Самодельный строгальный станок для листового капролона

Здравствуйте товарищи форумчане. Надеюсь я правильно выбрал раздел.

Есть необходимость в том чтобы выравнивать поверхность листа капролона (полиамид -6, толщина 40-50 мм , размер листа 1.2 на 1). В настоящее время делаем это на ЧПУ фрезерном станке, но сопровождается это постоянными проблемами. Станок самодельный. Жесткость и точность - всё это не про тот станок. Плюс материал в процессе обработки начинает плавиться, налипать на фрезу и клинить шпиндель.

Поэтому возникла мысль собрать что-то по типу поперечно-строгального станка. Своеобразная каретка с резцом которая передвигается на рельсовых направляющих вдоль и поперёк листа и собственно его строгает, выравнивая плоскость.

Вопрос в том, насколько хорошо обрабатывается капролон строганием? Возможно ли собрать подобное чудо из станочного профиля или из фасонного проката. Может кто встречал станки для выполнения подобных задач. В целом интересно мнение о данной затеи и ваши размышления на эту тему. Возможно решение давно есть и я хочу изобрести велосипед, но я его пока не нашёл.

Сразу хотелось бы пояснить, что проводить какие-либо мероприятия по улучшению того ЧПУ что имеется, возможности и смысла нет. Во-первых его нельзя выводить из работы, так-как идут заказы. Во-вторых тот станок "мёртворождённый" - его изначальная конструкция неверна. В-третьих станок не мой, а на балансе конторы где работаю и делать с ним ничего нельзя пока он окончательно не издохнет.

Буду благодарен любому вашему ответу.

необходимость в том чтобы выравнивать поверхность листа капролона

а то можно и как деревяшечники столешницы выравнивают...

материал в процессе обработки начинает плавиться, налипать на фрезу

может фрезу поточить ! пора ? ( если заменить на новую проблема ?

ну режим подобрать ? хотябы

n-a-v, Листы что покупаем достаточно кривые , перепады вплоть до 5 мм. собственно основная задача убрать эти перепады и сделать условно ровную поверхность для удобства дальнейшей обработки и эстетического вида. Из листов делаем сегменты зубчатой шестерни большого диаметра. Поверхность, что фрезеруем будет торцами этой шестерни.

Cerg24, я относительно недавно там работаю, но эта проблема там у них не первый год. И со слов коллег они пробовали различные режимы и фрезы и так или иначе проблема возвращается. Очень сильно влияет материал, качество листов меняется от поставки к поставке и чуть и не для каждого листа нужно подбирать режим. В целом данная процедура занимает много времени ( станок продолжает работать и ночью). Плюс после фрезеровки у листа загибаются к верху края .

И даже с фрезами и их покупкой есть проблемы.

Ровный стол.

На нем бортики-2 квадратные трубы.

На них поперёк-мост (суппорт)-ещё 2 такие же трубы ,скрученные железками или фанерой.

На нём-столярный фрезер-между трубами.

2 человека таскают "суппорт" туда-сюда и постепенно проходят весь лист.

сделать условно ровную поверхность

пошукайте ютуб, тама много есть.

так или иначе проблема возвращается

капролон острые фрезы любит

Здравствуйте товарищи форумчане. Надеюсь я правильно выбрал раздел.

Есть необходимость в том чтобы выравнивать поверхность листа капролона (полиамид -6, толщина 40-50 мм , размер листа 1.2 на 1). В настоящее время делаем это на ЧПУ фрезерном станке, но сопровождается это постоянными проблемами. Станок самодельный. Жесткость и точность - всё это не про тот станок. Плюс материал в процессе обработки начинает плавиться, налипать на фрезу и клинить шпиндель.

Поэтому возникла мысль собрать что-то по типу поперечно-строгального станка. Своеобразная каретка с резцом которая передвигается на рельсовых направляющих вдоль и поперёк листа и собственно его строгает, выравнивая плоскость.

Вопрос в том, насколько хорошо обрабатывается капролон строганием? Возможно ли собрать подобное чудо из станочного профиля или из фасонного проката. Может кто встречал станки для выполнения подобных задач. В целом интересно мнение о данной затеи и ваши размышления на эту тему. Возможно решение давно есть и я хочу изобрести велосипед, но я его пока не нашёл.

Сразу хотелось бы пояснить, что проводить какие-либо мероприятия по улучшению того ЧПУ что имеется, возможности и смысла нет. Во-первых его нельзя выводить из работы, так-как идут заказы. Во-вторых тот станок "мёртворождённый" - его изначальная конструкция неверна. В-третьих станок не мой, а на балансе конторы где работаю и делать с ним ничего нельзя пока он окончательно не издохнет.

Буду благодарен любому вашему ответу.

есть еще вот так делают https://www.youtube.com/watch?v=0kAyhTEIlZ8&feature=youtu.be

ИВАН-ОТВЕРТКА, В целом всё гениальное просто. Только 2-х человек нет в наличии. поэтому нужны ещё направляющие и два шаговых двигателя.

Есть проблема по мимо самого станка и материала, в том что у листа загинаются края после фрезеровки. Поэтому я и подумал про строгание, потому как я слышал, что при строгании по другому изменяются внутренние напряжения в материале и на больших площадях обрабатываемой поверхности материал меньше коробится. Не знаю правда насколько это верно.

Но за идею спасибо.

капролон острые фрезы любит

b45fill, размер листов 1.2 х 1 м. бывают и больше. Резать лист нельзя, так как там сложный раскрой со множеством дуг и окружностей, скомпонованных так, что бы по максимуму сократить отход. А рейсмус с максимальной шириной обрабатываемого материала более метра будет стоить, я думаю, около 1 млн. руб.

Может сож использовать. Можно из бутылочки побрызгать. Или струю воздуха под давлением.

Ну так купите 7д37 и не мучайте голову.

Только 2-х человек нет в наличии. поэтому нужны ещё направляющие и два шаговых двигателя.

Вот тут видится если не проблема.то угроза её появления.

Человек-очень хороший регулятор. Как пойдёт процесс в авторежиме-трудно сказать. Снижать скорость до заведомо черепашьей?

Человек-ещё и виброгаситель хороший. Как поведут себя направляйки по части вибрации?

Листы могут быть не одинаковы по свойствам материала.

Нет аварийного останова (и неизвестно по какой причине он потребуется).

Просмотр сообщенияDmitroDmitrovich1 (09 November 2018 - 21:23) писал:

Только 2-х человек нет в наличии. поэтому нужны ещё направляющие и два шаговых двигателя.

 

Вот тут видится если не проблема.то угроза её появления.

Человек-очень хороший регулятор. Как пойдёт процесс в авторежиме-трудно сказать. Снижать скорость до заведомо черепашьей?

Человек-ещё и виброгаситель хороший. Как поведут себя направляйки по части вибрации?

Листы могут быть не одинаковы по свойствам материала.

Нет аварийного останова (и неизвестно по какой причине он потребуется).

Посчитайте стоимость такой "фрезеровки"

С такими советами в каменный век прямая дорога

Капролон отлично фрезеруется летучкой и твердосплавными фрезами. Возможно, надо в ту сторону и смотреть. Обычного фрезера с широким столом и достаточно жестким шпинделем, чтобы летучку здоровую собрать. Ну и вакуумный прижим на стол купить/сделать.

antonixx, А СОЖ нам только снится. Конструкция станка такова, что применение СОЖ покрывает станок и помещение в котором он стоит месивом из этои сожи и стружки. Не предусмотрена ни подача ни слив, ни экранов. Всё течёт на пол. Помимо этого "жертвенный" стол из фанеры разбухает от влаги и его нужно сушить заново фрезеровать, осознавать, что ничего не помогает и в итоге менять на новый.

Попробуйте обычным рубанком ровнять.

И со слов коллег они пробовали различные режимы и фрезы и так или иначе проблема возвращается. Очень сильно влияет материал, качество листов меняется от поставки к поставке и чуть и не для каждого листа нужно подбирать режим.

Может, просушить надо капролон? Тем более что такие толстые листы.

Посчитайте стоимость такой "фрезеровки"

С такими советами в каменный век прямая дорога

Самоделки оправданы только при малых объёмах или разовых работах.

Сложные дорогие самоделки - только при явном понимании конструкции и технологии и хорошем исполнении.

Может проще их прогнать где нибудь на раскройном ЧПУ на стороне ? В конторах наружной рекламы они везде есть сейчас.

A_N_D, этим некому заниматься. Идея в том чтобы сделать станок для этих целей.

White_Swan, имеете ввиду камерную сушку? Или достаточно чтобы листы хранились в тёплом помещении?

Hub-steer, а вы не подскажите, есть в продаже такие фрезы, я имею ввиду типа скоростных фрез только под цангу. Потому, что делать самостоятельно инструмент значит заработать большой геморрой на голову.

имеете ввиду камерную сушку?

термообработка в горячей воде и сушка. параметры не знаю, но это необходимо перед обработкой резанием

Вот как вариант, если предусматривается ручная обработка. Хотя можно перенести на рельсы, сделать нормальное стальное основание