Перейти к содержанию
Travelller

Travelller: Корвет-401

Рекомендуемые сообщения

Итак, начало очередного раунда плясок вокруг токарника.

 

Последнее время пришлось пару раз протачивать достаточно твердые заготовки, причем неровные - с ударом. Оказалось, что "китайская система" планок суппорта разбалтывается на раз и суппорт начинает жить своей жизнью.

 

Выстояв в неравной борьбе с Жабой (купил бронзу) и Ленью (встал с дивана) начал вырезать Ф-планки. Начал с дальней - там нет фартука, много места, можно потренироваться.

gallery_36863_3775_102901.jpg

gallery_36863_3775_93445.jpg

gallery_36863_3942_203998.jpg

 

Жаба в обмороке - тут бронзы на 700р, не считая отходов... :spiteful:

gallery_36863_3942_348876.jpg

 

Железяка выпилена, планка вырезана, начинается подгонка.

gallery_36863_3942_51649.jpg

gallery_36863_3942_286740.jpg

gallery_36863_3942_93719.jpg

gallery_36863_3942_72777.jpg

gallery_36863_3942_76595.jpg

 

Комплект начерно готов и начерно собран.

gallery_36863_3942_4318.jpg

gallery_36863_3942_73377.jpg

 

И уходим в бесконечный цикл - собрали - поелозили по станине - разобрали - пошабрили... :wacko:

gallery_36863_3942_89671.jpg

gallery_36863_3942_4136.jpg

gallery_36863_3942_46149.jpg

gallery_36863_3942_46060.jpg

 

К вечеру вывалился из цикла вместе с языком не плечо... :crazy:

 

Далее - пришабривание суппорта к направляющим и изготовление второго набора для планок (под фартук).

Но это пока еще впереди.... :hi:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Кстати, спрашивали, "зачем такая большая высота "кубика" резцедержки?"

gallery_36863_3942_2666620.jpg

 

Объясняю. Например, для этого:

gallery_36863_3926_101466.jpg

gallery_36863_3926_104611.jpg

gallery_36863_3926_138867.jpg

 

:wink:

 

Да и вообще полезно - можно выставить любой резец на любую высоту , вверх ногами...

Изменено пользователем Travelller

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Дело продвигается медленно, но кое-что сделал...

 

Очередной небольшой отчет.

 

Сделал вторую направляйку с планкой.

Из-за шестеренки и гайки возникли некоторые геморройности.

 

gallery_36863_3942_207184.jpg

gallery_36863_3942_168386.jpg

gallery_36863_3942_252811.jpg

gallery_0_3942_30865.jpg

gallery_0_3942_109365.jpg

gallery_0_3942_111992.jpg

 

А вот и та полугайка, которая упиралась в фиксирующий планку винт.

Поскольку этот угол не работает, спиливаем его нафиг...

gallery_0_3942_172308.jpg

gallery_0_3942_229121.jpg

gallery_0_3942_202297.jpg

 

Из-за кошки на этом моменте пришлось прерваться для переконфигурирования и зачистки мастерской, но вчера все-таки собрал суппорт и немного поточил.

 

Заметно лучше. Нужно, конечно, и дальше дорабатывать, но теперь хоть не пляшет.

 

На днях буду снова переразбирать для настройки, сделаю подетальную фотосессию...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Закрался такой вопрос, а этот станок из коробки работает?

А за рассказ 5 баллов!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

а этот станок из коробки работает?

Работает.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Закрался такой вопрос, а этот станок из коробки работает?

Работает.

... если довести до ума и сложить в коробку... :crazy:

 

Работает. Но плохо, медленно и далеко не по всем материалам.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Парни, что ж Вы хотите от маленького "настольника"? Или требования к нему, как к 1М63МС5? У меня КАТ 180/300, но, если на нем заготовка не по его силам, то и не надо его мучать. При нормальном за ним обслуживании и отсутствии "насилия" он может многое.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Парни, что ж Вы хотите от маленького "настольника"?

Шоб точил! :shok:

 

Согласно практическим исследованиям некоторых особо увлеченных форумчан, после доводки он и с вамиупомянутым агрегатом по ряду параметров сравнится.

 

Но доводить из коробки все равно нужно. Не, ну если он резьбу со шпильки М12 "из коробки" с визгом, дребезгом и плясками святого Витта сдирает - это нормально?!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Но доводить из коробки все равно нужно.

Это бесспорно! Сам свой разбирал до болтика, окромя электродвигателя. А может и его надо было. Но время от времени станок юстирую.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Работает.

+100500

Корвет 401, мона сказать из каропки, так устранена болтанка суппорта, и регулировка поджимных планок.

Ст45 0,5 мм на радиус.

https://youtu.be/XDt2FGYnRyI

 

А ежли до ума довести - огонь

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Ст45 0,5 мм на радиус.

Не верю!

 

На диаметр - верю!

 

(ежели там ролик с доказательствами - дома посмотрю) :)

Изменено пользователем Travelller

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Не верю!

Ну и правильно :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

отсутствии "насилия"

А никто его и не насилует. Усилия резания даже при снятии на 30 мм стали диаметром по 2 мм с радиуса на проход, слишком малы, чтобы вызвать поломку или необратимую деформацию узлов станка. Но это режим для доведенного станка, когда каретки опираются всей плоскостью на направляющие, а не полосками в ниточку или еще хуже точками. Ну и станина усилена на кручение. Просто китайцы заведомо делают какашку. Да сколько копий уже сломано на этой теме. ЖД положил начало славному племени имплантаторов! :crazy:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Корвет 401, мона сказать из каропки, так устранена болтанка суппорта, и регулировка поджимных планок.

Ст45 0,5 мм на радиус.

 

???!!!!??? :shok: Странный 401-й... Суппорт другой.

 

Теперь верю.

 

Но 401-й другой. У меня не такой. Можно фотки типа "профиль", "фас", "анфас"... ? :wink:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Travelller, Продан давно тот Корветик.

Фотки такие токмо нашел на компе. И эта у мну был 400. Откуда взял, что 401 сам не пойму :fool: .

Сорри за неверную инфу :hi:

 

 

post-91089-061313100 1449554977_thumb.jpg post-91089-065668900 1449554986_thumb.jpg post-91089-002651300 1449554998_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

vovzila, спасибо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

На диаметр - верю!

Верю-не верю,а Вы пробовали сначала уточнить рекомендованный в инструкции режим?...

Из коробки можно точить(сам не утерпел в 2008году,хотя осознавал глупость этого мероприятия...) ,но вопрос,что и как?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Верю-не верю,а Вы пробовали сначала уточнить рекомендованный в инструкции режим?...

Возможно, склероз, но 0.5 на радиус по стали в инструкции не помню.

 

Да верить той инструкции, ежели оно вживую совсем другое демонстрирует...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Да верить той инструкции...

Если мне не изменяет склероз,по рекомендации(инструкции) на К401,съем с диаметра не более 0.2 за один проход...По стали понятно...,тип стали,инструкция умалчивает,но...

Мне вот любопытно,а с предохранителями в р.\аппаратуре аналогично большинство поступает...

На моем станке шестеренки в п.бабке еще(тьфу-тьфу-тьфу... :) )"родные",уточню-я таки его использую по назначению и достаточно регулярно...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Если мне не изменяет

Мне не изменяет. По моей инструкции 0.1 мм на радиус по стали. :) Изменено пользователем AnSm

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

На моем станке шестеренки в п.бабке еще(тьфу-тьфу-тьфу... :) )"родные",уточню-я таки его использую по назначению и достаточно регулярно...

Вы будете нервно смеяться, но я уже угробил первые передачи на двух комплектах... точа по полипропилену... :crazy:

С одной стороны, конечно, сам дурак... но с другой настораживает.

 

Что касается 0.2 с диаметра - это потому, что "из коробки" он так собран. Собственно, моё "не верю" относилось именно к "из коробки", потому что после полной пересборки и настройки (еще до каких-либо доработок) он 0.5 с диаметра по некаленым железкам начал снимать бодренько. 0.5 с радиуса - с трудом, проверил чиста из любопытства.

 

Когда я обдирал кругляк для этого изделия:

gallery_0_3775_195339.jpg

gallery_36863_3775_17419.jpg

помнится, около 0.7 с диаметра снимал не особо напрягаясь. Можно было и больше, но насиловать не хотелось...

Правда, это уже после кое-каких доработок.

 

А вообще, если не читали, посмотрите: Основы жесткости конструкций

Там в том числе и подобные китайцы рассматриваются.

 

Так что сравнение с предохранителями некорректно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

0.5 с диаметра по некаленым железкам

У меня не корвет, а DIY 0714, что в принципе одно и тоже, 0,5 с радиуса на диаметре 15 мм по стали драл искаропки. Но именно драл, а не точил. Вибрировать не вибрировал, но поверхность кака была. Ну да и сейчас поверхность не айс если по 2 мм с радиуса брать. Правда если обороты дать под 1000 и резец твердосплав, то уже условия резания другие и поверхность блестящая, как на взрослом станке. Но так точить не люблю. Стружка красная летит во все углы. А я с голым пузом всегда за станком. И так постоянно ожоги от стружки. :cray: А одеваться жарко, пот ручьём.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

0,5 с радиуса на диаметре 15 мм по стали драл искаропки

Либо повезло, либо DIYы получше делают...

 

Хыы....

Особенности настольного токарного станка DIY-0714, DIY-0712:

- направляющие и станина изготовлены из высокоуглеродистой стали.

 

Если интернет не врет, то это уже далеко не Корвет с его кетайским чугунием из графита с примесью порошкового железа. Даже если конструктивно станины одинаковы, то у вашего жесткость из коробки почти вдвое выше...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Так что сравнение с предохранителями некорректно...

Я работаю в СЦ,так вот,наш народ инструкции читает в последнюю очередь...,когда уже сломает...

Корректно,очень даже корректно ...Вот те пластиковые шестерни и есть предохранители...

Смешно от станка в 40кг.требовать,вернее добиваться,возможностей станка,скажем в 300кг...

Ну усилите Вы суппорт,ну станину,шестерни металлические изготовите,"полетит" двигатель т.д.и.т.п...

И в конечном итоге обретет этот станок вот те(утрирую,но...) 300кг...

Кстати,у любой "железяки"есть такое понятие как ресурс,а это станочки(Корветы и еже)еще и китайские...

Каждому станку своя ниша...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   2 пользователя онлайн


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.