Самодельный строгальный станок для листового капролона

Здравствуйте товарищи форумчане. Надеюсь я правильно выбрал раздел.
Есть необходимость в том чтобы выравнивать поверхность листа капролона (полиамид -6, толщина 40-50 мм , размер листа 1.2 на 1). В настоящее время делаем это на ЧПУ фрезерном станке, но сопровождается это постоянными проблемами. Станок самодельный. Жесткость и точность - всё это не про тот станок. Плюс материал в процессе обработки начинает плавиться, налипать на фрезу и клинить шпиндель.
Поэтому возникла мысль собрать что-то по типу поперечно-строгального станка. Своеобразная каретка с резцом которая передвигается на рельсовых направляющих вдоль и поперёк листа и собственно его строгает, выравнивая плоскость.
Вопрос в том, насколько хорошо обрабатывается капролон строганием? Возможно ли собрать подобное чудо из станочного профиля или из фасонного проката. Может кто встречал станки для выполнения подобных задач. В целом интересно мнение о данной затеи и ваши размышления на эту тему. Возможно решение давно есть и я хочу изобрести велосипед, но я его пока не нашёл.
Сразу хотелось бы пояснить, что проводить какие-либо мероприятия по улучшению того ЧПУ что имеется, возможности и смысла нет. Во-первых его нельзя выводить из работы, так-как идут заказы. Во-вторых тот станок "мёртворождённый" - его изначальная конструкция неверна. В-третьих станок не мой, а на балансе конторы где работаю и делать с ним ничего нельзя пока он окончательно не издохнет.
Буду благодарен любому вашему ответу.

DmitroDmitrovich1 (09 November 2018 - 22:01) писал:

"выровнять" - это сколько в попугаях?
а то можно и как деревяшечники столешницы выравнивают...

DmitroDmitrovich1 (09 November 2018 - 22:01) писал:

может фрезу поточить ! пора ? ( если заменить на новую проблема ?
ну режим подобрать ? хотябы

n-a-v, Листы что покупаем достаточно кривые , перепады вплоть до 5 мм. собственно основная задача убрать эти перепады и сделать условно ровную поверхность для удобства дальнейшей обработки и эстетического вида. Из листов делаем сегменты зубчатой шестерни большого диаметра. Поверхность, что фрезеруем будет торцами этой шестерни.

Cerg24, я относительно недавно там работаю, но эта проблема там у них не первый год. И со слов коллег они пробовали различные режимы и фрезы и так или иначе проблема возвращается. Очень сильно влияет материал, качество листов меняется от поставки к поставке и чуть и не для каждого листа нужно подбирать режим. В целом данная процедура занимает много времени ( станок продолжает работать и ночью). Плюс после фрезеровки у листа загибаются к верху края .
И даже с фрезами и их покупкой есть проблемы.

Ровный стол.
На нем бортики-2 квадратные трубы.
На них поперёк-мост (суппорт)-ещё 2 такие же трубы ,скрученные железками или фанерой.
На нём-столярный фрезер-между трубами.

2 человека таскают "суппорт" туда-сюда и постепенно проходят весь лист.

DmitroDmitrovich1 (09 November 2018 - 22:28) писал:

тогда две направляющих, рамку и ручным фрезером. фрезу 30-40 мм
пошукайте ютуб, тама много есть.

DmitroDmitrovich1 (09 November 2018 - 22:40) писал:

фреза тупится, проблема возвращается - закономерность аднака...
капролон острые фрезы любит

Сообщение отредактировал n-a-v: 09 November 2018 - 23:13

DmitroDmitrovich1 (09 November 2018 - 22:01) писал:

Плиты под вырубку всегда строгали (выравнивали) - на обычном строгательном станке... в Питере на Цветочной 8 есть мастерская.
есть еще вот так делают

Сообщение отредактировал b45fill: 09 November 2018 - 23:28

ИВАН-ОТВЕРТКА, В целом всё гениальное просто. Только 2-х человек нет в наличии. поэтому нужны ещё направляющие и два шаговых двигателя.
Есть проблема по мимо самого станка и материала, в том что у листа загинаются края после фрезеровки. Поэтому я и подумал про строгание, потому как я слышал, что при строгании по другому изменяются внутренние напряжения в материале и на больших площадях обрабатываемой поверхности материал меньше коробится. Не знаю правда насколько это верно.
Но за идею спасибо.

n-a-v (09 November 2018 - 23:08) писал:

очень острые, недавно с квадратный метр плоских деталей обработал мухорезкой, заточка резца в зеркало, максимально за проход до 5 мм, поверхность чистая на резец ничего не липнет.

b45fill, размер листов 1.2 х 1 м. бывают и больше. Резать лист нельзя, так как там сложный раскрой со множеством дуг и окружностей, скомпонованных так, что бы по максимуму сократить отход. А рейсмус с максимальной шириной обрабатываемого материала более метра будет стоить, я думаю, около 1 млн. руб.

Может сож использовать. Можно из бутылочки побрызгать. Или струю воздуха под давлением.

Ну так купите 7д37 и не мучайте голову.

DmitroDmitrovich1 (09 November 2018 - 23:23) писал:

Вот тут видится если не проблема.то угроза её появления.
Человек-очень хороший регулятор. Как пойдёт процесс в авторежиме-трудно сказать. Снижать скорость до заведомо черепашьей?
Человек-ещё и виброгаситель хороший. Как поведут себя направляйки по части вибрации?
Листы могут быть не одинаковы по свойствам материала.
Нет аварийного останова (и неизвестно по какой причине он потребуется).

ИВАН-ОТВЕРТКА (10 November 2018 - 00:02) писал:

Посчитайте стоимость такой "фрезеровки"
С такими советами в каменный век прямая дорога

Капролон отлично фрезеруется летучкой и твердосплавными фрезами. Возможно, надо в ту сторону и смотреть. Обычного фрезера с широким столом и достаточно жестким шпинделем, чтобы летучку здоровую собрать. Ну и вакуумный прижим на стол купить/сделать.

antonixx, А СОЖ нам только снится. Конструкция станка такова, что применение СОЖ покрывает станок и помещение в котором он стоит месивом из этои сожи и стружки. Не предусмотрена ни подача ни слив, ни экранов. Всё течёт на пол. Помимо этого "жертвенный" стол из фанеры разбухает от влаги и его нужно сушить заново фрезеровать, осознавать, что ничего не помогает и в итоге менять на новый.

Попробуйте обычным рубанком ровнять.

DmitroDmitrovich1 (09 November 2018 - 22:40) писал:

Может, просушить надо капролон? Тем более что такие толстые листы.

APJ (10 November 2018 - 00:07) писал:

Самоделки оправданы только при малых объёмах или разовых работах.
Сложные дорогие самоделки - только при явном понимании конструкции и технологии и хорошем исполнении.

Может проще их прогнать где нибудь на раскройном ЧПУ на стороне ? В конторах наружной рекламы они везде есть сейчас.

Сообщение отредактировал ИВАН-ОТВЕРТКА: 10 November 2018 - 00:34