Перейти к публикации

Изменен п. 12 раздела "Другие ограничения", просьба ознакомиться. Расшифровка и пояснения - тут

Aahz

Покупка и эксплуатация Unimach

Рекомендованные сообщения

Столкнулся с интересной проблемой.

 

Попросили вырезать шайбу размером 7 на 4.5мм, с отверстием 3.2мм. Материал 316 нержа, 0.8мм

 

Пробовал три файла.

7х4.5, 3.2.

6.8х4.3, 3.4

6.8х.4.3, 3.6

 

Все три режутся одинаково, с одинаковыми размерами в пределах 0.05.

Глазам своим не верю, неужели у них зашит минимальный зазор между контурами где-то внутри программы? Меньше которого нельзя сделать.

 

Завтра будем пробовать на старичке нашем 700-ваттном, сдается мне что он вырежет как положено, по-разному.

Изменено пользователем Aahz

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эквидистанту изменять пробовали?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эквидистанта стоит 0. В файлах - разная геометрия, до 0.5мм отличие в габарите. А на выходе - одно и тоже.

FineCut пробовали, со скоростью 900мм не отличается от обычного режима.

 

 

Уронили скорость резки ниже чем finecut, аж до 300мм, междетальную скорость снизили и мощность снизили. Вроде бы получилось.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Aahz

Посмотрите в Unicut в "Параметры станка" - "Оборудование" - у вас там есть параметр "Частота фильтрации положения" ? И если есть - какое там сейчас значение ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Andy K сказал:

Посмотрите в Unicut в "Параметры станка" - "Оборудование" - у вас там есть параметр "Частота фильтрации положения" ? И если есть - какое там сейчас значение ?

На что влияет данный параметр? на аппроксимацию контура?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

>> На что влияет данный параметр? на аппроксимацию контура?

Это один из параметров функции цифрового демпфирования резких изменений ускорения. Нужна для снижения нагрузки на механику и повышения мягкости хода.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

10 Герц

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Aahz

55 минут назад, Aahz сказал:

10 Герц

Поставьте 50 и попробуйте еще раз ваши шайбы вырезать.

Если не поможет - то повышайте с шагом 10 от 50 до 90, каждый раз пробуя. Но по идее максимум на 70 - должно помочь. А то и 50 хватит.

Изменено пользователем Andy K

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Похоже, что аппарат очень хороший, но сложный и дорогой. Сколько времени примерно уходит на то, чтобы научиться с ним работать?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Kerob

Да нет ничего сложного. А если не стесняться задавать вопросы сервисной службе - то и вовсе всё легко. )

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Аппарат совершенно простой и понятный. Я очень доволен и операторы, кстати, тоже.

 

Сервисная служба в субботу и воскресенье не работает, а мы работаем.

 

В общем понятно, что снижение скорости и повышение частоты обратной связи привело примерно к одному и тому же. Но объяснить эффект я не могу.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Когда будет побольше времени - напишу обзор, но пока что времени нет.

 

Пока хотел сказать только одно. Тут выше кто-то хотел брать 2кВт на линейных приводах, по мне это неудачная идея.

Возможно, в случае 1-1.5мм это оправдано. Но в случае толщин от 3 мм и толще скорость ограничивает источник 2 кВт. На линейном приводе надо ставить источник мощнее.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Aahz

>> В общем понятно, что снижение скорости и повышение частоты обратной связи привело примерно к одному и тому же.

Повышение частоты помогло ? На сколько поставили ? Ну и скорость реза по идее вернуть назад теперь можно.

>> Пока хотел сказать только одно. Тут выше кто-то хотел брать 2кВт на линейных приводах, по мне это неудачная идея.

>> Возможно, в случае 1-1.5мм это оправдано. Но в случае толщин от 3 мм и толще скорость ограничивает источник 2 кВт. На линейном приводе надо ставить источник мощнее.

Ну так-то да. Линейники хороши, когда нужны высокие скорости и ускорения. Если поставить на них лазер, который например данную толщину будет на кислороде резать на пределе - то тут линейники не спасут.

>> Сервисная служба в субботу и воскресенье не работает, а мы работаем.

Вы всё равно им пишите, могут и в выходные ответить, а уж в понедельник-то точно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Aahz

>> В общем понятно, что снижение скорости и повышение частоты обратной связи

это не частота обратной связи. Частота обратной связи измеряется килогерцами. Это один из параметров функции цифрового демпфирования, как я выше писал.

Изменено пользователем Andy K

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вчера закончили пусконаладку "Мастер 2кВт на линейных приводах с ручными сменными столами".прожиг  на 8мм 09г2с по сравнению с 1кВт в 2-3 раза быстрее,скорость реза на 500-600мм/мин быстрее(в 1.5 раза).модель новая поэтому выявились при наладке некоторые недоработки,в процессе устранили.по сравнению с 1кВт на порядок эффективней+на линейных приводах не должно быть вибраций от швп и зубчатой рейки,более продуманная гофрозащита.правда вытяжка хуже справляется по сравнению с СТД ,по другому устроена,а может из-за того ,что быстрее режет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ВРВ53

>>правда вытяжка хуже справляется по сравнению с СТД ,по другому устроена,а может из-за того ,что быстрее режет.

По сути они должны одинаково воздух направлять, скорее всего на такую скорость реза тупо производительности вытяжки не хватает. У вас улитка какой объем воздуха вытягивает на мастере ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12.04.2019 в 10:26, Andy K сказал:

По сути они должны одинаково воздух направлять, скорее всего на такую скорость реза тупо производительности вытяжки не хватает. У вас улитка какой объем воздуха вытягивает на мастере ?

у этих станков разный конструктив системы дымоудаления,поэтому сложно сказать в чём причина:скорость резки;конструктив в котором много открытых мест с торцов стола через которые идёт подсос воздуха и не создаётся достаточного разряжения под поддержкой ;либо производительность вытяжки 4000-6000 м3 в час,хотя по паспорту станка этого достаточно.Возможно ещё сказывается отсутствие принудительной приточки достаточной производительности,но мы над этим работаем.

Изменено пользователем ВРВ53

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ВРВ53

>> производительность вытяжки 4000-6000 м3 в час,хотя по паспорту станка этого достаточно.Возможно ещё сказывается отсутствие принудительной приточки достаточной производительности,но мы над этим работаем.

Шесть тысяч по идее должно с запасом хватать, да, но если вы на улицу выдуваете, а приточки не хватает - то конечно по факту там может и двух тысяч не наберется. Когда приточку сделаете - напишите пожалуйста если не лень будет, как ситуация поменялась.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас приточка есть, вытяжка 5000.

 

Запаха почти нет, проблемы только при выпаривании плёнки.

 

Ждем кабинет, когда приедет - надеюсь, запах уйдёт совсем.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14.04.2019 в 09:22, Andy K сказал:

>> производительность вытяжки 4000-6000 м3 в час,хотя по паспорту станка этого достаточно.Возможно ещё сказывается отсутствие принудительной приточки достаточной производительности,но мы над этим работаем.

Шесть тысяч по идее должно с запасом хватать, да, но если вы на улицу выдуваете, а приточки не хватает - то конечно по факту там может и двух тысяч не наберется. Когда приточку сделаете - напишите пожалуйста если не лень будет, как ситуация поменялась.

Проблема была не в бобине...

Когда ставили вытяжку,электрику мы подключали сами.Когда включили вытяжку она высасывала воздух на улицу и я посчитал,что всё нормально работает.Сегодня не выдержал и полез ещё раз посмотреть как вытягивает,т.к .дым в цеху уже сильно достал.Стал сравнивать силу потока вытяжек на первом и новом станке,на старом руку от трубы воздухом откидывает,а на новой вытяжке дует так себе.В итоге выяснилось,что улитка вентилятора может вращаться в обратную сторону и воздух тоже будет выходить наружу,что меня и ввело в заблуждение когда проверял.Поменял местами фазы на двигателе и случилось чудо, из вытяжки когда включили вылетел настоящий джин,столько дыма,что заволокло всю крышу.В  цеху моментально стало легче дышать,воздух в станок засасывает с гулом реактивного самолёта. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

Проблема была не в бобине...

Когда ставили вытяжку,электрику мы подключали сами.Когда включили вытяжку она высасывала воздух на улицу и я посчитал,что всё нормально работает.Сегодня не выдержал и полез ещё раз посмотреть как вытягивает,т.к .дым в цеху уже сильно достал.Стал сравнивать силу потока вытяжек на первом и новом станке,на старом руку от трубы воздухом откидывает,а на новой вытяжке дует так себе.В итоге выяснилось,что улитка вентилятора может вращаться в обратную сторону и воздух тоже будет выходить наружу,что меня и ввело в заблуждение когда проверял.Поменял местами фазы на двигателе и случилось чудо, из вытяжки когда включили вылетел настоящий джин,столько дыма,что заволокло всю крышу.В  цеху моментально стало легче дышать,воздух в станок засасывает с гулом реактивного самолёта.

 

Агонь! ) Такого варианта я конечно предположить не мог. )

Но хорошо что всё разрешилось.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Давеча приехал труборез и кабинетная защита.

Сроки по договору немного затянули. Но, надеюсь, быстро пришлют спецов на установку и наладку.

 

В цеху тесновато теперь, но производство становится максимально универсальным с точки зрения малых серий, чего и добивался.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

11 апреля 2019 г. в 20:43, ВРВ53 сказал:

Вчера закончили пусконаладку "Мастер 2кВт на линейных приводах с ручными сменными столами".прожиг  на 8мм 09г2с по сравнению с 1кВт в 2-3 раза быстрее,скорость реза на 500-600мм/мин быстрее(в 1.5 раза).модель новая поэтому выявились при наладке некоторые недоработки,в процессе устранили.по сравнению с 1кВт на порядок эффективней+на линейных приводах не должно быть вибраций от швп и зубчатой рейки,более продуманная гофрозащита.правда вытяжка хуже справляется по сравнению с СТД ,по другому устроена,а может из-за того ,что быстрее режет.

Насколько критичны и заметны вибрации от швп и рейки и как это влияет на качество реза практически? Насколько дороже линейники?

1 кВт хватит на кислороде для 10 мм чернухи?

 

Изменено пользователем Эдуард Суровый

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Эдуард Суровый сказал:

Насколько критичны и заметны вибрации от швп и рейки и как это влияет на качество реза практически? Насколько дороже линейники?

1 кВт хватит на кислороде для 10 мм чернухи?

Вопрос в том, какие детали Вы резать собрались. 

 

Если полотна дверей и подстолья, то Вам вообще говоря наплевать на вибрации, прямые летать по метр-два да круги крутить без особой точности. +/- 1 мм не критично. Источник помощнее, да скорость побольше.

 

А если сложнейшие маленькие контура, например, для приборостроения - тут физику не обманешь. Скорость снижаем в обмен на идеальное качество.

 

1кВт чернуху 10мм резать - это изнасилование. Получите перегрев сопла и скорость в час по чайной ложке.

Изменено пользователем Aahz

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Эдуард Суровый сказал:

1 кВт хватит на кислороде для 10 мм чернухи?

Смотря какое фокусное расстояние и готов ли коллиматор к этому. В любом случае будет нудное мероприятие, но можно, если сталь однородную закупать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.


×