Перейти к публикации

Изменен п. 12 раздела "Другие ограничения", просьба ознакомиться. Расшифровка и пояснения - тут

Gariks

Стойкость инструмента(сверла, метчики).

Рекомендованные сообщения

Есть задача сверлить отверстия в отливках из СЧ-20 и нарезать резьбу М10 и М12. По 10000-15000 в месяц. Резьба "на проход" в стенке 20 мм. Отливки после дробемета. Сверлить и резать резьбу планируем в самодельном, жестком "девайсе" с воздушным охлаждением. Вопрос-сколько отходят сверла до переточки и метчики до выбрасывания(точить не умеем)? Есть смысл заказывать ТС сверла, или из Р6М5 походят?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На такую серию, надо твердый сплав брать, и стойкость выше, и производительность.

В отливке может сучек попасться, быстрорез сразу сядет, а может еще сломаться.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, ЧипДэйл сказал:

На такую серию, надо твердый сплав брать, и стойкость выше, и производительность.

Стойкость ориентировочно какая у быстрореза и твердосплава получится? В количестве отверстий?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы начал с китайского кобальтового быстрореза, и нормальной китайской же точилки для сверел. Если что сменой круга можно и твердосплав перетачивать. По метчикам исключительно опытным путем, там все довольно сложно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, gve сказал:

По метчикам исключительно опытным путем, там все довольно сложно

Что не просто-это понятно... Если совсем приблизительно, например сверла 100-300 до переточки и метчик 50-150 отверстий? 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Gariks

Гляньте сверла Арту. Они со ТС вставками, но по металлу. Но не поручусь  на геометрию отверстия. Но стоят не дорого, проба вас не обезжирит финансово. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, 78rus сказал:

Но стоят не дорого, проба вас не обезжирит финансово. 

Спасибо, посмотрю.

Там задача сверлить отверстия с допусками по расположению в 0,2 мм. По углам допуск 30 минут и плюс врезание под углом в 4 и 6 градусов. Создание "девайса" который это обеспечит-может и обезжирить... :) 

Пока, пытаемся посчитать и обосновать цену заказчику...

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А ограничение момента или трещетка на метчик есть?  Сверла брал бы кобальтовые с желтым(нитрид-титановым вроде) покрытием. При жидком охлаждении 1000 отверстий не проблема просверлить. Метчики желательно такие же. Как планируете закреплять деталь? Если быстро и нежестко- смысла в твердосплаве нет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я к сожалению, расклад по чугуну не скажу, и резьбы чуть больше моих обычных.

По простой стали бы сказал 20-30 отв р6м5 100 отв кобальтом.

Обычный метчик 50 отв хороший 100-150 может больше.

 

Но у вас нарезание резьбы самое медленное и надо подбирать станок-метчик- сверло.

 

Твердосплав довольно требовательная ко всему штука.

 

Арту вообще не из этой песни и их использование строго противопоказано

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Ришат116 сказал:

Как планируете закреплять деталь? Если быстро и нежестко- смысла в твердосплаве нет.

Деталь крепить жестко-пневмоприжимом, Сверлить  и резать резьбу низкооборотными шпинделями(тоже надо решить-какими?) с цанговым креплением инструмента, за одну установку...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, gve сказал:

По простой стали бы сказал 20-30 отв р6м5 100 отв кобальтом.

Чет скромно совсем. Это без СОЖ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, gve сказал:

По простой стали бы сказал 20-30 отв р6м5 100 отв кобальтом.

Обычный метчик 50 отв хороший 100-150 может больше.

Спасибо, ориентир появился. Будем считать.

Арту посмотрел-не мой вариант, это для сверления стен и рессор в домашних условиях...

 

З.Ы. Детали под гальванику-оптимально без СОЖ совсем обойтись.

Изменено пользователем Gariks

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Gariks сказал:

без СОЖ совсем обойтись

Может проще дальнейшую мойку деталей организовать. Стойкость инструмента без сож в разы упадет. Да и в ваннах гальваники меньше пыли будет.

Изменено пользователем Ришат116

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Ришат116 сказал:

Может проще дальнейшую мойку деталей организовать.

Чугун пористый, плохо моется... Воздушное охлаждение? Или СОЖ безмасленную, подобрать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы прежде всего станок на котором сверлить и резать будете обозначьте.

 

Может ОЦ какой наворочанный, а мы тут с быстрорезом

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, gve сказал:

Может ОЦ какой наворочанный, а мы тут с быстрорезом

Нет ОЦ у нас не имеется. Будет очередной вариант "колхозно-гаражного" узкоспециального ЧПУ станка. Четырех шпиндельный (сервы или шаговики помощнее) видится с перемещением столика с деталью. Поэтому начинаем плясать  "от печки", определяемся с инструментом/оборотами и т.д....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Gariks сказал:

 Там задача сверлить отверстия с допусками по расположению в 0,2 мм. По углам допуск 30 минут и плюс врезание под углом в 4 и 6 градусов.

довольно сурово

10 часов назад, Gariks сказал:

Четырех шпиндельный

центровка/сверление/зенковка/нарезание резьбы?

есть представление как резьбу будете резать? сам принцип так сказать

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мой совет т.к. сталкивался с серийнои сверловкой СЧ-разпахиваем карман и покупаем сверло со сменными пластинамии и каналами сож!пластины лучьше сразу взять про запас! Ну метчиков можно набрать кетая про запас!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минут назад, AlexMOS сказал:

разпахиваем карман и покупаем сверло со сменными пластинамии и каналами сож!п

У ТС резьбы М10 и М12. Разве бывают сменные пластины под такой диаметр?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

78rus

Полно,пластины под сверло!сам брал под д4.8.проблема с подключением сож

Правда на бэнггуд брал а не на али.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, gve сказал:

центровка/сверление/зенковка/нарезание резьбы?

есть представление как резьбу будете резать? сам принцип так сказать

Нет, сверление без центровки и зенковки коротким сверлом в жестком шпинделе и нарезка резьбы с подачей на оборот равной шагу. 1 и 2 шпиндель-м10, 3 и 4-м12

Запасной вариант-предусмотреть в зажимном приспособлении втулки центрующие и сверлить через них.

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Д4 подм5×1 сверлили на 18.000с сож и пластины менял раз в день!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

AlexMOS,  Не поделитесь ссылкой на сверла? Поискал, диаметр от 12 мм начинается...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Gariks

Я бы рад,но несохранилась-почти 5 лет прошло.сайт бынггуд..могу ссыску на него в лс кинуть.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

https://m.banggood.com/ru/10pcs-CCMT060204-HM-YBC251-Carbide-Insert-Titanium-Coated-Carbide-Cutter-p-1055821.html.

У него закупали.надеюсь за рекламу ненакажут.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.


×