Перейти к содержанию
Axel78

Bodor F1530 1kW вопросы

Рекомендуемые сообщения

Здравствуйте. Прошу вашей помощи по данному аппарату. Я совсем недавно работаю с лазерной резкой и прошу подробного ответа на возможно глупые вопросы:

1) какой параметр в настройках слоя на что влияет;

2) на длинных резах лазер вдруг начинает искрить и сверкать (как будто гравирует), приходится останавливаться и проходить участок заново. Не видно, что лист при этом вибрирует. Толщина 1.2 и 1.5. Стол (елки) новый;

3) последние два дня ни с того ни с сего перестал ездить быстро (зажатие кнопок Rapid и движения не дает результата) перемещение по коду G00 нормальное;

4) сзади на станке есть порты (или входы) для азота, кислорода и воздуха. Изначально в азотный порт была воткнута трубка напрямую с воздушного компрессора. Трубку вытащили, воткнули трубку из баллона (через редуктор) и получили на старте станка "Nitrogen pressure low". Давление на редукторе 5 бар. Как всё-таки подключить азот для резки?

5) объясните, как подбирать сопло по толщине материала (типа толщину 1.2 резать только соплом 0.8, а 5 - соплом 2.5 например);

6) пробивка толщины больше 4мм на кислороде превращается в шоу Rammstein с кратером в месте пробивки. Какие параметры настраивать для маленькой аккуратной точки? 

7) резко останавливается резак и закрывается BodorPro 2.0. В винде нет при этом никаких ошибок, лампа алярмы красным не горит;

8) когда утром запускаем станок, делаем референс и затем запускаем резку, он дует, а луча нет. Приходится перезапускать с выключением питания (автоматов) до трёх раз. В чём может быть причина? Есть ли возможность выключить вечером станок, а утром продолжить резку с той же точки (без референса)?

Вроде пока всё. Большое спасибо всем неравнодушным.

R_qt7A0Ib_s.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
6 часов назад, Axel78 сказал:

на что влияет;

Так или иначе на качество резки.Из названия параметра вроде интуинтивно понятно.Подбором оптимального сочетания достигается качественный рез на хорошей скорости.

6 часов назад, Axel78 сказал:

вдруг начинает искрить и сверкать

Какой металл?нержа или чернуха?мож скорость великовата и фокус не тот

 

6 часов назад, Axel78 сказал:

зажатие кнопок Rapid

может кнопка на пульте крякнулась?

 

6 часов назад, Axel78 сказал:

5)

чем тоньше тем меньше,Вы правильно рассуждаете.И составное(некторые называют-турбовое) для черного металла(кислородная резка) а простые для цветнины всякой.

 

6 часов назад, Axel78 сказал:

пробивка толщины больше 4мм

Для этого есть ступенчатая пробивка.Не скромный вопрос,а на фото это для какого материала параметры?:blink:Для пробивки там и мощи с избытком и частоты да и фокус совсем не для пробивки.А измерять давление рабочего газа в процентах это нормально?Привычнее на мой взгляд в абсолютных величинах.

 

6 часов назад, Axel78 сказал:

Есть ли возможность выключить вечером станок, а утром продолжить резку с той же точки

Да.Можно остановить резку,выключить,а потом включить и продолжить с сохранением всего и вся(и последовальности и криво валяющегося на столе листа и режима)единственно надо нули по осям сделать(Go home all)

Изменено пользователем AleksRub

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
16 часов назад, Axel78 сказал:

5) объясните, как подбирать сопло по толщине материала (типа толщину 1.2 резать только соплом 0.8, а 5 - соплом 2.5 например);

image.thumb.png.76b4bb1a9b8ace62519f609db864fedc.png

для справки, желаю помогает )

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
15 часов назад, AleksRub сказал:

Какой металл?нержа или чернуха?мож скорость великовата и фокус не тот

Холодняк 1,2 и 1,5.

 

15 часов назад, AleksRub сказал:

на фото это для какого материала параметры?:blink:

Для 5мм.

 

15 часов назад, AleksRub сказал:

Из названия параметра вроде интуинтивно понятно.

Понятно-то понятно, но сочетаний параметров может быть очень много, и получается настраивать только один, а под него подгонять все остальные. Я надеюсь получить ответ типа "уменьшите/увеличьте этот параметр для такого-то результата, а потом остальными параметрами добивайтесь более чистого реза или пробивки".

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
22 часа назад, Axel78 сказал:

Трубку вытащили, воткнули трубку из баллона (через редуктор) и получили на старте станка "Nitrogen pressure low". Давление на редукторе 5 бар. Как всё-таки подключить азот для резки?

При 5 барах только защитное стекло сразу же в утиль отправите, правильно станок не даёт. 15 накрутите. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Добрый день! Подскажите пожалуйста, как включить режим flycut? 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
3 часа назад, galactoz сказал:

15 накрутите

Мы консультировались, сказали нам, что если кислород выкрутить больше 5 бар, то повредятся какие-то клапана в голове... На азот они другие, другая магистраль?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
3 часа назад, Axel78 сказал:

На азот они другие,

Кислородная магистраль и азотная(воздушная) это две разных ветки.Если просто то на азоте просто кран который подает в сопло то количество газа которое вы на редукторе на балоне выставите,а с кислородом малость поинтереснее там еще есть свой редуктор в станке который дает кислорода столько сколько вы зададите програмно в режимах резки.Еще в задней части станка висит парочка датчиков давления на свою магистраль каждый которые и включают сигнал "прэша лоу".Китаец учавствовавший в пусконаладке станка всё время норовил накрутить на азоте очей под 30,нещадно опустошая баллоны))но отогнав его подальше настоили рез на 16очках.А в дальнейшем при резке тонкой нержи или еще чего тонкого вообще очков 9-10 и рез нормальный

:biggrin:Без обид,но такое впечатление как будто станок как артефакт древней цивилизации достался вам без документации и свидетельства очевидцев

Изменено пользователем AleksRub

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
20 минут назад, AleksRub сказал:

Без обид,но такое впечатление как будто станок как артефакт древней цивилизации достался вам без документации и свидетельства очевидцев

такое тут в других разделах, по большей части токарных касается...

 

20 минут назад, AleksRub сказал:

а азоте просто кран который подает в сопло то количество газа которое вы на редукторе на балоне выставите

не может быть чтобы на новеньком китайце не было автоматической консоли на все газы, это точно древность...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
8 минут назад, Aahz сказал:

на новеньком китайце не было автоматической консоли на все газы

Нашему бобру год как.На азоте по факту нету хотя в режимах можно любые цифири писать))

И может ТСу станок достался вовсе не новый

Изменено пользователем AleksRub

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Коллеги, подскажите, является ли оптоволокно частью источника или это часть электрических компонентов станка? Вопрос применительно к гарантии на Bodor F3015.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
2 минуты назад, Резка сказал:

Коллеги, подскажите, является ли оптоволокно частью источника или это часть электрических компонентов станка? Вопрос применительно к гарантии на Bodor F3015.

Часть источника. Оно же цельное, сваренное - разъем на головке только. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Александр!

Я работаю со станком Bodor F3015 уже почти три года и буду рад поделиться опытом. Параметров настроек, которые влияют на качество реза, очень много. Сразу обо всех не напишу, но начну с основных:

1) Чистота газа. При резке чёрной стали - кислород; цветного металла - азот. 99,99% - самый лучший вариант. От этого очень сильно зависит качество.

2) Давление газа. Чем толще металл - тем меньше давление. К примеру, я режу 5,0 мм. чёрную сталь при 0,25-0,3 МПа давления, а 1,0 мм. - при 0,6 МПа. Это кислородом. При резке нержавеющей стали или латуни - азот давлением 1,8-2,0 МПа. Так же, выбор газа зависит от сложности деталей (бывало и холоднокатанную резал азотом). На фото указано давление в процентах. Лучше использовать другие единицы измерения. МПа или Bar, так как их проще сравнить с манометром на редукторе (в группе "Unit Translation", в поле "Pressure" можно их изменить). 

3) Фокусировка и диаметр сопла. Чем толще металл - тем больше диаметр сопла. При резке азотом - фокус отрицательный, при резке кислородом - положительный. Пример моих настроек:

чёрная сталь, кислород. 1,0 мм: диаметр сопла - 1,0 мм; фокус - +0,4; давление: 0,6 МПа; скорость реза: 95 мм/с.

чёрная сталь, кислород. 3,0 мм: диаметр сопла - 1,0 мм; фокус - +1,6; давление: 0,35-0,4 МПа; скорость реза: 30 мм/с.

чёрная сталь, кислород. 5,0 мм: диаметр сопла - 1,5 мм; фокус - +4,4; давление: 0,25-0,3 МПа; скорость реза: 10 мм/с.

нержавеющая сталь, азот. 0,7 мм: диаметр сопла - 1,0 мм; фокус - -1,2; давление: 1,8 МПа; скорость реза: 95 мм/с.

Опять же, соотношение давления и скорости зависит от мощности излучателя. Я привёл пример для 500 W. 

Изменено пользователем Пестов Николай

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Что касается параметров настроек в приложении.

PreLaserOff - временная задержка перед выключением лазера.

PreLaserOn - временная задержка перед включением лазера.

Cut Speed - скорость реза.

Cut Current - рабочая мощность лазера при резке. Измеряется в % от параметра "Cut Power". Немного неудобно, но позволяет ювелирно настроить мощность. 

Cut Frequency - частота оптического луча. Я сильно с ней не экспериментировал и держу её на 5000 Hz.

Cut Power - номинальная мощность лазера.

Cut Pressure - рабочее давление газа. Чтобы не насиловать клапан и регулятор давления, которые установлены в станке, лучше держать этот параметр таким же, как и на редукторе баллона.

Cut Gas - рабочий газ. Тут всё понятно. Кислород или азот. (личный совет: не используйте сжатый воздух - очень быстро повредятся линзы)

Cut Height - расстояние от сопла до металла. Я режу (в среднем) на расстоянии в 1,0 мм. 0,2 мм - слишком мало.

Cut Focus - точка фокусировки луча.

PostLaserOn - временная задержка после момента включения лазера. 

 

По остальным пунктам отвечу позже. Если нужна подробная информация - буду рад помочь!  

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Добрый день.

Чермет до 2 мм режу воздухом 14.7-15 бар, благо на компрессор разорились. Сопло одинарное. 1мм. Крайне критична чистота воздуха, проходящего через него. Лист толщиной 0.5 мм пробовал резать на скорости до 350 мм/сек (базовая установка 80 мм/сек). Рассекает на ура даже на 750Вт, при практически отсутствующем грате, качество реза повышается. Но риск свернуть свернуть лист/повредить голову так же повышается в разы.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
В 18.05.2020 в 12:33, Evgeniy275 сказал:

Добрый день! Подскажите пожалуйста, как включить режим flycut? 

Приветствую.Если BodorPro ПО, то "Tech>Scan Cut"

В 06.06.2020 в 14:14, Пестов Николай сказал:

Что касается параметров настроек в приложении.

Вы про BodorPro пишите?У меня таких нет настроек.

SAVE_20200629_204418_1.jpg 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
В 06.06.2020 в 14:14, Пестов Николай сказал:

Cut Gas - рабочий газ. Тут всё понятно. Кислород или азот. (личный совет: не используйте сжатый воздух - очень быстро повредятся линзы)

Как быстро?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.