Перейти к содержанию
joker

Микродуговое оксидирование алюминия

Рекомендуемые сообщения

Подскажите пожалуйста.

Кто-нибудь сталкивался с микродуговым оксидированием алюминия?

Я начитался многого про этот метод, но не могу понять почему он не популярный?

Я не могу найти компании в Москве , которые продают установки МДО.

М.б. он не отличается ничем от обычного оксидирования, или просто не нужен никому?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

В тусовке любителей надувных складных парусных катамаранов есть очень авторитетный человек, обрабатывающий свои конструкции по этой технологии. Если интересно - заходите, пообщайтесь...

http://gik.fordak.ru/index.php

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

В нашем институте есть лаборатория которая занимается микродуговым аксидированием алюминия. Они также поставляют оборудование. Сам на выставке представлял эту технологию в отсутствии представителей. Если нужна подробная информация могу предложит телефон человека который непосредственно этим занимается. Но это в Минске.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Посмотрите тут: www firma-tom.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=17&Itemid=40

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

за бугром давно применяется в тнвд покрывают алюминевые поршеньки.машина сгнеёт вся а ему нечего не делается.в несколько раз прочней чем хром.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Друзья, подскажите пожалуйста, можно ли в условиях небольшой мастерской собрать самостоятельно установку, и выполнить мдо на алюминиевой гильзе?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

условиях небольшой мастерской собрать самостоятельно установку

Ванна самая обычная. Нержавейка. Заземлена. Она же катод. Желательно с рубашкой охлаждения. С источником питания сложнее. как минимум нужна стабилизация по току. Напряжение плавно, с ростом пленки, растет от нескольких вольт до 250-300В. Поищите. В интернете достаточно книг, где этот процесс описан.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

на алюминиевой гильзе?

Не дочитал пост....если речь о ДВС - я бы не стал. Это не настолько просто, взял, окунул - и вот оно счастье. Процесс сложный. Одно дело - всяко-разно для катамарана ( защитное покрытие), совсем другое - гильзы. Это уже высший пилотаж. Много факторов. Как то припуски под послед. шлифовку, обеспечение необходимой твердости и пористости... 100% испортите изделие.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

речь идёт о микро двс. изделия нет, его придётся делать, так что можно будет и поизголяться.

если напряжение около 300-400 вольт достаточно то думаю можно устроить это всё на работе.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Источник должен быть с регулировкой напряжения со стабилизацией по току и заканчиваться набором емкостей на выходе. Процесс - рост напряжения - пробой- дуга - рост напряжения. Величиной емкости управляем энергией импульса дуги. Каждый раз дуга горит в новом месте, которое легче всего пробивается. Растворы описаны, в литературе, обычно сульфат или фосфат натрия. А дальше уже разработка технологии с потолка и танцы с бубном. Сколько минут допустим при 100 вольтах, пока совсем не прекратится ток. дальше поднимать напряжение до скольки и переключать ёмкости, сколько добавить или убавить.Если повезёт быстро, результаты - потрясают воображение. Если быстро не повезёт - деталь в мусорку( вся в кратерах). И не одну деталь :rolleyes:

Изменено пользователем mirs

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Друзья, подскажите пожалуйста, можно ли в условиях небольшой мастерской собрать самостоятельно установку, и выполнить мдо на алюминиевой гильзе?

IMHO, можно, - форум http://gik.fordak.ru/index.php?topic=1219.10

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

требуется создание твёрдой плёнки для зеркала цилиндра.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Поговорив с коллегами, узнал, что можем собрать стабилизированный источник тока на 500 с чем то вольт, с регулировкой по напряжению, на 10 ампер током. Питание от 380в.

Нормально или нет?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

посчитал площадь деталей. максимум выходит 0,3 квадратных дециметра.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Поговорив с коллегами, узнал, что можем собрать стабилизированный источник тока на 500 с чем то вольт, с регулировкой по напряжению, на 10 ампер током. Питание от 380в.

Нормально или нет?

В принципе да. Хорошо что трехфазный... Проще убить пульсации.... Еще раз. Источник питания в вашем случае - тольк часть дела. Готового рецепта, как нанести твердое, жаропрочное покрытие вам никто не даст. И из соображений ноу-хау, и из соображений того, что разные источники с разной обратной связью дадут на выходе при прочих равных условиях ( состав электрита, скорость подъема напряжения, время выдержки в каждой стадии, состав Al сплава, температурный режим, может че забыл) - не одинаковые покрытия. Так что, будьте готовы потратить время на отработку технологии. Варите ванну литров на пять-10. Делайте источник. Покупайте химию. Еще один вопрос, на что обратить внимание. Рано или поздно, у вас начнут получаться красивые на вид и ощупь покрытия. :) А как вы планируете исследовать их свойства? Каждый раз собирать и запускать этот самый ДВС? Я бы, как минимум поискал у кого-то попользовать микротвердомер и микроскоп для "смотрения" микрошлифов.( для определения толщины и пористористи).... И отрабатывал на образцах свидетелях... Где-то-так. ...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Литература

Суминов И.В., Белкин П.Н., Эпельфельд А.В., Людин В.Б., Крит Б.Л., Борисов А.М. Плазменно-электролитическое модифицирование поверхности металлов и сплавов. М.: Техносфера, 2011. 464 с.

Суминов И.В., Эпельфельд А.В., Людин В.Б., Крит Б.Л., Борисов А.М. Микродуговое оксидирование (теория, технология, оборудование). М.: ЭКОМЕТ, 2005. 368 с.

Гордиенко П.С. Электрохимическое формирование покрытий на алюминии и его сплавах при потенциалах искрения и пробоя. Владивосток, Дальнаука, 1999 –232с.

Жуков С.В., Кантаева О.А., Желтухин Р.В. и др. Исследование физико-механических свойств, структуры и фазового состава покрытий, полученных методом микродугового оксидирования. М.: Приборы, 2008. №4. С. 28-32.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Литература Суминов И.В., Белкин П.Н., Эпельфельд А.В.,

И конечно вначале сделать обзор литературы, листов на 180..

Патентный поиск глубиной лет 15 тоже не помещает :8P:

И всё это на отдельно взятом балконе. Трехфазный источник в квартире?

через частотник наверное..

http://tompve.ru/science/Obzor-pribor.htm

Изменено пользователем mirs

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

трёхфазный источник в мастерской

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

вот про микротвёрдомер действительно важное замечание, микроскоп есть какой то на работе.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Напряжение плавно, с ростом пленки, растет от нескольких вольт до 250-300В.

такое напряжение только для очень тонких покрытий. Обычно применяют до 600-1000 В.

 

Источник должен быть с регулировкой напряжения со стабилизацией по току и заканчиваться набором емкостей на выходе.

какой смысл от конденсаторов на выходе при источнике питания с возможностью регулировки тока?

 

Величиной емкости управляем энергией импульса дуги.

конденсаторами регулируют ток в простейших источниках питания. Одновременно образуется очень много дуг, о какой энергии может идти речь? Некоторые дуги возникают раньше, некоторые позже.

 

Сколько минут допустим при 100 вольтах, пока совсем не прекратится ток. дальше поднимать напряжение до скольки и переключать ёмкости, сколько добавить или убавить.

какие ещё 100 В для МДО?

 

В принципе да. Хорошо что трехфазный... Проще убить пульсации....

актуально при последующем выпрямлении и фильтрации. Некоторые источники питания для МДО, которые используют трёхфазную сеть, не используют фильтрацию напряжения.

 

максимум выходит 0,3 квадратных дециметра.

умножаете площадь на необходимую плотность тока и получаете требования к источнику питания. Может и 10 А не хватить, даже при такой малой площади.

 

Не надо забывать, что после МДО (в зависимости от электролита) на поверхности покрытия формируется более мягкий слой, содержащий муллит. В некоторых случаях его необходимо удалять, например если покрывать поршни. С этим приходятся мириться, т. к. содержащие соединения натрия электролиты позволяют получать достаточно толстые покрытия. Есть технологии, которые позволяют формировать достаточно толстые покрытия (до 300 мкм) без мягкого слоя, но они не для начального освоения.

 

Многие задаются вопросом, почему же поршни до сих пор не покрывают керамикой с помощью МДО. В основном всё дело в том, что если достаточно толстое покрытие расколется, то обладая большой твёрдостью повредит цилиндр так, что мало не покажется. Я рассматриваю слой МДО как основу для нанесения более функционального покрытия, т. к. МДО имеет достаточно прочное сцепление с основой, или в качестве матрицы для других материалов в покрытии.

Изменено пользователем tempcm

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

в качестве матрицы для других материалов в покрытии.

Об этом подробней.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Об этом подробней.

есть два основных варианта. Покрытие МДО обладает достаточной пористостью, что даёт возможность различными способами заключить в порах необходимые вещества. Если это покрытие поршня, то можно применить твёрдые смазки. Второй вариант основан на добавках различных веществ в электролит. При этом надо учитывать, что концентрация различных добавок не может быть высокой и на них действует очень высокая температура в плазменном канале. Дополнительно приходится стабилизировать раствор в целью равномерного распределения добавок по объёму, но это не слишком сложная задача.

Изменено пользователем tempcm

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

очень высокая температура в плазменном канале.

УДА в качестве включений пробовали?

Второй вариант основан на добавках различных веществ в электролит.

Это место самое интересное в практическом опытах.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

УДА в качестве включений пробовали?

на уже сформированном покрытии не пробовал. Использовать в качестве добавки алмазный порошок нет смысла, т. к. в плазменном канале алмаз элементарно превращается в графит.

 

Это место самое интересное в практическом опытах.

верно, т. к. позволяет расширить функциональные возможности покрытия и улучшить его свойства.

Изменено пользователем tempcm

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Если я правильно понимаю, то по умолчанию на Д16Т покрытие МДО даст черный цвет.

Каким образом на этом материале получают МДО покрытия разного цвета (в частности - белое) ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.