Как бы пожестче на ТВ4 фрезерную остастку приспособить ?

Наконец-то поставил и запустил купленный еще осенью ТВ4. Куплен в Твери за 17 килорублей. Состояние отличное, если не считать что ученики произвели встречу вращающегося патрона с суппортом - он покоцан из-за это слегка.

Маховик продольной подачи пришлось восстанавливать эпоксидкой. Электрику переделал на 220. Помыл, почистил, сменил масло. У меня он стоит в сарае, в котором раньше держали скотину. Он не отапливается и поэтому на метале появляется конденсат и следом ржавчина. Эту беду буду решать маслом. Со станком достался еще один токарный трехкулачковый патрон и обратные кулачки, кучка резцов и сверлильный патрон.

Вообщем сбылась давняя мечта.

Теперь задача обустроить мастерскую.

У меня есть большое желание приспособить вертикальный шпиндель (для фрезы) к этому станку.

Идей как это сделать минимум 3, все основываются на том, что крышка редуктора заменяется на толстую стальную пластину (крышка крепиться 6ю винтами М6, отверстия в чугуне коробки придется рассверлить и нарезать М12). Затем к крышке крепиться балка варианты:

1. Берем 4 флянца от трубы, шток гидроцилиндра или трубу высокого давления. Флянцы растачиваем под диаметр трубы и разрезаем одну сторону, чтобы получить разрезной зажим. Срезаем часть шайбы чтобы получилась опора на пластину и привариваем шайбы к пластине с промежутками. На трубу (гидроцилиндр) привариваем площадку на которую будем крепить малую продольную подачу от ТВ4, она станет вертикальной подачей шпинделя. Трубу (шток) вставляем во флянцы и зажимаем.

2. Берем два швеллера свариваем чтобы получился короб, снизу (по длинной) стороне привариваем либо уголки с отверстиями (по одному на сторону) либо пластину с отверстиями. На крышке редуктора (новой, стальной) завариваем 8 шпилек которые будут входить в отверстия пластины на коробе и держать его на передней бабке. Но конце короба привариваем пластину для крепления малой подачи.

3. То же что и 2 только короб сдвигаем назад (для этого крышку придеться сделать шире) и суппорт крепим в отверстия на коробе насверленные по длине короба (чтобы можно было перемещать шпиндель).

Вопрос где получиться больше жесткости ? Думаю, что в варианте 2. Для повышения жесткости можно заполнить короб/трубу бетоном, предварительно натянуть шпилькой проходящей от края до края.

Предполагается производить фрезерные работы так-сказать по площади. Поэтому и вертикальный шпиндель я пытаюсь вынести к середине направляющих.

Вариант 2 с квадратной трубой мне нра больше всего. Вообще идея неплохая, имеет право на жизнь.

У меня в мастерской валяются какие-то маховички от станков, померяйте диаметр отверстия у маховика, может что-то подойдет (если Вы в москве).

А маслица в переднюю бабку надо подлить :) До серединки глазка или чуть выше.

Ну видимо вариант 2 и будет реализовываться - он самый простой в изготовлении. Только у него недостаток есть - для фрезерования под углом нужно будет радиальные пазы делать для крепления подачи - а это только напильником, у меня нет в пределах досягаемости фрезера с поворотным столом. С трубой во флянцах поворот можно делать на любой угол, без дополнительных мучений.

Спасибо за предложение, но маховичек я свою поюзаю. Я его долго отливал, жалко выбрасывать теперь.

С маслицем понятно - у меня просто больше небыло в тот день - только то что осталось от заливки в машину летом, да и пока глазок выкручивал для "протереть" утекло немного. Очень хотелось запустить, решил что не чего страшного не случиться если пущу так.

Скажите люди а кто нибудь заливал детали бетоном с целью повышения прочности ? Это сильно помогает ? Нужно натягивать конструкцию ?

PS: А вообще я в Твери обитаю. А станок в деревне в 40 км. от города, вижусь с ним только по выходным и праздникам.

Чем же кончилось?Получилось то в итоге?