Vladimir_V 459 #1 Дата: 2 марта, 2007 При изготовлении приводов радиоуправляемых моделей необходимо делать самодельные редуктора. К примеру, в приводе гусениц модели танка нужен редуктор 1:5 с передачей мощности в пике до 500 ватт. Нарезать самому венцы шестерен - дело сложное. А тем более - косозубые. Поэтому возникла идея использовать готовые шестерни от разного рода электроинструмента - дрели, УШМ, и т.п. В магазинах их навалом в запчастях, и не дорого. Требуется только насверливать и растачивать ступицу шестерни под свои валы и фланцы. Кто-нибудь так делает? Как эти шестерни по отношению к токарной обработке по твердости материала? Как их крепить в патроне - за зубчатый венец? Как обеспечить соосность зубчатого венца новой, самодельной ступице? Поделитесь опытом пожалуйста! 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
desti 2 #2 Дата: 2 марта, 2007 Не моделист, про применение не отвечу. Материал там, возможно, капролон или близкий по свойствам, точится/сверлится легко. А центровать-крепить - сделать набор оправок-внешних колец и в них точить. Соосность будет. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Женя 1 #3 Дата: 2 марта, 2007 При изготовлении приводов радиоуправляемых моделей необходимо делать самодельные редуктора. К примеру, в приводе гусениц модели танка нужен редуктор 1:5 с передачей мощности в пике до 500 ватт. Нарезать самому венцы шестерен - дело сложное. А тем более - косозубые. Поэтому возникла идея использовать готовые шестерни от разного рода электроинструмента - дрели, УШМ, и т.п. В магазинах их навалом в запчастях, и не дорого. Требуется только насверливать и растачивать ступицу шестерни под свои валы и фланцы. Кто-нибудь так делает? Как эти шестерни по отношению к токарной обработке по твердости материала? Как их крепить в патроне - за зубчатый венец? Как обеспечить соосность зубчатого венца новой, самодельной ступице? Поделитесь опытом пожалуйста! Если нужны шестерни обращайся помогу!!!Taison11@mail.ru 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Vladimir_V 459 #4 Дата: 2 марта, 2007 (изменено) Не моделист, про применение не отвечу. Материал там, возможно, капролон или близкий по свойствам, точится/сверлится легко. Где капролон - в электродрели, или углошлифовальной машинке? Никогда не встречал.. Там по кругу стальные шестерни, причем есть и конические. И модуль подходящий. Изменено 2 марта, 2007 пользователем Vladimir_V 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Kurt 1 852 #5 Дата: 2 марта, 2007 Как эти шестерни по отношению к токарной обработке по твердости материалаЕсли закалка правельная, то скарей всего придется эльбором протачивать, что есть сложно из за маленького диаметра, сверлить тем более не получится из-за канавки под шпонку - сламает сверло, возможен вариант отпуска с последующей закалкой.Как их крепить в патроне - за зубчатый венец?Конечно, неприклееш же - нужен маломальски точный станок (неубитый) и очень хороший патрон (при зажиме детали чтоб отверстие неимело биение)Как обеспечить соосность зубчатого венца новой, самодельной ступице?Ненарушая соосность и протачивать. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
хатуль_мадан 78 #6 Дата: 2 марта, 2007 Мысли по поводу закрепления готовых зуб. колес: Поскольку обычно для этих самых колес используются цилиндрические или конические заготовки (речь, конечно, не о "штамповке"!), то логично для центровки использовать вершины зубьев, поскольку на них сохраняется эта самая исходная образующая. Но тут один ньюанс: в зависимости от того, чем и как резалась шестерня, на концах зубьев могут образовываться небольшие наплывы металла. При фиксации такой шестерни в разрезной оправке, естессно, эти наплывы надо удалять. Все вышесказанное относится к цилиндрическим колесам. Как крепить/центрировать конические для расточки внутр. отв-стия - хз. :) 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Смагин Степан 543 #7 Дата: 2 марта, 2007 На ушм шестерни как правило без шпоночных пазов, на импортных шестерни достаточно часто получены порошковой металлургией. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение