Уводит сверло при глубоком сверлении на токарном

Приветствую, коллеги!

Собрал токарный станок с ЧПУ. Для смены инструмента используется револьверная головка. Управляется MACH3.

Станок сильно облегчил жизнь, т.к. серийные детали точить на нем сплошное удовольствие. Все отлично, но выявилась проблема: постоянно требуется изготавливать одни и те же детали в которых, кроме прочего, сверлится осевое отверстие диаметром 10 мм и глубиной 120 мм. Первую партию делали из дюрали и все было отлично. Вторую партию делали из полиацеталя, тоже все хорошо. Но при изготовлении третей партии, опять из полиацеталя, возникла проблема, решить которую не получается - при сверлении отверстия длиной 120 мм сверло уводит от оси примерно на 1,5-2 мм. При этом само отверстие разбивает примерно на 0,2 мм. 

Проверил:

соосность отличная, т.к. сверло изначально зажимаю в токарном патроне, а потом уже фиксирую в револьверной головке. Таким образом соосность идеальная.

кривизны сверла нет - специально купил два новых сверла от разных производителей, проверил при вращении в патроне станка. Никаких биений на замечено. 

заточка, соответственно, новая заводская 

Сверлильный патрон не используется, сверло удерживается затяжкой в цилиндрическом отверстии..

Сверлить пробовал в двух режимах: 

1. Центровка, потом длинное сверло диаметром 10 мм начинает входить по 10 мм с постоянным отходом для вывода стружки. 

2. Центровка, потом длинное сверло диаметром 10 мм вводится примерно до середины за раз, выводится и второй раз доходит до требуемой глубины. 

3. Центровка, потом короткое сверло на 10 мм сверлит примерно до середины, далее меняется на длинное сверло и сверлит до требуемой глубины. 

Никакой разницы от применения разных способов нет. :(

Вот на станке делается самая первая партия из дюрали. Правда в видео сверло зажато в сверлильном патроне, но в дальнейшем патрон убрали и сверло ставим напрямую в оправку: 

https://www.youtube.com/watch?v=BuyCp00bKaM

Всю головку сломал, не могу понять  в чем может быть причина. Может что подскажете? 

Мне кажется, нужно копать в сторону заточки сверл.

Дело в том, что малейшая неравномерность заточки гарантированно приведет к уводу.

Сменить марку сверла, место приобретения и т.д.

В том и странность, что сверло, которым успешно сверлили ранее, тоже уводит. Опять же, три разных сверла - одно старое и два новых, а результат у всех одинаковый. Какой-то полтергейст, не знаю, что и думать. Работа то стоит :(

на 1:10 четко видно что когда подходит сверло и начинается шкрябающий звук, сверло ныряет чуть вниз,попав в зацентрованое отверстие,соответственно сверлит изогнувшись.

8 минут назад, Alan Derby сказал:

Работа то стоит :(

сверлить 6мм  и  растачивать  ?  

к стати  на  видео  - как-раз  с расточкой  ????

зацентруйте деталь,вставьте сверло цилиндрической стороной к отверстию,или такую же центровку, и она не совпадет с уже намеченным отверстием.будет выше.

Такое явление при глубоком сверлении абсолютно нормальное. Вам нужно применять специальные сверла для глубокого сверления, их еще называют пушечными сверлами. Ну или сверлить и раззенковывать за 2 - 3 этапа.

Тоже вижу что чуть клюнуло при заходе.

42 минуты назад, weafox сказал:

на 1:10 четко видно что когда подходит сверло и начинается шкрябающий звук, сверло ныряет чуть вниз,попав в зацентрованое отверстие,соответственно сверлит изогнувшись.

самое интересное, что в тот раз, когда снимали это видео, то даже особо не настраивали инструмент и действительно имело место некоторое расхождение оси шпинделя и оси сверла, но при этом все сверлилось нормально. 

Но сейчас, все настроили идеально, но отверстие уходит от оси. Чем ближе к  токарному патрону, тем сильнее. Сейчас попробую видео снять. 

Сейчас сверло настроено идеально. Начал снимать видео и, о чудо, получилось отлично! НО! Начали делать подряд и они через одну - одна нормальная, две в брак, потом опять одна нормальная... Какой-то неуловимый глюк :(

31 минуту назад, Vadym сказал:

Такое явление при глубоком сверлении абсолютно нормальное. Вам нужно применять специальные сверла для глубокого сверления, их еще называют пушечными сверлами. Ну или сверлить и раззенковывать за 2 - 3 этапа.

Не знал даже, что такие бывают. Посмотрел в сети. Интересная штука, спасибо. Детали эти делать надо постоянно, и скорее всего объем будет только расти, так что попробую купить эти чудо-сверла

4 минуты назад, Alan Derby сказал:

Начали делать подряд и они через одну - одна нормальная, две в брак, потом опять одна нормальная... Какой-то неуловимый глюк :(

Похоже револьверка чудит.

5 минут назад, Alan Derby сказал:

Начал снимать видео и, о чудо, получилось отлично! НО! Начали делать подряд и они через одну - одна нормальная, две в брак, потом опять одна нормальная... Какой-то неуловимый глюк

Это не глюк. Это перегрев сверла. Кстати, тоже одна из распространеннейших причин ухода отверстий.

Кстати, для пушечных сверел нужно охлаждение, жидкость через специальный патрон подается внутрь сверла и выходит в зоне резания.

Так сверлим то пластик! Есть у меня каленый пруток на 10 мм. Хочу попробовать сделать подобие пушечного сверла.

Alan Derby, заставьте сверло вращаться — проблема уйдёт. Вращаться должна и деталь, и сверло по часовой.

25 минут назад, Яныч сказал:

Alan Derby, заставьте сверло вращаться — проблема уйдёт. Вращаться должна и деталь, и сверло по часовой.

Головка у меня от ТПК125, там инструмент не приводной. Сейчас попробую по новому выставить сверло новым способом. Может первый раз где-то ошибся...

Можно для начала вникания повернуть рк в горизонт.

Заметил, что стружка при начале сверления выходит разная. Значит сверло заточено не симметрично. Отсюда может быть и увод. 
Можно еще использовать специальные сверла, типа вот таких. Но нужна хорошая система подачи СОЖ.

4 минуты назад, Katolix сказал:

Заметил, что стружка при начале сверления выходит разная. Значит сверло заточено не симметрично. Отсюда может быть и увод. 

Может и  из-за того, что сверло изгибает.

Так естественно.

Вращается ж заготовка.

сверло чуть подклюнуло,

рк близко к вертикали.

Значит берут разные участки окружности.

35 минут назад, sergeijob сказал:

Может и  из-за того, что сверло изгибает.

А с чего оно дольжно изгибаться, если есть начальная насверловка, РК сверла одинаковые, соосность инструмента обеспечена?

Снял новое актуальное видео. 

Обрабатываем пластик - полиацеталь. 

Инструмент выставлен соосно оси передней бабки. Проверил и перепроверил несколько раз. 

Видно, что при заходе сверло немного клюет, но далее, в готовое отверстие входит без малейших изгибов и деформаций. 

9 минут назад, Alan Derby сказал:

Видно, что при заходе сверло немного клюет, но далее, в готовое отверстие входит без малейших изгибов и деформаций.

у вас  на  видео  = дальше  расточка  ?    расточным резом - бор -штангой ?  

уже  писал об этом  (пост 5

1 час назад, Alan Derby сказал:

Так сверлим то пластик!

Пластик может нагревать сверло даже сильней чем металл, пример - сверление гитенакса.

26 минут назад, Katolix сказал:

А с чего оно дольжно изгибаться

Сверло может изгибаться от чрезмерного давления на него.

3 минуты назад, Cerg24 сказал:

у вас  на  видео  = дальше  расточка  ?    расточным резом - бор -штангой ?  

Вообще да, в детали кроме сверления должна быть внутренняя расточка диаметром 16 мм на глубину 30 мм, но пока разбираемся со сверлением эту часть программы убрали. 

1 минуту назад, Alan Derby сказал:

Вообще да, в детали кроме сверления должна быть внутренняя расточка

ага  и  видео  перед 3-м  постом  убрали ?  и  заменили  на  совсем  другое  в 21 посте ?!
  развести  пытаетесь ?   или  подогнать под результат ?

а  решить вашу  проблемку  = подгон  поможет ?