Перейти к публикации

Внимание! Для входа на форум теперь используется имя пользователя (ник, под которым вы видны на форуме), а не login.

Юрий@

Сверлильный из металлолома

Рекомендованные сообщения

В общем пособирал какие-то железяки под столом, думаю чего зря валяются. Пусть будет какой-никакой сверлилкой. Из железяк было - кусок двухдюймовой трубы, какой-то чугунный стаканчик, обрезки уголков швеллеров. Двигатель от швейной машинки мощностью ? ватт, по факту он слабоватый в плане пускового момента(чтобы тянул сверление 10-кой пришлось навесить целую батарею кондеров 20мкФ), но если раскрутился то работает. На выходе получается около 700об/мин по моим подсчетам. Какой-то вал с патроном Ф80мм был уже в наличии. Сделал ременную передачу, текстолитовый шкив самодельный из 2 половинок, скрученных болтами. Механизм движения вверх-вниз просто длинная ручка, работащая как рычач. Для облечения подъема существенного веса(подвижная часть около 30кг) - добавил пружину, которая толкает все это дело вверх. Есть лампа местного освещения, которая включается вместе со станком. Типа столик с типа тисками можно крепить в произвольном месте на колонне. Струбцина которая слева надета - просто использовалась как ручка для поднятия)) Забыл снять. Чтобы подвижная часть не вращалась на колонне, пропилил в трубе болгаркой паз, и вкрутил болт. Есть некоторый люфт, но сверлить можно.

 

Вертикальный ход получился около 50-60мм, провел тест чего-то там сверлит(если зажать в тиски то и металл можно). Дерево пластик текстолит - Ф20 можно спокойно сразу, Если металл - до Ф10 тянет если сверло нормально заточенное. Когда рассверливать то и Ф13 получается, сразу Ф13 не пробовал.

 

Для изготовления не использовался станочный парк, только сварочный, болгарка и дрель. Масса всего станка вышла около 70кг

post-41394-081347700 1438595822_thumb.jpg

post-41394-016370800 1438595904_thumb.jpg

post-41394-066998700 1438595911_thumb.jpg

Изменено пользователем Юрий@

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нормально получилось. Главное чтобы патрон не бил.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нормально получилось. Главное чтобы патрон не бил.

 

Та патрон нормально ровно крутится, визуально биения нету

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Юрий@, Облагородить бы его, подкрасить.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Mixxp, ну да, ну я решил что сначала надо собрать чтобы работал, а красить потом уже) Чтобы не получилось что покрашенный, а сверлить не может

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надо добиться,чтобы сразу 20м сверлом металл сверлил.А то как-то несерьезно получается вес 70 кг и сверлит только 10кой.Шкивы надо делать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надо добиться,чтобы сразу 20м сверлом металл сверлил.А то как-то несерьезно получается вес 70 кг и сверлит только 10кой.Шкивы надо делать.

 

Ну сразу 20-ка это сильно круто) Да и двигатель, я так полагаю там всего ватт 250, не потянет. Да и с рычажным механизмом перемещения - будет тяжело сверлить такой диаметр - давить очень сильно надо будет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Юрий@, Потянет, редукцию в 2 раза по сравнению с 10й увеличите и потянет. .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Юрий@, Занимаюсь примерно тем же, когда есть желание и время. Поэтому прошу сфоткать вид сверху.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разобрал я станок. Не понравилось в работе, из-за 2 больших проблем нерешаемых - слишком тяжелая подвижная часть, и маловатого хода, причем в крайних положениях подклинивало. Решил переделать, на этот раз без наколенных способов, а с привлечением "тяжелой артиллерии".

 

Сверлилка будет маленькой, чисто настольный вариант. Двигатель 180Вт 1370 оборотов какой был, двигатель новый, остальное исходя из этого двигателя.

 

Для двигателя сделал фланец, потому как крепления там небыло как такового. Когда начал растачивать с досадой обнаружил что это нержавейка :crazy: а написано было Ст35 фломастером на листе. С трудом прогрыз, но сварку пришлось исключить в будущем, сделал одно отверстие Ф14, думаю такой вес выдержит без проблем.

 

Шпиндельный узел взял с предыдущей попытки станка. Оказалось что вал прослаблен в местах посадки подшипников. Вал сделал новый, под сверлильный патрон на резьбе 1/2 20tpi, потому как он сильно легче маленького токарного. Шкив пока временно такой, потом сделаю ступенчатый из алюминьки или текстолита или дерева)

 

Подшипники не особо мощные там стоят, диаметр вала Ф22 посадочные Ф20. Длина 150мм, хотя я думаю не так уж там и нагрузки будут велики, чтобы его согнуть. Предыдущий был оказывается вообще из трубы 1/2 дюйма сделан. Крутится от руку легко, люфта нет ни радиального ни осевого.

 

В качесте механизма вертикального перемещения взял чугунную зубчатую рейку и вал-шестерню. Рейку просто отрезал от какого-то кронштейна пока никто не видел. Долго подбирал под нее шестерню с похожим шагом, нашел более-менее подходит, правда у шестерни зубья с эвольвентным профилем а рейка с трапециидальными зубьями. Но зацепление происходит и перемещение тоже. Вал под шестерню выточил под 204А подшипники которые были под рукой. Два фланца расточил под подшипники - один с тугой посадкой другой с зазором подшипник входит - думаю чтобы после сварки не заклинило, пусть лучше так.

 

Пока примерно так. Кто подскажет что лучше взять в качестве колонны? Пока рассматриваю версии - профтруба 50х50 либо 60х60 либо 2-х дюймовая труба, либо кусок кругляка цельный

post-41394-053834600_1453630477_thumb.jpg

post-41394-002584900_1453630479_thumb.jpg

post-41394-007769000_1453630480_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я делаю колонну из чулка с переднего моста уазика. А в качестве пары шестерня - рейка, кусок венца с маховика и шестерня с бендикса от того же уазика.

Изменено пользователем АВК2801

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Где же уазиков столько взять.. А каким образом решается вопрос с вращением головы вокруг колонны?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за идею, получается сама зубчатая рейка и будет не давать голове крутиться на колонне?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, и еще на последнем фото сама рубашка разрезана по типу хомута, и стягивается болтом(это пока, болт будет заменен). Это даст больше жесткости. Чуть не забыл, шестерню бендикса нужно ставить с зазором от рейки, каким уже не помню, а то закусывает.

Изменено пользователем АВК2801

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня зубчатая рейка значительно шире. Для того чтобы ее совместить с колонной, понадобиться сделать площадку плоскую, и для этого снять порядка 4мм в глубину. Толщины стенки трубы не хватит получается. Зазор я тоже заметил что необходим - я так прикинул примерно 1.5мм отодвинуть надо

Изменено пользователем Юрий@

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для того чтобы ее совместить с колонной, понадобиться сделать площадку плоскую, и для этого снять порядка 4мм в глубину. Толщины стенки трубы не хватит получается.

А если не снимать,а сделать площадку прихватками (накладкой) полоски стали? Изменено пользователем sanek66

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

sanek66, можно попробовать, сделать такую как бы переходную пластинку, с одной стороны плоская под рейку, с другой стороны под радиус колонны. Выбирать радиус в самой рейке не хочеться, потому как чугунная чтобы не ослабить ее

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Юрий@, А может всё же колону квадратную сделать?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

sanek66, хотелось бы. Но банальная проблема - не могу найти трубу профильную подходящую. Идеальным вариантом я представлял себе 60х60х4, но такая труба есть аж через 114км от меня. И то меньше 3м куском не режут. В пределах досягаемости есть труба 50х50х2, 60х60х2.5, 60х40х2.5, 40х40х2.5.

Изменено пользователем Юрий@

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

60х60х2.5, можно усилить втавкой во внутрь уголок или трубу.

банальная проблема - не могу найти трубу профильную подходящую.

Швелер небольшой тоже нельзя найти(и заглушить четвёртую стенку)? или два уголка "заквадратить". Изменено пользователем sanek66

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

sanek66, два уголка можно. Но, геометрия я так подозреваю сильно поплывет после сварки. Швеллер - кстати невероятный дефицит, особенно 6.5 и 8, если где и есть, то только тонну сразу брать надо. Может повезет и на приемке металлолома что попадеться, постоянно изучаю ассортимент

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но, геометрия я так подозреваю сильно поплывет после сварки.

Если сплошняком варить однозначно,если прихватками по 5мм "вразнобой" то ничего не случится,и отжечь ,подрихтовать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

на приемке металлолома что попадеться,

Штока гидроцилиндра камаза, или подобного не нравятся? С одного колонна, с куска другого-часть головы. Изменено пользователем Алекс220

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

×