Перейти к содержанию
Авторизация  
Allent

нужна критика. отливка пластика.

Рекомендуемые сообщения

ну по идее фторопласт не должен липнуть - т.е. доводить не до 600 градусов а до чуть меньше чем разложение.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Характеристики 4 фторопласта

ну народ, я балдею.. возможно правильно что каждая марка этого материала на западе имеет фирменное обозначение а у нас все "фторопласт"/ Как все "металл" что металл может быть магнием или вольфрамом часть этого форума смутные представления видимо имеет, но "фторопласт" не плавицца и баста!!!

ну ладно, забудьте про фторопласт, пусть отлить из тефзеля, или кайнара или фпа.

 

все. я хочу сделать это из кайнара. забудьте фторопласт

 

 

 

ну по идее фторопласт не должен липнуть

липнет как дерьмо к штиблетам. вспомни тефалевые сковородки

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я же написал что только для определения порядков. Т.е. очевидно что металлы имеют размерность в -4 а пластики этой группы будут иметь в -5 - это ясно и без названия пластика. А точные характеристики полимера в любом случае получите потом вместе с покупкой гранул (ну или естественно по запросу).

Ну а тогда темепература текучести на сколько будет отличатся от температуры химического разложения?

А пластик расплавленный к пластику не расплавленному будет липнуть?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Ну а тогда темепература текучести на сколько будет отличатся от температуры химического разложения?

дюпоновские данные начало размягчения 260 градусов, термическое разложение после 430 градусов

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
А пластик расплавленный к пластику не расплавленному будет липнуть?

вот о близком то и ведем сыр-бор - вроде как не должОн липнуть, а две расплавленные гранулы должны (?) слиться. Насколько хорошо все это произойдет, в этом и суть. Думаю, надо ехпериментовать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Судя по этой .ссылке кайнар :) растворяется в ацетоне и т.п.. Так может не мудрить с расплавами, а попробовать в растворе наращивать пленку на закладные, ну примерно как оболочковые формы для литья делают.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
ссылке кайнар :) растворяется в ацетоне и т.п..

лак есть такой. ФЛ42. но не годицца идея. напряжения внутренние очень высоки и очень медленно

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ввести наполнители "...наполнители можно вводить во фторопласт каждый в отдельности или в различных сочетаниях (комбинированные наполнители) в зависимости от назначения композиций. При использовании в качестве наполнителей дисульфида молибдена, графита и других антифрикционных материалов уменьшается ( при соблюдении определенных пропорций) коэффициент трения, повышается износостойкость. Введение коллоидного графита повышает жесткость и уменьшает хладотекучесть материала. В обозначениях марок композиционных материалов отечественного производства цифры означают: первая - марку фторопласта, следующие - массовую долю наполнителей; буквы - материал наполнителя. Например, композиционный материал Ф4К15М5 получен на основе фторопласта-4 и содержит 15% коксовой муки и 5% дисульфида молибдена. Композиционные материалы, применяемые для изготовления уплотнителей, получают на основе фторопласта-40 и фторопласта-4. При использовании в качестве наполнителей стекловолокна, кремнезема, асбестовой ткани, металлической ваты увеличивается жесткость композита, уменьшается относительная деформация при невысоких коэффициентах трения. Введение 30-40% мелкорубленного стекловолокна повышает стабильность размеров при водопоглощении и усадке, теплостойкость, уменьшает коэффициент линейного расширения. Введение во фторопласты таких наполнителей, как стекловолокно, графит, бронза, коксовая мука, дисульфид молибдена, силициды металлов, позволяет в 200 - 1000 раз уменьшить износ уплотнительного элемента, в несколько раз увеличить теплопроводность, в 5-10 раз увеличить прочность при сжатии и твердость.Композиция Ф4С15 (ТУ 6-05-1412-76): смесь фторопласта с размолотым стекловолокном;применяется для различных антифрикционных деталей, работающих в среде сухих агрессивных газов." , а в качестве закладных использовать трубочки из того кайнара, и вытравливать ничего не придется :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
вытравливать ничего не придется :)

полет мысли :)

нужен только чистый фторопласт

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Да,и еще,ввиду низкой теплопроводности фторопласта возможно Вам придется увеличить площадь вытравливаемых закладных,типа гофры.Или циркуляцию теплоносителя увеличить.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Да,и еще,ввиду низкой теплопроводности фторопласта

это главная причина использования этого материала в этом узле

 

только причем все остальное??

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Тогда не причем,но теплообменник предполагает высокую теплопроводность транспортной системы иначе инертность не позволит регулировать температуру среды.Может вам это и не надо.Кстати мой приятель заморачивался с деионизированной водой.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Если можно, поясните чем обусловлен выбор именно фторопласта-2М, кроме низкой теплопроводности?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Если можно, поясните чем обусловлен выбор именно фторопласта-2М, кроме низкой теплопроводности?

перечитывал тему, и заметил это сообщение.

задача в общем- подбор единого конструкционного материала для узлов химоборудования.

оборудование работает с высокочистыми жидкостями, вернее с предельночистыми.

требования- отсутствие генерации собственных частиц, отсутствие экстракции из материала постороних химических веществ. устойчивость к коррозии в особочистых средах ( деионизованная вода, спирты, хлорфторуглводороды, трансдихлорэтилен, небольшие количества ацетона (1-3 процента раствор в воде). Так же материал не должен менять проводимость деионизованной воды ( 18 МОм)

Среди неорганической химии нашли материал удовлетворяющий этим требованиям но он безумно дорог- анодированный тантал.

в оборудовании применяются как теплоизолирующие элементы так и теплообменные в зависимости от узла.

Работая с фоторопластом 4 наелись его недостатков больше некуда. в основном трудности в уплотнении трубопроводов ( течет со временем)

Кроме того в оборудовании применяются эластомеры ( витон) покрытые пленкой ф4мб ( нашли исполнителей в волгограде)

 

Сейчас похоже остановились на покрытии нержавеющей стали оплавляемым покрытием из ф4, осталось только решится и выделить денег под этувесьма рисковую разработку ( отслоение покрытия даже на малом участке катастрофично)

Кроме того, как раньше писал в некоторый узлах удобно применить массивные изделия в виде плиты, но у нее должны быть минимальные вес, теплоемкость и теплопроводность.

 

в общем вот такие требования. по западным сайтам нашли массу информации и состоянии дел "там"- например трубы из FEP или PFA для особочистых применений. но как отуда это добывать?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Иттересно.

Покрытие из ПТФЭ будет всё же пористым, возможна диффузия паров к нержавейке, а она в местах сварки ослаблена и там будут источники загрязнений Ваших сверхчистых сред.

Я не знаю верхнюю рабочую температуру для всех сред, а так можно было бы рекомендовать трубы из ПВДФ. Для деионизированной воды это +140 С, для дихлорэтилена +40 С, для ацетонсодержащих смесей их лучше не применять. Трубы из ФЭП и ПФА конечно надежнее, но и дороже. Купить все в Санкт-Петербурге можно здесь.

Ламинировать активированной пленкой Ф-4МБ эластомерный вайтон наверное дорого, кстати не ПолиПрофф ли это?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Иттересно.

Покрытие из ПТФЭ будет всё же пористым, возможна диффузия паров к нержавейке,

вот этого я и опасался, наилучшее решение которое пришло в голову термовакуумная формовка из пленок с дальнейшей приклейкой к металлу. Но вопрос совсем не проработан. Звонил на Пластполимер там заявили что пленки есть по 27 кг в рулоне а фторопласт 2 в листах и только 1.5 мм.

27 кг это как чтобы подсластить стакан чая покупать вагон сахара. С приклейкой так вопрос и повис. ( На заводе "северный пресс" я когда то отрабатывал технологию склейки Ф4, но разводить снова эту бадягу.. тем более на детали 300 на 500 мм... грустно.

К тому же надо сказать что и ацетон и диметилацетамид и моноэтаноламин могут присутсвовать в растворе ( очистка оптических деталей) совместно с дихлорэтиленом и водой.

Вопрос о цене полимеров не стоит, их все равно в установке очень мало, но любыми путями нужно добится чистоты.

 

Значит покрытия отпадают..... грустно..

 

 

а ламинирование элестомеров нашли в волгограде фирма "Константа2". ькстати там же делают фторопластовые сильфоны

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
Авторизация  

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.