устроит будем искать червячный редуктор.

1193354815_.thumb.jpg.cb632e978d714f03821fa5ba7d41287c.jpg

Сейчас еще набор цанг ER11 закажу и все.

Всем спасибо за внимание!!!

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

 

В 27.08.2020 в 23:27, Diesel_zp сказал:

Сейчас еще набор цанг ER11 закажу

как фиксировать планируете?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

В смысле? Если про зажатие разговор, то удерживая за шкив. если про сами цанги то вроде в видео проскакивало, полностью менял шпиндель и сразу -же точил с посадкой под цанги и нарезал резьбу, сложностей особых нет(пост 5 последнее фото).

Изменено пользователем Diesel_zp

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Станок полностью собран и начал потихоньку рисовать координатный стол. 

Материриалы стола:

- листовая сталь 10мм

- профильные направляющие китайские аналог hgr20

- каретки с преднатягом  китайский аналог hgh20ca

Есть сомнения о выборе ходовых винтов. Хочется максимально уменьшить вылет верхней бабки над столом, каретка вместе с рельсом задает размер и он всего 30мм, теоретически влезет гайка  и швп 1204. Или же можно поставить винт трапецию 1604 и гайку капролоновую? Посоветуйте:search:

Эскиз в солиде набросал,рабочий ход по осям X,Y, Z - 500мм, 160мм, 80мм.

Высота координатного стола всего 98мм.

Вылет бабки над станиной 240мм. Если верить онлайн калькуляторам о прогибе балки, при давлении на фрезу 60 кг, прогиб колонны получится 0.02мм.

Каретки установленные по принципу станков на ласточкиных хвостах, в любой момент фреза создает давление между 4 каретками.

Эскизы прилагаю. 

461718150_.thumb.JPG.781f00ef4bf1a2bafc01c838e9c9c15d.JPG511990179_2.thumb.JPG.8925971c61b935ea9657d502287cf27a.JPG2120373945_3.thumb.JPG.5fc62e86e7745bbd2925604feed070af.JPG

 

Вопрос к знатокам, не плодить тем и не создавать еще одну в ветке с чпу или же продолжение писать в другой ветке?  

Изменено пользователем Diesel_zp

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
Авторизация  

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.