Перейти к содержанию
Flid

Заливка компаундами

Рекомендуемые сообщения

Для защиты плат от внешних воздействий часто применяют заливку компаундами. С силиконовыми и другими эластичными более-менее понятно: усилий, развиваемых при усадке и температурном расширении недостаточно для разрушения деталей и соединений. Как обеспечивают надёжную работу устройств при заливке жёсткими компаундами, например эпоксидной смолой? Известны случаи как долгой безотказной работы, так и случаи быстрого выхода из строя (полупроводниковые датчики, катушки).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

при заливке жёсткими компаундами, например эпоксидной смолой?

В советские времена, для многих военных изделий, активно применялся

компаунд на основе эпоксидной смолы с добавлением пластификатора.

Компаунд становился упругим и эластичным.

Думаю, что во всех (так называемых) жестких компаундах приняты меры

для снижения внутренних напряжений с помощью пластификаторов.

Если изделие рвет, то это ошибка в рецептуре или просроченные

ингредиенты.

:)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А зачем вообще нужна объёмная заливка, кто-нибудь может объяснить? Неужели недостаточно просто покрыть тонким слоем лака?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Добрый день. Явно недостаточно при работе с разноосевыми ускорениями 50-200G с длительностью от 10миллисекунд. Детали с проводниками могет оторвать :)

С уважением

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Эпоксидка даёт неразборный блок. Моя идея - заливать стиролом и полимеризовать. При необходимости полистирол легко растворяется в большинстве органических жидкостей.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Сталкивался по работе с двухслойной заливкой плат и объемных модулей. Сначала плата покрывлась каким то резиноподобным составом потом заливалась эпоксидным компаундом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А зачем вообще нужна объёмная заливка

Упрощение конструкции. Бульк - и готово, крепко и герметично (почти).

с двухслойной заливкой плат

И правда, подслой называется.
Подслой П-11 предназначен для обеспечения адгезии кремнийорганических герметиков и компаундов к поверхности герметизирующих материалов.

 

В одном изделии, то ли П-37, то ли ПРВ-13, высоковольтный блок был залит белым эластичным веществом, но при этом сохранившем за десятки лет прямоугольную форму. Кто-нибудь знает, что за субстанция?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

При необходимости полистирол легко растворяется в большинстве органических жидкостей.

В mass-production такой необходимости нет, при выходе из строя блоки не ремонтируют, а меняют на новые.

 

залит белым эластичным веществом

Наши выпускали разные силиконовые герметики для электронных компонентов, Силагерм-ы, Виксинт-ы и прочие. Военка, насколько мне известно, использовала также импортные герметики.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Кто-нибудь знает, что за субстанция?

Сейчас такого типа выпускает фирма Номакон под названием КПТД-1. Правда цвет розовый или серый.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

такого типа

Не, совсем не такого. Там можно было ущипнуть и оттянуть в сторону, а оно медленно возвращалось на место.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Лично я произвожу (под заказ) маленькие устройства. Заказы небольшие (до 1000/мес.)

Заливаю объёмно. Что бы защитить от "реверс инжЫниринга". Цена позволяет. Почему бы и нет?

post-56193-059748500_1534096849_thumb.jpg

post-56193-026971500_1534096852_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Думаю, что во всех (так называемых) жестких компаундах приняты меры

для снижения внутренних напряжений с помощью пластификаторов.

В бытовых условиях как пластификатор эпоксидной смолы хорошо работает обычная касторка.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Добрый день. Явно недостаточно при работе с разноосевыми ускорениями 50-200G с длительностью от 10миллисекунд. Детали с проводниками могет оторвать

Гы, вспоминается репортаж со вскрытия чёрного ящика самолёта, сбитого в Турции. Очень наглядная иллюстрация. :crazy:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Сейчас доступен ассортимент полиуретановых смол, дает пластичную герметизацию типа резины.

Заливали блоки ещё и от копирайта, попадались импортные телевизоры и аудиотехника с залитыми платами.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Довелось участвовать в испытаниях изделия (533 и 564 серии без заливки, просто толстый слой эпоксидного лака) на стойкость к ЭМИ, климатике, ускорениям. Когда изделие ставили на стенд и начинали трясти (точнее было бы сказать ударять) удары можно было считать просто стоя на улице метрах в 100 от стенда. Лопались недостаточно затянутые крепежные болты М4, отказов плат на этом стенде не было ни разу. А носимый прибор проверку не прошел, после десяти падений на бетон с высоты 2м на корпусе появилась пара сколов краски, вояки забраковали :fool: , хотя стрелочные приборы в нем не говоря обо всем другом остались целы.

Думаю что в нонешних реалиях себестоимость этих изделий перекрыла бы им кислород.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

В середине 80-х начал ремонтировать р/ст "Пальма"- применялись в МВД. На плате приемника стояли модули из алюм. экрана с платой и залитые компаундом мягким и прозрачным одновременно, те можно было расковырять и вытащить плату. Наполнитель этот называли- "паста К" или "паста КА".

 

Кое-где встречались и белые герметики, похожие на сегодняшние силиконовые.

Изменено пользователем prince

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Как минимум использовать эпоксидку с длительным временем "схватывания" и малой экзотермой.

Не с отвердителями тэта или пэпа, они быстрые.

+ пластификаторы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

При заливке узлов используется множество методов. Праймеры -составы увеличивающие адгезию заливочных материалов к изделию или наоборот, образующие обволакивающие слои - смягчающие напряжение при заливке компаундом. Для пластификации эпоксидов используется дибутилфталат например. Для теплопроводности добавляют оксиды металлом, типа окиси алюминия. И такого там множество. Мне очень нравились шахтёрские методы-оборудование в шахте помещают в ящик и заливают жиром типа пушечного сала, и вода не страшна и ремонт лёгкий если что.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Была история.

Когда наши военные работали во Вьетнаме, начали ставить на миги средства обнаружения американских Сейбров.

Средства плохо работали во время дождя.

Стали заливать рисовой смолой.

Помогло.

 

Вопрос у вас сильно общий.

Надо уточнить.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Стали заливать рисовой смолой.

Почитал, интересно. http://militera.lib.ru/memo/russian/matskevich_vv/index.html

Заливаю объёмно.

Эпоксидкой? Внутри выводные или для поверхностного?

Надо уточнить.

1. Вода, озон. Температурный диапазон от минус 50 до 50 оС.

2. Нефть и продукты перегонки. Диапазон такой же.

 

В первом случае, как я понимаю, хороши силиконовые компаунды. Во втором, похоже, нужен полиуретан. Толстыми слоями эпоксидки может порвать связи.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

А зачем вообще нужна объёмная заливка, кто-нибудь может объяснить? Неужели недостаточно просто покрыть тонким слоем лака?

к примеру комутатор на моём Скутере, заливка обеспечивает сохранность платы от тряски, а так же защищает плату от пыли и влаги.. Изменено пользователем Ударник1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

1. Вода, озон. Температурный диапазон от минус 50 до 50 оС.

2. Нефть и продукты перегонки. Диапазон такой же.

 

В первом случае, как я понимаю, хороши силиконовые компаунды. Во втором, похоже, нужен полиуретан. Толстыми слоями эпоксидки может порвать связи.

 

Есть эпоксидные смолы что могу отверждаться часов 12 и более в объеме 0,5 литра.

Усадка будет мала, она и так весьма мала у эпоксид..

+ можно применять наполнители.

 

Больше вопросов будет о воздействии ваших веществ на компаунды.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Здесь уже писали про касторовое масло . подтвеждаю штука замечательная при добавлении всего нескольких капель на 100 Гр получается резиноподобный компаунд и никаких усадок и обрывов только проверяйте качество получившегося каждый раз экспериментально качество эпоксидки нестабильно у производителя и от времени хранения.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Shamanestr, этт до Вас не добрался реверс-инжинёр. :)

заливка эпоксидной смолой легко снимается в какой-нить метилорганике.

Изменено пользователем bravissimo

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Относительно заливок. По уму надобно сначала обволакивать чем-нить типа пк-68 и только потом капсулировать. Шоб не порвало что-нить потом.

К примеру все что содержало пермаллой таки перед капсулированием так обволакивали.

Что до пластичных смоляных заливок, то к примеру для заливки кабелей через сальники и все прочее полобное применяли смолу с добавкой тиокола. ПОлучается упругая резиноподобная масса, естественно ежели в меру.

 

dm99, там даже не усадка может убить, просто разнца в ТК расширения. Посему надобен промежуточный эластичный слой.

Плохо в таких залитых блоках одно: ежели туда вода как-нить попадет, просушкой выгнать уже невозможно. А попасть... мало ли как? В смоле окажется, опять же диффузию никто не отменял.

Изменено пользователем bravissimo

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.