Перейти к публикации

Внимание! В связи с бесконтрольно плодящимися видеоблогерами размещение видеороликов в темах ограничено. Сообщение, в котором есть ссылка на youtube, не будет опубликовано до проверки модераторами. Если видео не представляет интереса, оно не будет опубликовано вообще. 

Katolix

Британец из Йоркшира Myford Super7

Рекомендованные сообщения

Вы имеете ввиду South Bend

Не, их редко встретишь - раритет. Популярны Atlas, Bradford, Hardinge, из тех, что на слуху, ну и англичане Colchester конечно - намного продвинутее и сложнее чем Myford.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выходные были насыщенные, но на станок было времени немного. Но по крайней мере, определился со стратегией по станине. То, что посадочное место под ШБ выше плоскости направляющих (получилось уже на 6 соток), вносит определенные трудности. Способ их преодоления был выбран следующим. Грубо выравниваю все станину по всей плоскости, с помощью щупов. Минимальный щуп у меня 0.02 мм, столько остается на винты и прочее.

Затем беру плиту 300х300 мм и делаю плоскость на направляющих рядом с ШБ. Это сделать намного легче, чем для всей станины сразу.

 

post-119074-041555100_1497552212_thumb.jpg

 

Контроль наклонов в обе стороны (вдоль и поперек станины) с помощью уровня, при этом нужно выставить плоскость ШБ в горизонт, что кстати непросто на четырех точках станины (надо будет постаить на три, когда дело дойдет до более точных измерений). Так как уровень слишком чувствительный (особенно поперек станины, там остается около 110 мм опоры), то дополнительно контролировал индикатором. Очень удобно его постаить на кмд-шку и водить по направляйкам, контролируя параллельность плоскости ШБ.

 

post-119074-059528400_1497552665_thumb.jpg post-119074-090923300_1497552669_thumb.jpg

 

Как только добиваемся приемлемой плоскостности и наклона на области направляющих рядом с ШБ, дальше можно по ней выравнивать остальную часть станины - для этого достаточно полуметровой широкой линейки, и той же плиты 300х300. Так я добьюсь приемлемой плоскости на верхних направляющих и отсутсвие винта, который буду контролировать тем же уровнем, двигая его к концу станины.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы шабер правите, затачиваете. Если твердый чугун кромка пластины через 10 проходов уже блестит. Съем притупленным шабером более тяжелый на руки, сильнее прижимать нужно, да и царапает сильнее, задирает.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скоро сказка сказывается, да не скоро дело делается. Как всегда, ежели зачиняешь новый проект, то найдутся дела поважнее и побезотлагательнее. В результате, на станину у меня в последний месяц оставалось минут по 20, вечерами. Ну и альтернатива, либо пожрать пончиков с чаем и потупить перед компом, либо погорбатится на кухне на полу над железкой, почти всегда разрешалась в пользу пончиков.

 

Переменное прикладывание то длинной линейки, то короткой плиты постепенно приводили к нужному результату.

 

post-119074-009865400_1500417516_thumb.jpg

 

Но происходит это небыстро, и не очень оптимально, как например с большущей плитой (беда вот только, моя большущая плита может пока только роль наковальни выполнять). В эти выходные рассердился, и доделал до приемлемого состояния. Да, есть небольшие "прогалины", но психологически уже очень тяжело драть 90% поверхости, которая уже выровнена с микронным слоем краски. На фото краску добавил только для фотографировния. Поверхность выравнивалась уже по отблескам.

 

post-119074-092966600_1500417679_thumb.jpg

 

Поборов в себе перфекциониста, решил оставить пока так, и начал думать за боковые вертикальные направляющие. Если с внешними все понятно: одна, нерабочая берется за базу (после небольшого вышабривания по линейке), а вторая внешняя контролируется по первой микрометром 125-150мм. То вот с внутренними вертикальными пока все еще очень неясно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На станине забоины виднеются. Не сказали на чем и как шабер заправляете ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На станине забоины виднеются. Не сказали на чем и как шабер заправляете ?

Забоины пришли вместе со станиной.

Там просто знака вопроса не было, я подумал, что это утверждение. Шаберную пластину заправляю чем попало: есть алмазный брусок на какой-то полимерной основе и камень где-то на несколько тысяч грид. Вот попеременно и тру об них.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

где-то на несколько тысяч грид

Ясно, я тоже прикупил моторчик на 6000 оборотов и хочу алмазную тарелку закрепить. Так пока на точиле, 3000 тысячи подтачиваю, думаю на больших оборотах будет лучше, еще боле мелкое зерно алмаза подыскиваю. На твердом чугуне шаберная пластина садиться 10-15 проходов. Изменено пользователем gentoo_m

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Родить сына оказалось проще, чем доделать станок :) Ну да ладно, теперь долгими бессонными ночами можно обдумывать следующие шаги, чтобы по-быстрому все закончить.

 

Давно закончив с верхними поверхностями направляющих станины, начал думать, что делать с боковыми. За базу было решено взять заднюю нерабочую поверхность (в ранних версиях она была нерабочей, а в 75-м году конструкторы одумались, и сделали ее дальней опорой для каретки суппорта). Она фрезерованная, но довольно точно. Осталось только с помощью 750-мм линейки и шабера навести на ней блеск (и убрать лишние бугры).

 

post-119074-062338900_1506279654_thumb.jpg

 

Далее, выравниваем ближайшую боковую направляющую, той же линейкой. Тут уже износ позначительнее, пришлось убрать несколько соток. Но это не проблема, так как по ней ходит боковая прижимная планка каретки суппорта.

 

post-119074-059724000_1506279764_thumb.jpg

 

Контроль относительно базы осуществляем с помощью микрометра 100-125 мм (по случаю, урвал на ebay митутоевский набор до 200 мм, хоть и б/у, но в приличном состоянии. Видимо мужику на бутылку шнапса не хватало, и скидывал все на аукционе, а с похмелюги непросек, что время аукциона ночное - количество участников резко снижается до числа тех, кто умеет пользоваться "снайперами")

 

post-119074-026684300_1506280329_thumb.jpg

 

Вот теперь пришлось походить и подумать, а как будем выравнивать остальные рабочие направляющие. Чтобы было понятнее, вытащу картинки из одной своей старой темы.

 

post-119074-063961700_1506280721_thumb.jpg post-119074-010646300_1506280722_thumb.jpg post-119074-055894900_1506281893_thumb.jpg

 

Поверхности 3 и 8 (верхние полоские) и 2 (ближняя вертикальная боковая) сделаны. Теперь нужно сделать вертикальные внутренние, причем обе - одна работает упором для суппорта, другая направляйкой для ЗБ. Ну как туда влезть, ведь между направляющими всего 45 мм, туда ни одна линейка не влезет. Однако, как говорил ослик Иа, это у тебя не входит, а у меня и входит и замечательно выходит.

 

Нужно просто взять правильную линейку, чтобы ложилась на верхнюю направляющую, и проверяла боковую, как-то вот так:

 

post-119074-025313900_1506281041_thumb.jpg

 

Промышленность таких линеек не выпускает, поэтому делаем сами. Нет, не метровую конечно, боже упаси! Хватит полуметровой (спасибо добрым людям, какое-то время назад помогли фрезернуть кусок элемента чугунного моста). Легко и непринужденно (буквально за месяц) доделываем ее шабером, и контролируем другими линейками и брусками КМД. Вуаля, линейка готова!

 

post-119074-063837400_1506281356_thumb.jpg

 

Далее, просто выравниваем вертикальные поверхности 4 и 7, котролируя микрометром толщину относительно соответствующих поверхностей 2 и 9.

 

post-119074-054754200_1506281558_thumb.jpg

 

Ну и завершаем инструментальный контроль всех боковых поверхностей относительно базы. Тут надо сказать, меня особенно распирает гордость от того, что не пришлось делать мостик, чтобы на него ставить индикатор. Разобрал новые лекальные тисочки и использовал их базу для обкатки боковин:

 

post-119074-017129700_1506282111_thumb.jpg post-119074-018521100_1506282115_thumb.jpg

 

Рассказывать про нижние направляющие 1 и 10, наверное, совсем неинтересно. (Просто пользуемся длинной узкой линекой) Однако, надо отметить, что ближняя была почти не изношена, а вот дальняя - на 4-5 соток дала ямку. Это и понятно, основные силы резания стремились опрокинуть суппорт на токаря, поэтому работала всегда дальняя, сопротивляясь этому опрокидыванию.

 

Еще нужно сказать, что вывести 90-градусность нижних направляющих невозможно, без еще одной специальной линейки. Поэтому пока контроль "на глазок", т.е. маленьким угольником, а потом нужно будет смотреть, как прикладывается поджимающая снизу плака суппорта. Она в этих станках своеобразная - стальная, закаленная, шлифованная, крепится к каретке снизу болтами через тонкие подкладки (0.04мм не пружинящие) под каждым болтом - тем самым регулируется зазор.

 

post-119074-041631900_1506282549_thumb.jpg post-119074-007043800_1506282706_thumb.jpg

 

Но я вот задумался - а не выкинуть ли подкладки совсем, и не сточить ли эти 0.04 мм (или сколько там стало после выравнивания поверхности направляющей) прямо с прижимной планки. Так сказать для жесткости? Или может сделать и проложить одну большую подкладку на всю длину планки, вместо этих кусочков?

Изменено пользователем Katolix

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень интересная тема. Мне предстоит подобное с МL7 только мне легче, у меня есть старый шлифовщик-последний из Могикан-Мастер с большой буквы... Что касается паралельности вертикальных направляющих станины-контроль нужно держать от прилегающей плоскости зубчастой рейки, она заводом всегда шлифуется за один установ с направляющими и износа не имеет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Jurajxp, ну хоть кому-то эта тема интересна! :)

 

от прилегающей плоскости зубчастой рейки, она заводом всегда шлифуется за один установ с направляющими и износа не имеет.

Согласен только наполовину. Износа она точно не имеет, но не шлифуется - довольно грубо профезерована.

А вообще, я ее не использовал для измерений - довольно трудноот нее измерять, намного легче от неиспользованной дальней вертикальной направляющей.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Согласен только наполовину. Износа она точно не имеет, но не шлифуется - довольно грубо профезерована.

Странно, обычно шлифуется вместе с направляющими в паралель, ибо рейка должна быть паралельной направляющим, это закон, и его знают все профессиональные ремонтники станков...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это закон, и его знают все профессиональные ремонтники станков...

Ну видимо производители станков не знают :)

На самом деле, фрезеровка у Myford достаточно точная, если приложить линейку к привалочной плоскости рейки, то попадают в сотку в плане параллельности противоположной, отфрезерованной вертикальной направляющей.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как у вас продвигаются дела по восстановлению вашего станочка?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Jurajxp, надоело железки шкрябать, переключился пока на электронику. Пока делаю "правильный" электрический шкаф с частотником для станка. Скоро будет публикация.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пока делаю "правильный" электрический шкаф с частотником для станка. Скоро будет публикация.

 

Хотите контор привод отменить? Или просто поставить трёхфазный мотор вместо штатного?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотите контор привод отменить? Или просто поставить трёхфазный мотор вместо штатного?

Ну там штатный - трехфазный асинхронный.

А во втором станке, где серву хочу поставить на привод шпинделя, там да, контрпривода не будет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не подскажете что за деталь справа на фартуфе? Подскажите как вставить снимок?

Изменено пользователем Jurajxp

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не подскажете что за деталь справа на фартуфе?

Резьбовой указатель.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо! Очень интересно. Еще интересуюсь: " На моем МL7 большой шкив на себе имеет какойто механизм-вроде муфта а с обратной стороны вала на котором этот шкив держится есть рычаг управляющий этой муфтой через тонкий валик который проходит внутри омновного вала...Можно где почитать для чего это и как оно работает? Спасибо!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно где почитать для чего это и как оно работает?

Это сцепление контрвала. Почитать можно ессно в мануале.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может зря влезаю. Но тема интересная и сам станок уж очень красивый.

 

Вот есть темка про полное восстановление с полной разборкой.

 

https://www.youtube.com/watch?v=DtKutRzSf0U

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот есть темка про полное восстановление с полной разборкой.

Видео там конечно интересные, но там не про восстановление. Он просто разбирает, моет, красит и собирает, попутно вставляя новые покупные детали. Есть более интересные видео, где восстанавливают геометрию станка.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

×