Перейти к публикации

Восстановлен мод "Модераторы тем" - просьба проверить.

projin

Внутренний зуб на портально-фрезерном

Рекомендованные сообщения

Поворотная головка вместо делительного поворотного стола никак не пойдёт, так как не предназначена для очень точного деления (это не УДГ). Но можно изготовить упрощённое делительное устройство в виде диска диам. 1,6 метра (толщиной 20 мм)  и на нём равномерно по окружности диам. 1,4 метра  расточить нужное количество фиксаторных отверстий. Выполнить это несложно на Вашем портально-фрезерном станке, используя его в качестве координатно расточного станка. Координаты расположения отверстий легко определить (посредством тригонометрии). При зубонарезании на столе станка устанавливается этот поворотный делительный диск (на каком-то основании), закрепляется цилиндрическим стержнем-фиксатором, на этом диске выставляется и крепится заготовка (прихватами). 

Что касается концевых модульныхх фрез, то при острой неоюходимости их вполне возможно изготовить самим. Наприер, когда-то на судоремонтном заводе я видел, как они самостоятельно изготовили концевую фрезу для нарезания колеса с зацеплением Новикова и таким образом отремонтировали редуктор траловой лебёдки.  

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16.02.2019 в 13:09, arcady сказал:

Поворотная головка вместо делительного поворотного стола никак не пойдёт, так как не предназначена для очень точного деления (это не УДГ).

У меня 3 вопроса:
Какая связь между точностью деления (между зубьями изделия, я верно понял?) и поворотом шпиндельной головы?
У какого станка поворотная головка не предназначена для очень точного деления и почему бы не взять станок, у которого предназначена?
С каких пор УДГ стала способна на "очень точное деление".

И вопрос вдогонку: Вы думаете, что предложенный Вами способ будет точнее применение, к примеру, простого поворотного стола с энкодером хотя бы на миллион меток?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько я понимаю, здесь речь идёт о возможности решения разовой (а, возможно, и срочной)  технической задачи посредством только имеющихся технических средств (то-есть, без покупки чего-то дорогостоящего).

Поворотный стол - это превосходно (об этом я уже писал в #8), но только при реальном наличии самого такого стола или при конкретной целесообразности его срочного приобретения (например, с учётом перспективы подобных заказов), Что касается сравнения (в смысле точности деления) поворотных столов с поворотными головками, то головки компактны, а столы выглядят даже чересчур громоздкими; но зато столы обеспечивают гораздо более точное деление благодаря большому диаметру червячной шестерни делительной пары (то-есть, приходится мириться с громоздкостью ради точности). Обратите внимание, что в зуборезных станках поворотные столы имеют большой диаметр (из-за необходимости большого диаметра червячной шестерни делительной пары).  

\

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18.02.2019 в 00:34, arcady сказал:

Насколько я понимаю, здесь речь идёт о возможности решения разовой (а, возможно, и срочной)  технической задачи посредством только имеющихся технических средств (то-есть, без покупки чего-то дорогостоящего).

 

08.02.2019 в 11:51, projin сказал:

В настоящий момент деталями, такого плана не занимаемся, не хватает макс. хода долябка/ сходимости на станке. 
Новые зубодолбежные станки очень-очень не порадовали своими ценниками. Liebherr и Gleason-Pfauter, просят катастрофические деньги, за станок со столом ф1200мм.

Было внесено предложение рассмотреть портально-фрезерный с поворотной шпиндельной головкой.

:classic_rolleyes:

18.02.2019 в 00:34, arcady сказал:

Что касается сравнения (в смысле точности деления) поворотных столов с поворотными головками, то головки компактны, а столы выглядят даже чересчур громоздкими; но зато столы обеспечивают гораздо более точное деление благодаря большому диаметру червячной шестерни делительной пары (то-есть, приходится мириться с громоздкостью ради точности). Обратите внимание, что в зуборезных станках поворотные столы имеют большой диаметр (из-за необходимости большого диаметра червячной шестерни делительной пары).

Да, безусловно, точность поворота у столов теоретически выше. На практике, если и там, и там энкодер миллионник, точность сопоставима. Но я таки не понял, как точность поворота головы связана с точностью деления с зуба на зуб?
Ну даст она небольшую погрешность формы, щупом пробежались, скорректировались-и доделали. Тем паче, что запрошенная точность-2 десятки!!!! Какой там щуп, о чём я...... Можно и цельными-то фрезами не зачищать, СМПшкой пройтись более чем.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18.02.2019 в 00:34, arcady сказал:

Насколько я понимаю, здесь речь идёт о возможности решения разовой (а, возможно, и срочной)  технической задачи посредством только имеющихся технических средств (то-есть, без покупки чего-то дорогостоящего).

Не совсем. Точнее будет сказать так: есть возможность (а главное, желание руководства) в модернизации пр-ва.
При чем, кроме простой модернизации, есть большое желание в расширении тех. возможностей. Т.е. я консультируюсь по портально-фрезерном, т.к. фрезеровка зубьев на нем- все-таки приятное дополнение, а не основная задача. 

Также никто особо не высказался по производителям. :(

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, projin сказал:


Также никто особо не высказался по производителям. :(

станка?

16.02.2019 в 13:09, arcady сказал:

Что касается концевых модульныхх фрез, то при острой неоюходимости их вполне возможно изготовить самим.

а лучше отдать на специализированный станок, который запилит такую фрезу из твердосплава. и работать будет ей в удовольствие и результат будет предсказуем. а не лишь бы доплыть на корабле +/- 1 мм.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если речь идёт о выполнении частых заказов такого рода, то нарезать внутренние зубья следует только методом непрерывного деления. Вариант с покупкой фирменного зубодолбёжного станка вызывает сомнения как по причине цены, так и из-за необходимости фирменного обучения и фирменного техобслуживания.

Переделать какой-то универсальный станок в зубодолбёжный станок - это нереально из-за необходимости очень длинного возвратно-поступательного хода долбяка при нарезании длинных зубьев. Но тут можно прменить технологию зуботочения (описанную, например, в книге И.Семенченко "Режущие инстркменты", в диссертации Ю.Цвиса 1955 г и др.), Я когда-то видел эту технологию в действии на выставке "Станки ФРГ" в Сокольниках. Там нарезалась внутренняя шестерня (причём, косозубая) модулем 12 мм. Технология такая: ось долбяка ставится  под углом скрещивания к оси заготовки и оба (шестерня и долбяк) вращают непрерывно (например, с частотой порядка 300...500 об/мин). Скоростью резания явгяется векторная разность между окружной скоростью заготовки и окружной скоростью долбяка. В результате появляется тонкая стружка и происходит нарезание зубьев. сразу на всю их высоту. Прямозубые шестерни нарезаются косозубым долбяком, а косозубые шестерни нарезаются прямозубым долбяком. Такую.технологию вполне возможно осуществить собственными силами: взять токарный станок соответствующего размера, на суппорте установить поворотную головку для крепления и вращения долбяка и  должным образом кинематически связать вращение заготовки, вращение долбяка и продольную подачу 

.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, arcady сказал:

Если речь идёт о выполнении частых заказов такого рода, то нарезать внутренние зубья следует только методом непрерывного деления. Вариант с покупкой фирменного зубодолбёжного станка вызывает сомнения как по причине цены, так и из-за необходимости фирменного обучения и фирменного техобслуживания.

Переделать какой-то универсальный станок в зубодолбёжный станок - это нереально из-за необходимости очень длинного возвратно-поступательного хода долбяка при нарезании длинных зубьев. Но тут можно прменить технологию зуботочения (описанную, например, в книге И.Семенченко "Режущие инстркменты", в диссертации Ю.Цвиса 1955 г и др.), Я когда-то видел эту технологию в действии на выставке "Станки ФРГ" в Сокольниках. Там нарезалась внутренняя шестерня (причём, косозубая) модулем 12 мм. Технология такая: ось долбяка ставится  под углом скрещивания к оси заготовки и оба (шестерня и долбяк) вращают непрерывно (например, с частотой порядка 300...500 об/мин). Скоростью резания явгяется векторная разность между окружной скоростью заготовки и окружной скоростью долбяка. В результате появляется тонкая стружка и происходит нарезание зубьев. сразу на всю их высоту. Прямозубые шестерни нарезаются косозубым долбяком, а косозубые шестерни нарезаются прямозубым долбяком. Такую.технологию вполне возможно осуществить собственными силами: взять токарный станок соответствующего размера, на суппорте установить поворотную головку для крепления и вращения долбяка и  должным образом кинематически связать вращение заготовки, вращение долбяка и продольную подачу 

.

это что ли?

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

chatjokey

Да, видимо.
Ингерсол освоил несколько лет назад, за ним другие. По словам нашего парня из Ингерсола, нужен или зуборезный центр универсальный, или очень точная 5-ти координатка.
Гитара идёт лесом, её точности тут не хватит, или будет очень дорого.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

×