Перейти к содержанию
Авторизация  
An1969

Вопрос по стали 7Х3

Рекомендуемые сообщения

Добрый день! По справочным данным,при температуре отпуска 300 град можно получить твердость около 60. Это реально? Углерода в стали маловато,хром вытянет?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Марочник Сорокина дает 2 варианта - 59HRc cо ссылкой на себя же прежнего издания и 52HRc со ссылкой на Позняка. А вот Позняк и Геллер дают всего-то 53-56HRc, что выглядит намного реалистичнее

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Спасибо! Согласен с Вами. А какие элементы обеспечивают стойкость к истиранию при повышенных температурах? Кроме марганца и хрома ничего нет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

"Голый" хром не особенно эффективен даже при содержании 12% - не случайно в такого рода стали добавляют немного молибдена, вольфрама или ванадия (Х12МФ, Х12Ф1, Х12ВМ)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

По справочным данным,при температуре отпуска 300 град можно получить твердость около 60. Это реально?

Константин уже ответил, но я хотел бы добавить. При 300° получить 60HRC не реально, а вот после закалки в соли 200° и отпуска 100-150° можно вытащить 60-62HRC. Не забывайте, что в литературе до 1982-86г. HRC дана на 1ед. меньше, чем принято сегодня (я уже прибавил). Для инструмента 1ед. HRC - это критично. Можно ещё обработку холодом применить, но в закалка в соли, как мне кажется, попроще, чем сухой лёд с ацетоном.

post-142896-050961900_1538461019_thumb.jpg post-142896-065651700_1538461026_thumb.jpg

А какие элементы обеспечивают стойкость к истиранию при повышенных температурах?

Андрей, это свойство называется теплостойкость. Теплостойкость достигается введением таких легирующих, которые:

а) задерживают диффузию углерода в решётке мартенсита (Cr, Si, Mo, W, N, Ni ... и др.);

б) обеспечивают наличие в структуре после дисперсионного твердения специальных карбидов, не склонных к укрупнению при нагреве (Cr, W, Mo, V);

в) повышают температуры критических точек, не взаимодействуя с углеродом (Co).

Из представленного ряда желательно исключить или ограничить те элементы, которые:

а) стабилизируют остаточный аустенит и не дают теплостойких карбидов (Mn, Ni, N);

б) образуют карбиды с твёрдостью более, чем у корунда шлифовальных кругов (V);

в) повышают твёрдость ферритной матрицы отожжённой стали, затрудняя резание (Si);

г) склоны к образованию электронных соединений (Cu, Si, ...).

 

Составы полутеплостойких, теплостойких и повышенной теплостойкости сталей можно посмотреть у Ю.А.Геллера.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Благодарю. У меня,по сути,выбора практически нет. Надеюсь,7Х3 будет работать удовлетворительно при сухом трении. Отпускать придется при 270,т к рабочая температура может доходить до 250-270 град. HRc 55 ,думаю,не выше будет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
Авторизация  

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.