Перейти к содержанию
doloto

Как дешевле делать много отверстий с резьбой M40 в прямоугольных трубах?

Рекомендуемые сообщения

Дата: (изменено)

Трубы прямоугольные, размерности в пределах 50-200мм, всегда кратные 50 мм: 50x50, 50x100, 150x150, 200x100 и т.д. Толщина от 2 до 4 мм., длина от 500 мм (чем больше, тем лучше). Материал нужен разный, в порядке востребованности: аллюминий, пластик, сталь (опционально). На картинке - алюминиевая труба 200x100.

 

Какое оборудование для этого оптимально при массовом производстве и как посчитать себестоимость продукта?

 

Работающего станка с ЧПУ я вживую даже не видел. Не представляю, сколько он ест электроэнергии и расходников, его срок службы, на сколько хватит фрез и т.д. И как нарезать резьбу: на роутере спец. фрезой, или мечиком лучше? Если мечиком, то какой нужен станок?

 

Продукт - детали своего рода "конструктора", только не игрушечного.

post-185503-091937400_1523098407_thumb.png

Изменено пользователем doloto

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Пересмотреть вашу конструкцию. Не отверстия с резьбой, а отверстия под болты.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Хм, а зачем, и в чём разница? Болтов там не будет, в большинстве случаев. На 80% будут вкручены крышки, а в остальных 20 - самые различные девайсы, которые изготавливаются отдельно и иногда не нами.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Да резьба в 2-3 витка не слабовато

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

На 80% будут вкручены крышки

Тогда не сверлите эти 80 совсем.

Обычно для понимания картины дают описание всей конструкции, а не одного рычага с отверстием.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

doloto, В моем понимании для этого потребуется некая спецоснастка на стандартные станки. Соответственно если это действительно серийка, то имеет смысл смотреть на варианты конструирования таких приспособлений на имеющиеся станки. Со своей кочки зрения я бы использовал имеющийся фрезер ЧПУ, на который сколхозил бы некую подачу для профиля. В качестве сверел подумал бы над использованием коронок (корончатых сверел) с магнитных станков или аналогичных (не помню какое там крепление). После сверления прошелся бы метчиком по программе на том же ЧПУ.

Думаю что мнений тут будет много и все разные. Каждый будет в меру своих мощностей и своего опыта (фантазий) говорить.

Думать то все равно самому придется в итоге :)

 

Обычно для понимания картины дают описание всей конструкции

 

Это когда флудовник на 70 страниц развести хотят. Тут же четко поставленная задача. Ни кто не просит заметьте пересматривать всю конструкцию, просят решить конкретную задачу. Причем не самую сложную.

Изменено пользователем Alekseich11

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Вася Куролесов: это "конструктор" - заранее не знаем, где что будет. Нужна возможность сборки различных конструкций из стандартных деталей, а также повторного использования деталей в других конструкциях. Универсальность здесь главное.

Изменено пользователем doloto

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Дык гайки приварить контактной сваркой не судьба ? 2-3мм для 40 это ничего.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Дык гайки приварить контактной сваркой не судьба ? 2-3мм для 40 это ничего.

 

Материал нужен разный, в порядке востребованности: аллюминий, пластик, сталь (опционально). На картинке - алюминиевая труба 200x100.

 

Но плюсанул за идею для собственной задачи :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Гайки приваренные не подойдут: нельзя нарушать геометрию и снижать прочность. Да и разве это будет дешевле?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ну как бы М40 нарезать в 2-3мм стенке если покажете буду весьма удивлён.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

udaw, сейчас стенка 4мм. Уменьшать её, в общем, не обязательно. Сегодня поеду забирать аналогичные детали с M80x1.5, сделанные на роутере Multicam. Потребовали калибр для проверки, но проблем не обещали.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

аналогичные детали с M80x1.5

Это что виток резьбы если плюс фаску самую малую.

Резали резьбу резцом?

Скорее всего вам будут уместны защелки чем резьба или типо этого

post-70153-088911300_1523104119_thumb.gif

Изменено пользователем G66

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Думал про защёлки. Но резьба универсальнее и в изготовлении проще (поправьте, если не прав). Что-то лёгкое пластиковое в такой резьбе удержится. А для серьёзных нагрузок просто добавляются контргайки с обеих сторон.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Стенка трубы какая? Наверное не очень хорошая идея с основном шагом. Да и с мелкими тоже. Может быть втулками вваривать резьбовые? Или конструкцию переработать?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

doloto, все же, 240 отверстий и 240 М40 на одну деталь - это не дешевле 50 защелок. Не обязательно байонеты делать, как Геннадий предложил. Раз нагрузки бывают посерьезнее, можно шариками расклинивать, как быстрозажимные болты для сварочных столов делают.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Если производство массовое, то одновременное получение большого количества отверстий возможно прошивкой тонкостенными трубчатыми электрод-инструментами на электроэрозионном станке. Когда-то я видел, как фасонным графитовым электрод-инструментом формировали полость штампа для горячей штамповки стальных коленвалов (получалось даже немного быстрее, чем обработка на привычных тогда копировально-фрезерных станках). А нарезание резьбы - это вообще не проблема

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Ну как бы М40 нарезать в 2-3мм стенке если покажете буду весьма удивлён.

https://www.youtube.com/watch?v=SItf5zZgHnc&feature=player_embedded - Термическое сверление - процесс пластического формирования сквозного отверстия в тонкостенной металлической заготовке при помощи нагрева за счет трения инструмента о заготовку. В процессе термического сверления в заготовке вокруг формируемого сквозного отверстия.

sbb3.gif

А вот с пластиками сложнее будет.

Изменено пользователем efendia

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

И край гильзы внутри как бритва острая.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А для серьёзных нагрузок просто добавляются контргайки с обеих сторон.

Это будет прекрасно работать в обычном отверстие без резьбы а тот вариант который вы хотите сделать и с такой резьбой годится может для одной сборки но не как в качестве конструктора где одно отверстие с Резьбой неполноценной может использоваться многократно, резьба кончится очень быстро по причине мягкости материалов которые вы хотите использовать

Думаю что и вопрос темы не настолько для вас актуальный (дырки наделать не проблема) а дальнейшее использование создаст больше вопросов

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

G66, сборок-разборок много не будет. И вворачиваться будет, в основном, пластик. Так что за резьбу я спокоен.

Шум, сложные крепления не годятся - вариант нужен максимально дешёвый и универсальный. В конструкции может быть тыща дырок и только десяток задействованы под устройства. Остальное - пластиковые крышки или пустые.

 

Смотрю сейчас в сторону магнитных сверлильно-резьбонарезных станков:

Изменено пользователем doloto

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

В конструкции может быть тыща дырок и только десяток задействованы под устройства.

Но ведь это аргумент, как раз, в пользу моего предложения. Отверстия бить лазером, наверное, можно будет. Грат снаружи снять абразивом каким.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Лазер подкалит кромку. Кроме этого будет изуродована противоположная стенка, под отверстием. Её также нужно будет зачищать.

Вообще то коварство вопроса в самом заголовке темы "Как ДЕШЕВЛЕ делать..." Дешевле чем сколько? Или сколько для вас "дешево"?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

 

Смотрю сейчас в сторону магнитных сверлильно-резьбонарезных станков:

Как в алюминии сверлить будете? В курсе сколько времени выставлять его что бы отверстие точно сделать? И так много раз? Обычный сверлильный с тем же корончатым сверлом будет куда удобнее...

А так вы дрель ручную использовать хотите практически. Магнитные хороши на монтаже, но никак не при сверлении большого количества отверстий в трубе.

Простейший ЧПУ фрезер уделяет ваш по скорости на порядки. Но цена от 2-3 миллионов... Мощность порядка 5-10 кВт... Но на отверстие менее минуты с резьбой. Если ее резать фрезой.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Шум, что-то определённо есть в Вашей идее о расклинивающих шариках. Но мне нравится резьба своей концептуальной простотой. Можно, например, легко напечать корпус устройства на 3D принтере и ввернуть его туда (может разок плашкой пройти). Нагрузки тоже держит очень недетские. Мне сейчас сделали вариант M80x1.5 в стенке 4мм: получается три оборота и сидит намертво, никакие гайки не нужны.

 

per4ik, дешевле - в смысле, максимально дёшево. Как это сделать в принципе понятно и так. Уже сделано на обычном роутере.

 

Grey78, можно положить стальную трубу вплотную к алюминиевой. И сверлить как плиту на видео. Выставлять никаких проблем - просто разметить эту стальную трубу. Сверлильные станки я смотрел, у них как правило нет момента, чтобы нарезать резьбу М40. Можно резьбонарезную головку использовать, но станки как на видео мне кажутся удобнее. И у них наработка на отказ известна и гарантию дают. А головка это ещё неизвестно, сколько проживёт, при очень немаленькой цене. Про фрезер думал, но мне кажется это перебор, т.к. больше-то ничего не нужно.

Изменено пользователем doloto

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.