Перейти к публикации

Изменен п. 12 раздела "Другие ограничения", просьба ознакомиться. Расшифровка и пояснения - тут

ac100500

Выбор газа для азотирования.

Рекомендованные сообщения

Интересует вопрос: почему в качестве газов для азотирования применяется аммиак, который при высокой температуре дисоциирует на азот и водород.

Почему для азотировании не используется просто азот???? 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Азотирование возможно только атомарным азотом. Развалить молекулярный азот на на атомарный - очень энергоемкая задача, не выполнимая в тех температурах, на которых идет азотирование. Аммиак разлагается на атомарный азот намного проще. Образовавшийся водород тоже не бесполезен - он восстанавливает оксиды поверхности металла, ну и в целом связывает в принципе кислород в камере печи.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Средней прожарки сказал:

Развалить молекулярный азот на на атомарный - очень энергоемкая задача, не выполнимая в тех температурах, на которых идет азотирование

Добавлю что, реакция распада идет не термически при данной температуре азотирования, а в присуствии "катализатора" - металлической поверхности, т.е. на поверхности детали - где на границе раздела "газ.среда - поверхность детали" идут основные реакции азотирования

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В принципе любая поверхность будет служить катализатором наверно. Футеровка печи так же является катализатором.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

компания IPSEN - предлагает технологию SOLINIT

вот описание

Для увеличения прочности нержавеющих сталей в теории, применяется легирование азотом. Однако стандартные технологии легирования плохо подходят для этого: азот трудно растворим в расплавленной стали, что делает сложным его добавление. Инновационная технология SolNit® от Ipsen предлагает уникальное решение этой проблемы. Азотирование на глубину от 0,1 до 3 мм может применяться для упрочнения поверхности как аустенитных, так и мартенситных нержавеющих сталей. Насыщение поверхностного слоя атомами азота позволяет получить гораздо более высокую прочность и повышенную коррозионную стойкость. Закалка — решающий этап в этом процессе. Сталь обрабатывается азотом при температуре от 1050 до 1150 °C и охлаждается со скоростью необходимой для, образования нитридов, противодействующих коррозии.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.


×