Перейти к содержанию
Alex645

Самодельный фрезер ЧПУ. Легкий фанерорез.

Рекомендуемые сообщения

Дата: (изменено)

Итак, предвижу высказывания про хлипкость конструкции, поэтому сразу скажу что собираю из того что есть и под очень конкретные задачи. Это не рабочий инструмент а чисто хоббийный станочек для души резать фанеру тонкими фрезами на небольших скоростях.

 

Задачи:

- Гравировка древесины по средней линии.

- 3D рельефы изредка и не большие.

- резка фанеры.

- компактность (установка вместе с другими станками в обычном гараже.

 

Итак первый шаг, нужно понять идеологию станка. Поскольку его задачи резать фанеру то ширина рабочего поля должна быть не ниже 1600 мм. (чтобы положить на него лист целиком). Поскольку уже есть и рельсы и швп то глубину я думаю ограничить 1200 мм. Для моих хоббийных целей этого вполне достаточно. +экономия места в маленькой мастерской.

11121.thumb.jpg.965a5c5961f4f80d915adb054a46833f.jpg

Поэтому оставляем первый вариант. Он, удобнее в эксплуатации, но при этом снижает жёсткость конструкции. Хотя, когда смотришь какие чудеса вытворяют на ютубе cтаночках типа x-carve, успокаиваешься:

025.thumb.jpg.4d3a15bdd14e7bedf34ee79a79b51191.jpg

Продолжение следует.

Изменено пользователем Alex645

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Первый набросок в сапре. Общий размер станка получается ширина 1800 глубина 1600.

 

025.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Второй набросок в сапре, уже почти всё готово:

026.thumb.jpg.6917418b80e4d842f404b30df3652a38.jpg

Модуль оси Z есть уже готовый, на неделе буду производителя просить прислать кадовские файлы чтоб не перерисовывать с нуля. "Бошка", вместе со шпинделем, по ощущениям, кг.12-14 весить будет.

По деньгам, надеюсь в 140 000 уложиться, что на 80 000 дешевле самого простого аналога из готовых на рынке.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Третий набросок.
нестандартных деталей осталось 4 шт. (углы крепления, боковина левая, правая и крестовины портала), всё остальное можно купить в магазине.

Самое главное что толщину стенок портала можно менять, не пойдет 10мм алюминий, можно поставить 20мм и ничего не нужно будет переделыать.

Впереди кабельный менеджмент и моделиерование под 3D печать разнообразной мелочевки, вроде крепежа концевых датчиков разводных коробок и прочего.

Систему управления сначала хотел сделать умную с маленьким экраном в десять дюймов, но, по цене 1 экранчика можно купить, на авито, старый компьютер в сборе со старым 15дюймовым LCD экраном.

FANEROREX.jpg

Изменено пользователем Alex645

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

При таком размере станка необходимо получить хорошую жесткость станка, станины, портала.

О чем-то предметном говорить пока рано, это наброски не более.

Какие  линейные  направляющие будете использовать?

Я тоже начинал с хобийного станка, сейчас от первоначального варианта  осталось 10%.

Так что хоби, хоби  а жесткость должна быть.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.