Перейти к содержанию
psi

Крупногабаритные штампы

Рекомендуемые сообщения

Здравствуйте! Имеется заказ на обрезной штамп после вытяжки (глубина вытяжки не большая, 40мм). Размеры детали 1700х800мм, толщина листа 1.5мм. Опыта проектирования штампов таких размеров нет. Прошу порекомендовать литературу. В частности, как выбрать толщину нижней плиты и изготовить ее не литьем.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

psi, даже 40 может хватить. 70 уж точно хватит. Ну и вообще. Если есть опыт по другим габаритам, можете пропорционально увеличить. В любом случае, толщины плит пресс-форм и штампов, применяющиеся по многолетнему опыту изготовителей по всему миру, рассчитаны не по условиям прочности и прогибов. Если по ним считать, получится многократный запас у стандартных.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Большие пресса не имеют провального окна, поэтому нижняя плита работает только на смятие. Обрезной штамп обычно с нижним расположением пуансона. На пуансоне ловитель по вытянутой части, по периметру пуансона 2-4 разрезных ножа ниже плоскости пуансона на (2…3)S. Матрица сверху, секционная, с пружинным съемником (выталкивателем). При ходе вниз матрица обрезает фланец и заталкивает отход на обрезной пуансон. При последующих ходах отход проталкивается дальше следующим отходом до упора в ножи, разрезается на несколько частей и разваливается. Крепление плит на столе и ползуне только болтами, через пазы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Литературу когда то рекомендовал ydk, там что то было про кузовные штампы, но, к сожалению, я этой книжки не нашел, поэтому не запомнил.

По своему опыту:

Я делал подобные штампы для деталей габаритом 1000х1000х2 мм.

В моем случае - схема штампа совмещенного действия. Под нижней плитой - вертикальные брусья (параллели).

У меня была нижняя плита около 90 мм из сортового проката. Да, если около колонок не поставить брусья, то нижняя плита прогибается сильно (видно просто глазом). Поэтому - брусьев побольше.

А так, весь пуансон секционный, матрица - так же, кроме того, сделана с углами створа (гильотина). Углы створа - 6 мм на 300 мм. Без створа - плохо работает.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Гранник, зачем подкладные планки, если штамп обрезной, не пробивной?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Что бы набрать закрытую высоту.

Это же не на 100 тонник, а , думаю на 630 тонн

Изменено пользователем Гранник

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

У меня вызывает опасение не жесткой плиты, материал достаточно тонкий для таких габаритов, зазор между матрицей и пуансоном 0.05мм. Во время подъема штампа с тонкими плитами он уже прогнется и могут нарушиться зазоры. Изначально предполагал сделать нижнюю плиту, для жесткости, по типу фермы, т.е. две плиты, а между ними расположить стойки. На всех картинках, что я видел, в таких штампах плиты литые с ребрами жесткости

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

А, вот еще вспомнил, почему брусья подкладные ставил: штамп на пресс ставился погрузчиком, поэтому нужно было пространство под вилы))

 

PS Сразу все не вспомнишь)) Я не ставил ножи для резки отхода. Если матрица будет с углами створа, то отход получается изогнутым и, при раскрытии штампа, в некоторых местах, "торчит" над пуансоном. Я ставил традиционный съемник, подпружиненный блоками пружин (блоки пружин, кажется, есть в ГОСТе), ну и ессно, съемник держат не спецвинты, а Г-образные прихваты. После обрезки снимаем деталь и отход.

Изменено пользователем Гранник

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Пресс 500 тонн. Про погрузчик - это вовремя.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

съемник держат не спецвинты, а Г-образные прихваты.

Это обязательно, или со спецвинтами какие-то проблемы.

В ТЗ указано на применение полиуретана в съемнике.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Это обязательно, или со спецвинтами какие-то проблемы.

В ТЗ указано на применение полиуретана в съемнике.

Нет, не обязательно.

Но вы же не будете по всему контуру ставить полиуретан, как в малогабаритных штампах. То есть сделаете какими то брусками. Их выдавливает.

А Г-образные прихваты гораздо лучше спецвинтов в крупногабартитных штампах - затягиваем пружины со стороны зеркала штампа (удобство). Да и усилие пружин съемника можно делать очень большое

 

Точнее - полиуретан можно оставить (тем более это есть в ТЗ), а от спецвинтов я бы отказался.

Изменено пользователем Гранник

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.