Перейти к содержанию
darkstar

Самодельный пресс на 30 т

Рекомендуемые сообщения

ну, ждем когда драйв2 сдохнет и будут "слезы" : куда делись картинки?..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Про картинки.

 

Сам я картинки вижу хорошо.

Ссылки на фотки со стороннего ресурса форум принял. Ссылка вида

https://a.d-cd.net/fAAAAgB58OA-960.jpg

авторизации не требует, и должна быть видна с любого места.

 

Загружаемые же на форум картинки режутся под ширину в 1000 пикселов, что не всегда удобно.

Например, листики с расчётами уже не прочитаешь.

post-23745-035498800_1533801896_thumb.jpg

Мне перегрузить картинки на narod.ru ? И чем это будет отличаться от драйва?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ну и нижнюю траверсу надо прикинуть.

Тут явно должна быть плита, только вот какой толщины?

 

Пускай мы будем давить нашим штоком Ф70 мм с усилием в 32 тонны.

Площадь касания штока S=3,14159*(7/2)^2 = 38.5 см2.

Давление под штоком q = 32т/38,5 = 830 кг/см2.

 

Плита будет опираться по четырём сторонам, с размером дыры 100х100 мм.

 

Соотношение сторон плиты a/b = 100/100 = 1, б = 0,048.

Момент в плите:

М = б*s*b^2 = 0,048*830*10^2 = 3 984 кг*см.

 

Минимальная толщина плиты:

t = sqr(6*М/R) = sqr(6 * 3 984 /2450*1,1) = 29,7 мм.

Осталось найти плиты на стол.

Изменено пользователем darkstar

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Добрый день. Делал пресс, под 5-ти тонный домкрат, он устал пришлось приладить 30-ти тонный. Верхний двутавр 16. Было дело переусердствовал, его повело, примерно на 10 мм, середину вздуло. Пока пользуюсь, планирую замену. Удачи, пару фоток.

post-33770-034278400_1533805009_thumb.jpg

post-33770-090520600_1533805019_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Simsim,

у вас какое расстояние между стойками? На вскидку, думаю более 700 мм.

Тем более, у вас двутавр, а у меня два швеллера - стенка толще.

Изменено пользователем darkstar

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Добрый день, Ширина между вертикальными - 600 мм. Была идея еще с боку сделать консоли и поставить ещё один домкрат - чтобы не было ограничений по ширине пресса, для лёгких работ.

post-33770-088008700_1533821688_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

darkstar, вам в помощь мои потуги... https://www.chipmake...__fromsearch__1

 

листики с расчётами уже не прочитаешь

напрасно... мои почеркушки всегда видны!!

 

. Пока пользуюсь, планирую замену.

так она уже всё..... устаканилась!! я бы оставил так.. там теперь если только шов срежет, но наврятли вы такие усилия достигните.. Изменено пользователем Ударник1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Simsim, давайте посчитаем ваш двутавр на прочность.

Поскольку вы не указали, какого типа у вас двутавр (колонный, балочный, широкополочный), то рискну предположить, что у вас двутавр по ГОСТ 8239-89.

По этому ГОСТу момент сопротивления 16-го двутавра Wx = 109 см3.

 

Далее, не думаю, что у вас он из низколегированной стали. Обычная конструкционная сталь типа Ст3пс/сп соответствует классу С245 с расчётным сопротивлением изгибу фасонного проката Ry = 2,45 т/см2.

Максимально допустимый изгибающий момент в двутавре: Mmax = Wx * Ry = 109 см3 * 2,45 т/см2 = 267 т*см.

 

Расчётная схема - балка на двух опорах, и сосредоточенная сила на половине пролёта.

При пролёте L = 60 см получаем максимально допустимую сосредоточенную силу:

Рmax = Mmax / (L/4) = 267 т*см / (60 см / 4) = 17,8 тонн.

 

Так что усилием 30 тонн вы перегрузили вашу траверсу почти в два раза.

Изменено пользователем darkstar

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вчера проточил круглую железяку. Это будет давящий шток пресса.

 

post-23745-001741200_1533868555_thumb.jpg

 

Под нижнюю плиту ещё рассматриваю варианты.

 

Предлагают опорную плиту базы колонны, 520х520х30, с отверстиями под анкерные болты. Цена 2000 р.

И её ещё придётся пилить на 4 части. Две даже лишние останутся.

 

Есть предложение б/у-шного куска низколегированной стали 09Г2С 200х200х30 за 900 рублей. А мне надо два таких куска. Считаю что дорого.

 

Предварительные расчёты показали (см. выше), что при разносе поясов траверсы на 100 мм плита должна быть толщиной не менее 30 мм.

 

Поищу старые самодельные гантели, там блины были стальные точёные. Если найду, то плита будет бесплатно :)

 

мои почеркушки всегда видны

Тогда буду расписывать текстом прямо тут, безо всяких почеркушек :)

Изменено пользователем darkstar

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Что осталось сделать:

1. Переварить нижнюю траверсу на бОльшее расстояние между швеллерами.

2. Наварить усиление полок верхней и нижней траверс. Скорее всего это будут уголки, чтобы заодно появились опорные рёбра. Просверлить в уголках отверстия Ф12.

3. Приварить к плите t10 кругляш. Закрепить плиту на подвижной траверсе болтами. Зачистить и выровнять швы в зоне крепления плиты.

4. Найти подложки для стола.

5. Подумать, как организовать систему подъёма подвижной траверсы.

 

По пятому пункту.

Масса траверсы...

Швеллеры 10П: 8,59*(0,61+0,25)*2 = 15 кг.

Лист 500х150х5: 0,5*0,15*0,005*7850 = 3 кг.

Кругляш: 3,14*(0,07/2)^2*0,055*7850 = 2 кг.

Плита 150х150х10: 0,15*0,15*0,01*7850 = 2 кг.

Домкрат: 24 кг.

Складываем 24+2+2+3+15 = 46 кг. Плюс усилие на возврат штока.

 

Думаю, нужно развить силу порядка 100 кг.

Проще всего это сделать противовесами.

Верёвочку через блоки прокинуть, петельку сделать и ногой наступать :)

Изменено пользователем darkstar

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ну что же, человек предполагает, а бог располагает.

Думал, что в эти выходные закончу, а не получилось.

Первым делом зачистил швы подвижной траверсы:

 

post-23745-098098200_1534125540_thumb.jpg

 

И срезал валики заподлицо, чтобы плита легла ровно:

 

post-23745-075085800_1534125584_thumb.jpg

 

Затем присрал (не поднимается рука написать "приварил") кругляш к плите.

Три точки легли хорошо, а остальное... <цензура>

Плиту прикрутил к подвижной траверсе четырьмя болтами М8. Держится - и ладно.

К тому же плита оказалась толщиной не 10, а 12 мм. В небольшой запас.

 

post-23745-017508500_1534125385_thumb.jpg

 

Нижнюю траверсу стола разрезал, установил на раму с зазором - через шайбы.

 

post-23745-028252800_1534125673_thumb.jpg

 

Щели приличные

 

post-23745-065680200_1534125719_thumb.jpg

 

но кое-как их заварил с двух сторон.

Сварку начал с полок, они лучше всего удержат швеллеры от деформаций. Потом снял с рамы и проварил стенки.

 

post-23745-046480600_1534125764_thumb.jpg

 

И начал наваривать в опорных зонах уголки.

С одной стороны, они нужны для увеличения площади сминаемой болтами поверхности,

с другой стороны - второе перо уголка является неплохим ребром. Необходимость его тут спорная, но пусть будет. Также прохожу и рассверливаю отверстия в этих уголках:

 

post-23745-033687400_1534125910_thumb.jpg

 

В качестве нижнего стола буду использовать вот такие кругляши - старые самодельные блины от гантелей. Благо, толщина у них 27 мм и диаметр 160. Парочка таких блинов с запасом перекрывает все мои требования.

 

post-23745-094728200_1534125989_thumb.jpg

 

Доварить уголки не успел - пошёл дождь, да и выходные закончились, пришлось уезжать.

Ещё возникла проблема с отверстиями. Сверлить в зоне термического влияния - удовольствие сомнительное. Режущая кромка выкрашивается.

Если же только прихватить уголок, просверлить, и потом обваривать, то первый же шов рвёт прихватки. Приходилось прихватывать здоровенными каплями, которые всё равно влияли на соседние отверстия.

В общем, нужна ещё пара свёрел Ф12 ибо точила на даче нету. И свёрла эти должны быть удлинёнными, т.к. стандартной длины не хватает, приходится зажимать самыми кончиками губок.

Изменено пользователем darkstar

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Отличная идея и отличное исполнение! Давно подумываю о прессе. Швеллер можно заменить на арматуру, она гораздо прочнее. А есть ли идеи по поводу изготовления пуансонов в комплекте с пробивками?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Швеллер можно заменить на арматуру, она гораздо прочнее

Что ??? Неее :nea:

Во-первых, арматура класса ниже А300 изготавливается из той же малоуглеродистой конструкционной стали - Ст3пс/сп...Ст5пс/сп. И только класс А400 из 25ГС, 35ГС. Про 600 и выше не говорю, проще и дешевле будет швеллер достать.

Во-вторых, на растяжение арматура ещё может и пойдёт, в качестве стоек, а на изгиб? варить из неё фермочки? Трудоёмкость очень большая, и расход электродов.

В-третьих, как организовать крепление перемещаемой нижней траверсы за арматурные стержни? Опять городьба со сваркой.

 

В общем, если кроме арматуры ничего нет, то можно заморочиться, и то, если арматуры много и она халявная :)

Швеллеры в данном случае позволяют собрать всё быстро и без заморочек.

Если бы я не поскупился на более габаритные профили, то сварку можно было бы вообще не использовать.

Изменено пользователем darkstar

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
идеи по поводу изготовления пуансонов в комплекте с пробивками?

Мне пока это не требуется, но можно пофантазировать.

Всё зависит от того, в каком материале какой толщины будем пробивать.

Имхо, всё же правильнее просверливать отверстия.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

если кроме арматуры ничего нет, то можно заморочиться

Ну так у меня как раз этот случай. Арматура халявная Ф 18 мм. Собираю на развалинах Советского Союза. И она очень прочная и на изгиб и на все прочие сжатия-растяжения. Не знаю марки, но на излом она напоминает чугун: та же кристаллическая структура. Я из нее сейчас варю корпус токарного станка. Не думаю, что он будет менее прочным на напряжения, чем обычная стальная конструкция. (Можете посмотреть у меня в альбоме)

как организовать крепление перемещаемой нижней траверсы за арматурные стержни?

Я привариваю уши с отверстиями. А через них уже можно регулировать все оси и плоскости. Я заметил, что вы сварку недолюбливаете. У меня так же было, пока со временем не научился варить более-менее по-божески. И нужно всегда иметь в виду, как вы выше заметили, что сварка "ведет" конструкцию. Поэтому все подгонки и настройки делаем уже только после всех сварочных работ. А вот суппорт я стараюсь изготовить вообще без применения сварки - только на болтах. Единственно, что меня волнует, не поведет ли "отпуск" сварки со временем. Но опять же при имеющихся регулировках это всего лишь вопрос дополнительного регулирования.

Всё зависит от того, в каком материале какой толщины будем пробивать.

Толщина будет зависеть от усилия нашего пресса. А насчет сверлить вы не правы. Большая часть отверстий изготавливается под крепеж, поэтому качество пробивки вполне соответствует предъявляемым им требованиям. Рекомендую обратить на это внимание и тогда ваш пресс получит большую загрузку.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

siago, да, вы правы, сварку я недолюбливаю. т.к. имею миопию высокой степени обоих глаз.

Про пресс из арматуры - открывайте новую тему, там с удовольствием пообщаюсь.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для подъёма средней траверсы решил всё-таки использовать противовесы, т.к. они дают равномерное усилие на всём своём ходе.

Пружины компактнее, но имеют наклонную характеристику - чем сильнее растянул, тем больше усилие. Это неудобно. Да и дорогие они.

 

Из лома Ф30 сегодня выточил пару роликов под стальной тросик.

Завтра надо ещё парочку сделать.

post-23745-001500200_1534433631_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Раму доделал.

С противовесами пока напряг - использовал что было под рукой - два ведра со щебёнкой :)

Естественно, онитраверсу не поднимают. Но и опускаться не дают.

Провёл прессование разцедержки - выправилось очень легко.

Из хулиганства расплющил гайку М12 :)

Пока всё.

Фото будут позже, когда вернусь в город.

post-23745-050697100_1534662008_thumb.jpg

post-23745-094253400_1534662174_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Итак, более подробно.

 

Пока изготавливал пресс, приноровился варить более-менее пригодные швы.

Вот процесс приварки усиливающей накладки на нижнюю траверсу:

post-23745-000794200_1534735109_thumb.jpg

 

Были изготовлены 4 ролика Ф30 под стальной канатик и закреплены болтами М8 на балке противовесов:

post-23745-045974200_1534734256_thumb.jpg

Уголочки 25х3:

post-23745-057555200_1534734312_thumb.jpg

Балка закреплена уголками на стойках пресса:

post-23745-007662200_1534734415_thumb.jpg

Вёдра со щебёнкой весят примерно 25-30 кг, этого мало, видимо без подшипников на осях роликах такого диаметра трение великовато. Это единственный узел, который я не считал, а сделал "на глаз".

Вес помощников кардинально не изменил ситуацию :)

post-23745-046730900_1534734699_thumb.jpg

 

Полки резцедержателя выправлял так:

post-23745-017127800_1534734644_thumb.jpg

Думал, будет серьёзное сопротивление, но оказалось, что пяток качаний с локтевым усилием вполне достаточно, чтобы выправить двух-миллиметровый отгиб полки толщиной 25 мм.

 

В процессе слышались небольшие похрустывания, думаю, что откалывался недоотбитый шлак со сварных швов.

Вот думаю, чего бы такого раздавить, чтобы все 30 тонн задействовать?

Изменено пользователем darkstar

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Поздравляю! С увлечением следил за перипетиями вашей борьбы с железом и неопытностью. Опыт дело наживное, а железо не боги куют. Симпатичненький пресс получился.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Народ советует на возврат всё же пружины попробовать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

darkstar,

А почему домкрат не перевернули? В разы удобнее, траверса не мешается.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Roxer, я вот по опыту уже не советовал бы переворачивать домкрат, т.к. мой зараза , новье, потек... и капитально... если не переворачивать эти китайские домкраты то есть шанс не столкнуться с этой бедой... я теперь за гидроштоки!!! :-)

 

Вот думаю, чего бы такого раздавить, чтобы все 30 тонн задействовать?

перед воплощением этой затеи настоятельно рекомендую усилить швелера опорной балки и стола, на 30тс их в стоке изогнет.!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.