Перейти к публикации

Внимание! Для входа на форум теперь используется имя пользователя (ник, под которым вы видны на форуме), а не login.

ramzes766

Р6М5

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте. Дади задание, закалить ножи из стали Р6М5, для "балеринки". Это что то вроде циркуля, вырезать прокладки из паранита. Ну если кто не знает.))

Размеры: 110'15'5 мм. Буду делать так: нагрев в эл.печи 850гр.выдержка минута примерно охлаждение в масле. Отпуск 180-200гр. около часа. Правильно???

Подскажите как лучше?

post-34008-055777700_1518499595_thumb.jpg

post-34008-016760500_1518499615_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

температура закалки низкая.у нас просто в печах не калят .бариевая печь.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можете и так закалить, только тогда нет смысла использовать Р6М5.

Задавая этот вопрос вы наверняка ознакомились с литературой? хотя бы с марочником сталей и сплавов?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да уже сделали из р6м5.

Я говорил, что для таких ножей можно было вобще использовать обычное ножовочное полотно.)) Или любую углеродистую сталь. А эта же вроде как хрупкая будет после закалки.?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А эта же вроде как хрупкая будет после закалки.?

После закалки от 850 она будет еще и мягкая (35-40HRc) - потому что при этой температуре Р6М5 отжигают :rofl: . Впрочем, скорее всего сгодится

вырезать прокладки из паранита.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хоть немного нужно читать литературу.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну нет у нас соляных ванн. А об этом способе я как раз на этом форуме и прочитал...

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

из паранита.

парОнит, ежли шо... :hi:

 

Это кто ж додумался на него Р6М5 тратить? :crazy:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Алексей, 850°С для закалки очень мало. Вы получите структуру мартенсита (0,2%С) + карбиды. Твёрдость указанная Weilant (35-40HRc) - это суммарная. Мартенситная основа будет иметь твердость менее 30HRC. Паронитовый наполнитель будет интенсивно изнашивать режущую кромку ножа. Рабочему придётся часто её перетачивать, высказывая попутно непечатные слова :aggressive: :dash1: в адрес изготовителя.

Ну нет у нас соляных ванн.

В Вашем случае можно обойтись и без них. Если калить малыми партиями (до 50шт.) от 1100-1150°С, то обезуглероживание будет ~(0,8...1)мм. Отпуск можно сделать 200°С 1час (58-59HRC), а можно 560°С 2-3раза по1 часу (60-61HRC). Во-втором случае из-за дисперсионного твердения износостойкость Р6М5 выше, чем после низкого отпуска.

Обезуглероживание тем интенсивней, чем выше Тзак. и больше масса садки. Обезуглероживание в ~1мм потребует интенсивной заточки. Здесь очень важно избежать прижога. На "сдельщине" это большая проблема для мастера, но если грамотно всё сделать, то раскройщик паронита обязательно скажет :good: :give_rose:

Это кто ж додумался на него Р6М5 тратить?

Этот ктож сконструировал нож.

Согласовал для него материал.

У начальника всё подписал.

Получил в зарплату бабла,

И теперь у термиста беда.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Этот ктож сконструировал нож.

Согласовал для него материал.

ну, тут всё проще может быть. Своего инженера нет и не будет, обратились к стороннему (тут даже неважно, профессионалу настоящему или в кавычках) и сказали "заложи максимум", не говоря о предназначении (а менеджер его и не знает, ему директор передал эскизик без указания материала и сказал кому передать). И т.д. и т.д. и т.д. :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если сделать коробочку (конверт) из нерж. фольги, положить туда угольного порошка и так нагревать, может и не будет обезуглероженного слоя?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если сделать коробочку (конверт) из нерж. фольги, положить туда угольного порошка и так нагревать, может и не будет обезуглероженного слоя?

Р6М5 имеет смысл калить только от 1130-1150 (при этой температуре выйдете всего на 60HRc, но острый будет, как бритва - так калят штампы из Р6М5; общепринятая 1220 - это металлорежущий инструмент, Вам это не надо). 1100, которые указывает Илья Ильич :hi: , все же маловато - хотя для Ваших задач, возможно, и хватит, так что если у Вас печь максимум на 1100 - пробуйте, уж 57-58HRc всяко получится. Но выше 1100 вряд ли какая нержа выдержит - это во-первых. А во-вторых - обезуглероженного-то слоя не будет, зато будет науглероженный - хрупкий, как стекло! Лучше попробуйте обмазку из смеси буры с толченым стеклом! И сажайте в печь с температурой не выше 500, а потом грейте вместе с печью (обычно быстрорез греют последовательно на 450С в обычной печи, а потом в двух соляных ваннах - на 850 и 1220 - но где Вы их возьмете?)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Р6М5 имеет смысл калить только от 1130-1150

Я ни в коем случае не придираюсь. Есть ссылка на литературу ГОСТ, ОСТ, ТУ на подобный режим? Для себя нужно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ГОСТ на технологию? Ну вы даете... :) На технологические документы да, могут быть нормативы. А на саму технологию разве что методички/справочники.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот , кстати, про соль. Считается, что раз нет солевой промышленной ванны, то все. Это недоступно. Это какая космическая технология...

Я когда пытался калибровать термопару расплавил соль. Взял отрезок трубы 60х40, заварил дно, приварил ручку. Соль обычная натрий-хлор. В своей убогой угольной печке. Легко расплавилась, получилась розовая водичка. Какие проблемы?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Соль обычная натрий-хлор. В своей убогой угольной печке. Легко расплавилась, получилась розовая водичка. Какие проблемы?

Проблема в том, что выше 9500 она активно испаряется, давая едкий дым. Так что для низколегированных сталей пойдет (для углеродки нет - температура плавления великовата, 8010), а для быстрореза - увы. тут нужен хлористый барий!

 

Есть ссылка на литературу ГОСТ, ОСТ, ТУ на подобный режим? Для себя нужно.

 

Вот здесь, помнится, порядочно инфы: https://www.chipmaker.ru/files/file/12034/

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Немного улыбнула данная тема. Как, там у нас, про наши две проблемы? Но, если дороги, в принципе, можно построить, то от второй избавиться, куда сложнее. Да, зададут жару балеринки. После их термообработки, придется все кишки печам менять, вместе с упрвлением. Они у Вас золотые получатся. Лучше, эти викиньте и сделайте новые из 9ХС. Пока не поздно. Изготовление новых, получится в разы дешевле. Учитывая еще и то, что эти Вы,

Все равно, не закалите.

 

Взял отрезок трубы 60х40, заварил дно, приварил ручку. Соль обычная натрий-хлор. В своей убогой угольной печке. Легко расплавилась, получилась розовая водичка. Какие проблемы

Если поосто, этоу розовую водичку вылить, то никаких проблем. А если в ней че нить закалить, то ниче не получится.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый вечер, про соль натрий- хлор я написал, как направление движения. Если барий-хлор продается, при этом небольшими объемами и за небольшую цену, то почему не купить и не сделать? Я не знаю сколько часов выдержит обычная черная труба при 1150, поэтому просто нагреваю, и уже выходил на эту температуру три раза по 15 мин. Да, обгорает. Сгорело 0.5 мм. При толщине 3 мм. Тут выяснилось, что термопара завышает, ну пусть будет 1100.

Даже без бария. Я не говорю, что набить трубу углем, щепотку угля для отсутствия кислорода, Но, тут, конечно, угольная печь имеет свою специфику. Но попробовать-то можно. Мы месяц обсуждаем.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

×