Перейти к содержанию
SeregaD1234

Нужна помощь в постройке (отрезного) станка.

Рекомендуемые сообщения

Доброго времени суток всем читающим.

Нужна помощь в постройке станка под конкретную задачу.

Капролоновый прут длинной метр ф 60 мм (возможно ещё и ф 90) нужно нарезать на боченки по 50 мм и просверлить отверстие ф 40 мм. Операции нужно производить быстро так как количество тысячи штук.

Из железа на постройку станка есть станина с коробкой подач фартуком и суппортом от токарного 1615 и патрон ф 300 с внутренним отверстием ф 100 мм ( в патроне смущает вес и соответсвенно массивность шпинделя который нужно изготовить так как двигатель большой мощности ставить бы не хотелось). В идеальном варианте хотелось бы зажим, разжим и перемещение заготовки в зажимном устройстве по принципу токарно револьверного станка.

Буду очень благодарен за любые идеи!

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Идей нет ни у кого или может я что то непонятно или не там написал?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Капролон - это очень противный материал с точки зрения "быстро" - как ни поливай его СОЖ, плавится и залепляет инструмент. Кроме того, обычные кулачки будут продавливать поверхность, а если зажать слабее - заготовка станет буксовать. Поэтому патрон должен быть цангообразный. Для скорости - с пневмоприводом. Наиболее разумным представляется сначала сверлить отверстие трубчатым/корончатым сверлом, а потом отрезать полученную трубку ленточной пилой, пристроенной к той же станине. Это если чистота торца не имеет большого значения.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Продавливаете от кулачков не страшно так как после отрезания будет обточка наружнего диаметра. Не уточнил отверстие не сквозное а 10 мм не доходя, отверстие делалось двуперой фрезой. Поверхность после ленточной пилы неприемлема, предыдущая партия отрезалась ленточкой потом обрабатывалась получается долго.

А можно подвобнее про цанговый патрон на такие диаметры.

 

Фото изделия до чистовой обработки

post-189455-018359000_1534056113_thumb.jpeg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А какая мощьность двигателя нужна для установки патрона ф 300 мм?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Патрон однозначно замедлит процесс (сжатие-разжатие). Тут необходимо через сквозной шпиндель подавать пруток на определённый "вылет" с послед. зажимом цангой. Ну и обрезка пилой с автомат приводом (вниз-вверх). И далее всё по циклу. И неплохо бы первой операцией сделать сверление с торца (встречное).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Если зажим производить цангой ещё и с автоподачей то отрезать можно и резцом с предварительным сверлением. Вопрос в цангах такого диаметра и самом патроне такие вообще бывают?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

любые идеи!

Позвоните производителю прутков капролона и спросите, можно ли отлить готовые ваши бочёнки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Такой вариант тоже рассматривался но они готовы отгрузить только вагон

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Госпада форумчане не забывайте про тему ну очень нужны идеи.

Спасибо всем откликнувшимся

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Продолжение разговор с самим собой))

Есть у кого-нибудь идеи как на базе станины от 1615 сделать подобие токарно револьверного? Я так понимаю что это оптимальный вариант.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вы хотите при себестоимости 1 рубль сделать и продать товар за 100 рублей. Так не бывает. Увы...

С удовольствием помогу советом . У меня такая же проблема - сделать миллион гаек S17 -М12. Чисто сверление и отрезка из шестигранника. . Сталь 30 ХГСА. Под нарезку резьбы... Думаю.....

Изменено пользователем Kiyanki

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ну мы не нашли пока никаких вариантов чтобы говорить о себестоимости и вообще каких-то деньгах. Основная проблема это время тоесть человеко часы.

Первую партию изготавливали по следующему тех процессу: отрезание заготовки ленточной пилой, торцовка и сверление отверстия потом на оправке второй торец и наружной диаметр.

Даже при таком тех процессе рентабельность нормальная, но у заказчика очень сжатые сроки от момента заказа до его исполнения поэтому важно именно время, а про двигатель я говорил ну чисто из логических соображений так как мне кажется нелогичным использовать 5 ти кВт двигатель для отрезания капролона.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

И все таки какая должна быть мощьность шпинделя изготовленного для 300 патрона чтобы можно было отрезать и допустим стальной кругляк. А итаться двигатель будет от 3 фаз через частотник для регулировки оборотов.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Извините опечатался какая должна быть мощьность двигателя для 300 патрона

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Если "производитель" лить не готов, то лейте сами.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Когда то в молодости я один день шлифовал крышки от бомб.

Нашлифовал 1400 штук в один день.

Станок выглядел как обычный токарный с пневмозажимом.

Процесс выглядел следующим образом.

Двигаю ручку - патрон разжимается.Вставляю деталь. Двигаю ручку обратно - зажимается.Нажимаю кнопочку - бабка осуществляет возвратно - поступательное движение.Опять двигаю ручку вынимаю деталь,вставляю деталь...

По колхозному можно сделать так...

А по нормальному - ОЦ типа CUTEX и - вперед и с песней.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

какая должна быть мощьность двигателя для 300 патрона

А какая должна быть мощность двигателя для автомобиля весом в 1 тонну? Это к тому что вопрос совершенно не корректный...

Да и не нужен вам патрон - цанговый зажим нужен.. с полуавтоматическим приводом (пневмо/гидро/мех) и возможностью сквозного прохода вашей заготовки... На любом подходящем токарном станке поставьте такой и можно, не останавливая шпиндель, выдвигать заготовку. Заготовка сзади подпружинена/поджата толкателем, поставили упор (например поворотный), разжали цангу (на ходу), заготовка переместилась вперёд до упора. Цангу зажали, упор откинули, торцанули, просверлили, протачили наружку, отрезали... всё с одного установа.... с применением упоров настроечных, чтобы глаза не напрягать на шкалы... Короче полуавтомат с человеческим "ЧПУ"... Всех затрат - механизированный цанговый патрон...

Изменено пользователем дуст

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Чисто сверление и отрезка из шестигранника. . Сталь 30 ХГСА. Под нарезку резьбы

Из простого и дешёвого (относительно) - прутковый автомат... + он и торец один обработает (фаски)... Второй торец и резьба - на лоботокарном (или просто токарном)... Из дорогого и сложного - ЧПУшный автомат с контршпинделем - будете уже готовые гайки отгребать...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Думаю, что решение в относительно не сложном автомате: сверху вставляется капролон и зажимается упрощённым самодельным цанговым зажимом. снизу выходит пиноль сверлильного и сверлит отверстие, потом (при необходимости) подводятся типа вращающихся лезвий (как у карандашной заточки) и обрабатывают снаружи выходит резец и вращаясь отрезает. Деталь сдвигается и падает готовая. Можно применить стол на несколько позиций ( по типу роторных линий). Кстати

У меня такая же проблема - сделать миллион гаек S17 -М12. Чисто сверление и отрезка из шестигранника. . Сталь 30 ХГСА. Под нарезку резьбы... Думаю....

Аналогично можно решить проблему с гайками. На последнем этапе поставить автомат для нарезки резьбы (изогнутый метчик) и на выходе будет готовая гайка. Операции выполняются параллельно А производительность определяется по времени критической операции, что устраняется добавкой оборудования на критической операции.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Хотите самопальный станок замутить.

 

На раму из швеллеров поставить в двух подшипниках лёгкий шпиндель из трубы ,можно водопроводной.

Патрон не надо,какую то цангу думать,зажим пружинный или центробежный.

Надо смотреть конструкции цанг.

 

На эту же раму-поперечку или малую от любого станка с РД. Она должна зажиматься на раме в разных положениях.

 

На эту же раму-ЗБ любого станка со сверлом (возможно-типа Фосснера).

 

Как будет вести себя капролон на разных режимах-не знаю. Я с ним мало имел дело.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Спасибо огромное всем откликнувшимся.

Мне очень близок вариант с механизированным цанговый патроном.

Но есть несколько вопросов: есть ли цанги такого диаметра; можно ли их изготовить самостоятельно; ну и основной если можно изготовить то как?

Заранее спасибо

 

Извините не увидел последнее сообщение.

Я писал выше что есть станина с коробкой подач фартуком и суппортом от токарного 1615 также есть ЗБ от какого-то другого станка.

Остаётся изобрести только ПБ в ней то вся и загвостка.

 

Сверловку делали двухперой фрезой получается замечательно

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Подобные детали в вашем случае лучше бы делать литьем.

Пресс-форма примитивная, допуски как я понял у вас не строгие

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

а на торцовке заготовки отрезать не вариант? выставил упор, нарезал, потом просверлил...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Литьё не знаю как вариант конечно но как бы не наша тема. А если собрать станок такого плана он и на других деталях пригодится тем более есть из чего собирать вопрос только в цанговом патроне.

На торцевки я писал выше хромает чистога требуется последующая обработка соответственно получается долго.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.