Перейти к содержанию
Tamtek

Заточной станок для сверл и фрез

Рекомендуемые сообщения

если бы еще перемычку подтачивало то цены бы небыло

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

если бы еще перемычку подтачивало то цены бы небыло

 

Надо подумать, а пока бормашинкой буду подтачивать.

Хотя можно просто упорчик сделать на угол чашки.

 

А вообще у меня в голове уже думки про заточной для фрез ))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Красивая работа! И стружка симметричная...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

на мелких диаметрах перемычка не критична

возможности станка ограничиваются шириной робочей части диска ? хотелось бы больше ТТХ

 

сделано на славу. некоторые узлы уж слишкрм замороченые. хотя если есть станочная база и свободное время

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

И стружка симметричная...

 

Такая задача и стояла, точная симметричная заточка.

 

возможности станка ограничиваются шириной робочей части диска ? хотелось бы больше ТТХ

 

Возможности ограничены расходом кассеты, это Ø10мм, хотя честно задумывал 12 ))

Где-то просчитался, делалось то без чертежей, чисто по наитию.

Ширина рабочей поверхности чашки 10мм, диаметр 100мм, стоит 100/80, рядом лежит 165/125, она на диаметры сверл больше 7мм.

На самые мелкие сверла Ø 2-4мм чашка 100/80 грубовата, надо купить помельче зерном.

Движок 120Вт, 1380об/мин, маловато, планирую купить к нему частотник, чтобы раскрутить хотяб до 1500-1800об/мин.

Движок перебирал, подшипники советские двухрядные, должны выдержать.

 

сделано на славу. некоторые узлы уж слишкрм замороченые. хотя если есть станочная база и свободное время

 

Узлы рождались в процессе производства, поэтому и получились такие ))

Станки то есть, вот со временем не очень, но было большое желание сэкономить бюджет, оживить тупые и ломанные сверла.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

а изменить зажим свёрел на более простой никак не возможно?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

зажим на цангу или сверлильный патрон можно переделать? без потери точности. и каким образом в зажиме начало ленточки позиционировать? может это и не не требуется?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

а изменить зажим свёрел на более простой никак не возможно?

 

В таком варианте никак :unknw:

Смысл в симметричном перевороте на 180° при любом диаметре сверла.

 

Можно сделать на основе сверлильного патрона во втулке или подшипниках и вращать его на 180° для смены ленточек.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

зажим на цангу или сверлильный патрон можно переделать? без потери точности. и каким образом в зажиме начало ленточки позиционировать? может это и не не требуется?

 

Про сверлильный сказал, цанговый не пойдет без переделки, чтобы свело прходило насквозь патрона, иначе сверло будет сильно торчать.

Сверло позиционируется по режущим кромкам, чтобы они были вертикально и чуть-чуть вперед, из расчета сколькоо сточится в процессе заточки.

На кассете есть риска для установки сверла.

Думаю и меньше 2мм сверла спокойно точится будут, единственное позиционировать нужно уже с лупой будет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Интересная конструкция и сделана с душой. Я сейчас тоже занимаюсь изготовлением маленьких точилок для сверел 0,8 - 3 мм. Вряд ли сделаю что-то подобное, но интересные моменты в Вашей конструкции подсмотрел. Спасибо!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

на мелких диаметрах перемычка не критична

да ладно. я и на 1мм сверлах стараюсь подтачивать перемычку - намного лучше режет и меньше уводит.

цанговый не пойдет без переделки, чтобы свело прходило насквозь патрона, иначе сверло будет сильно торчать

угу. есть у меня ер11 с держателем. там такое можно до ф7 сварганить. в принципе перекроет 90% всех моих потребностей, но какнить потом займусь, сейчас другие задачи стоят

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я пользуюсь такой

https://www.youtube.com/watch?v=GUOUnVhjAUU

И счастлив за 350 рэ.

 

А станок топикстартера надо бы для заточки ленточки фрез переваять.

 

Недавно устраивал мозговой штурм данной тематики, больше всего пондравился патент для точила :

post-67516-038878400_1453705835_thumb.gif

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я пользуюсь такой

 

Видел и такую и еще много вариантов, покупные и самодельные.

Простые и сложные, для себя выбрал такой вариант.

 

И это как-бы по чипмейкерски, сделать самому, а не покупать ))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А есть ли в публичном доступе эскизы или наводки на заточное приспособление для свёрл с КМ? Большие диаметры реально задалбываюсь дрючить на наждаке, хочется машинку сделать, но без экспериментирования

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

С креплением за сам конус не видел.

Здесь скорее всего подойдет с цанговым зажимом за сами ленточки.

Цанговый патрон со сквозным отверстием.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Возникает вопрос , а зачем какие то сверх точные отверстия из под сверла?При условии что всем вроде известно что ни сверх точность ни чистота не обеспечиваются таким инструментом как сверло.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Да, что там говорить, станок реально классный и нужный. У самого куча тупых сверел. Давно собираюсь нечто подобное сделать, никак с прототипом не определюсь. А правильно заточенное сверло особенно необходимо при сверлении глубоких отверстий. Чуть разные ленточки , и сверло уходит в сторону.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Tamtek, еще знаешь что бы я поменял - сделать упор микрометрический. само по себе показание электронного штангеля штука очень слабопредсказуемая, да и не нужно это вообще. достаточно просто винт с мелким шагом+фиксатор. можно головку от микрометра использовать. себе наверно так и сделаю, тем более что лишняя головка валяется без дела

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Возникает вопрос , а зачем какие то сверх точные отверстия из под сверла?

 

Странный вопрос для посетителя этого форума.

Не сверх точные, а просто точные, чтобы, как сказал Hanter, из-под сверла например Ø 5.2мм получить отверстие Ø 5.2мм, а не овальное конусное 5.5мм.

 

само по себе показание электронного штангеля штука очень слабопредсказуемая, да и не нужно это вообще.

 

А его и не было изначально предусмотрено))

Сначала сделал просто заточку одной ленточки, потом переворот без отвода стойки.

Получилось не очень, после заточки одной ленточки надо отводить стойку.

Хотел упор регулируемый сделать, потом винт с лимбом.

Тут на глаза попался глубиномер, ну и прилип :crazy:

И вполне нормально справляется со своими обязанностями.

К тому-же он съемный, чтобы не торчал, только болтик открутить, он в тело закручен.

 

Кстати, головка от микрометра тоже присутствует, вот ее то я и использую в следующем проекте по заточке фрез.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Сергей, в качеству мысли - может удобнее будет с "задней" стороны поставить микрометрическую головку, чтобы она работала "на упор". а подавать вперед свободно от руки ? ну или сзади чтоб ей "глубину" заточки регулировать ? винт ходовой выдернуть, и головку вместо него поставить. чтоб как упор работала..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Сергей, в качеству мысли - может удобнее будет с "задней" стороны поставить микрометрическую головку, чтобы она работала "на упор". а подавать вперед свободно от руки ? ну или сзади чтоб ей "глубину" заточки регулировать ? винт ходовой выдернуть, и головку вместо него поставить. чтоб как упор работала..

 

Алексей, все варианты вполне хороши, один из них точно использую в будущем.

Этот же станочек и так вполне нормально работает, честно не хочется уже переделывать, мысли уже о другом кипят )

Там посложнее задача, крестовый столик сделать, наклоны учесть и поворот с делением.

Фрезы то 2-8-перые, Ø от 3мм до 26мм, цилиндрические и конусные хвостовики, вот где засада :80:

Мне тут ребята подкинули картинку для подражания ((

 

post-99943-069662900_1453722245_thumb.jpg

Изменено пользователем Tamtek

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

знакомая картинка.... обсасывали ее пару лет назад. тут пол форума на нее слюной капало.. :) сам грешен капал.. потом правда японца купил... перестал.

я просто с чего сужу - по своему станку, и по работе на нем. перемещение винтом хорошо, но оно медленное. а по упорам рукой проще - выставил упор, и рукой потихоньку подаешь..

Но хозяин - барин. Вам виднее. проект в любом случае приятный. и главное рабочий. не так много народу сумело сделать рабочий станок.. языками потрепать - эт да :) я и сам начинал делать

заточной, да так и не закончил до сих пор.. раз в месяц-два вытаскиваю, че нить приковыряю и снова лежит... :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


  • Модераторы тем

×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.