Перейти к содержанию
Авторизация  
siago

Оживил настольный токарный станок

Рекомендуемые сообщения

Всем привет! Возможно мой опыт восстановления станка будет полезен "очумелым ручкам", а может и я получу дельные советы.

Мне нужен токарный станок. Денег нет. Решил сделать из того, что есть под руками. За полгода сделал чудо, которое ужасно раскритиковали, так, что я понял, в чем его недостатки. А один сердобольный человек (Виктор из Климовска, спасибо ему!), чтобы я не мучился, предложил мне в обмен на двигатель от моего станка настоящий заводской станок. Правда не рабочий, но выглядит он гораздо круче моего рабочего. Одна станина чего стоит! А еще ласточкины хвосты! Короче - я поменялся. Вот так он выглядел (вид сзади):

IMG_20190422_195121.thumb.jpg.ee97850aede425147956e0c938a2fb55.jpg

Модель станка мне неизвестна, да это и не важно. По крайней мере пока. Как видно, для восстановления необходимо

1) двигатель;

2) резцедержатель;

3) патрон;

4) кожух на вращающиеся детали.

Про зазоры мы пока не говорим - что можно уберем сразу, что не уберем - займемся потом.

По сусекам нашел движок без шильдика ватт на 400 с фланцевым креплением. Для двигателя изготовил кронштейны крепления, нашелся шкив с двумя ручьями. Диаметр посадочного отверстия шкива больше, чем у вала двигателя, поэтому на вал намотал стальную упаковочную ленту (тоже нашлась в загашнике), посадил на нее шкив и в неизбежно возникающую при этом щель забил клинышек из той же ленты. Когда станок заработает, надеюсь выточить или втулку под шкив или новый шкив.

IMG_20190508_125302.thumb.jpg.99a5ce54f4b7096a5ad8a94c1e3877be.jpg

Шпиндель со всеми его шестеренками и гайками закрыл жестяным кожухом. Надо было и шкивы закрыть, но пока оставил так.

IMG_20190508_125209.thumb.jpg.468ff80c78af55a86e19ab8b2b6ceb12.jpg

Резцедержатель изготовил из того, что было - толстых пластин разной толщины, а одна пара даже с готовыми отверстиями. Пластины - отходы после гидроабразивной резки. Пластины сварил и получился удобный резцедержатель.

IMG_20190508_125129.thumb.jpg.813b184669df1bf4113cb457b5bac5a1.jpg

Патрон у меня был 80 мм. А планшайба, как можно заметить, 160 мм. И мне пришла гениальная идея - сделать из имеющейся 160 мм планшайбы универсальную планшайбу. Я зажал резец и сделал в планшайбе проточку, в которую поместился мой патрон. Малый диаметр постарался сделать посадочным для патрона. Почему постарался? Потому что зазоры в суппорте (в ласточкином хвосте) болтают суппорт вместе с резцедержателем, как не знаю что. Да и резцов специальных у меня пока нет, приходилось обычный проходной резец зажимать то под 90, то под 45 градусов. Вот как теперь выглядит планшайба 160 мм с патроном 80 мм:

IMG_20190508_180110.thumb.jpg.85dd4259909d645aebe13558e23ae2b9.jpgIMG_20190508_180330.thumb.jpg.02c60a0eb0b1ffceb24498268c1ffbbf.jpgIMG_20190508_181756.thumb.jpg.05cf9bc6fcbddb7d78eeca8ec3c6c654.jpgIMG_20190512_182004.thumb.jpg.aea13c03f19a80ae62e33fb95512daaf.jpg

А как будет крутиться ключ? Я готов был срезать скосы по наружному диаметру как на втором снимке, которые я делал для крепежных отверстий, но ключ впритирку достает, поэтому стачивать я не стал. 

Станку нужен стол. Я под него использовал деревянный каркас от какой-то упаковки, немного усилив столешницу и накрыв ее оцинковкой.

IMG_20190512_180705.thumb.jpg.35ad62d434ad12a52f33ce850d952b72.jpgIMG_20190512_180850.thumb.jpg.0c53b14df2d0015833a434898659ac4e.jpg

Электрическая часть станка, кроме двигателя, состоит из пульта управления (или поста по-научному) и пускателя, размещенного в металлическом ящике. А сверху я подвесил прожектор, который нашел с неисправной светодиодной матрицей. Матрицу купил за 350 руб. и прожектор отлично вписался в рабочее место токаря.

IMG_20190512_183351.thumb.jpg.c4e65af623b18ff521e02aa87977a38e.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вылет резца старайтесь делать поменьше

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Это я понимаю, спасибо. А то, что на фото, это вынужденно - там одна загогулина упиралась в суппорт, поэтому пришлось резец выдвинуть побольше.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
Авторизация  

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.