Перейти к содержанию
Demento

Из чего сделать тепловые экраны вакуумной печи

Рекомендуемые сообщения

Здравствуйте! :)

 

Идёт у нас модернизация вакуумной печи для отжига.

 

Встал вопрос в замене тепловых экранов...

 

Печь вакуумная 30 Квт.

Размеры рабочей камеры: диаметр 600мм(ш) высота 900мм(в)

Рабочая температура 1100 градусов - мах 1300 градусов.

 

Раньше печь работала на 900 градусов, экраны неизвестная нержавейка 0,8мм 5 шт.

 

 

Собственно думаем поставить 12Х18Н10Т - 2мм первый (ближе к нагревателю) и 1мм 4 шт. последующие.

 

Какие возможны последствия? Не поведёт, не покоробит 12Х18Н10Т на 1300 градусах?

 

2мм не перебор? А быть может недобор?

 

В литературе ничего не нашёл...

 

Быть может кто тыкнёт в какую нить УМНУЮ книжку... :fool:

 

 

:rolleyes:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Долго при 1300 12Х18Н10Т не протянет, вся в окалину уйдёт. Недавно покупали лист жаростойкой нержавейки для подкладки на под печи, марку не помню, но раза в четыре дороже 12Х18Н10Т. Температура в печи до 900.

Ищите жаростойкие марки

Изменено пользователем megablast3000

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Жаростойкие это проблема... Либо нет количества, Либо ценник конский щокапец!!!! :shok:

 

В принципе окалина не проблема. Вопрос, как интенсивно? То есть по времени на сколько хватит?

 

Печь будет работать 5 дней в неделю по 18 часов.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

можно молибденом тонким :) у нас так в вакуумных. правда температура чуток повыше :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Молибденом было б восхитительно! Но где его взять то... ?

 

Сначала и была такая идея. Но позвонив по конторам, осознали, что надо икать альтернативу.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

полированная медь

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

В смысле полированная медь? Температура плавления

1356,55 K (1 083,4 С)

У нас максимальная 1300 - расплавиться медь нафиг :)

 

Сначала расплавим, а потом сошкрябаем и сдадим! :)))))))))))))))))))))))))))))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Графит или углекомпозит .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

ой а ведь и правда. в печурках с температурой понижу используют листовой графит. у него тепло и электропроводность высокая вдоль плоскости и низкая перпендикулярно. делают спиральку с проставками. он гнется тк тонкий.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Почитал про углекомпозиты чёт дело мутное там. Завтра буду звонить в конторки интересоваться, что да как и почём...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

У китайцев поищите молибденовую фольгу. Можно тонкую, 0.1-0.2мм. Для экранов толщина не важна, важно количество слоев и зазоры между ними.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Demento, полированная медь - это самый наилучший экран, и экран можно ставить хоть перед источником нагрева, хоть за слоем шамотного кирпича, в случае печи тепло передаётся волнами, излучением а не горячим газом как таковым.

 

По крайней мере видел небольшую печь высотой около 2-х метров для плавки мелкой шихты, экраны там были посреди слоя шамота и снаружи, именно медь.

Изменено пользователем Котейка

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

опять таки. если экраны не охлаждать, то при его температуре поправятся к ....

имхо молибден или графит лучше. по крайней мере на первые слои.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Основные свойства экрана должны быть отражающая способность и высокая теплопроводность. Графит или молибден будут в роли термического сопротивления а не экрана, в таком случае просто толщину стенки печки лучше увеличить из более дешового материала.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Молибден нужен ...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Из какого материала? у нас стоят вакуумные печи на 2400 С. Там молибденовый экран по спирали толщина 0.2 или даже тоньше внешний диаметр 400 рабочий 200-160 точно не скажу. вот и расскажите что держит 2400 и какой толщины понадобится теплоизолятор. Не порите чушь...

 

По поводу отражающей способности. Это при первом включении он может быть блестящим, а включил тех процесс и он засрался в мгновение. Экран должен быть термостойким. все остальное конструктив. Графит\молибден\вольфрам\нержа и т.д. Теплопроводность вообще ниочем. зачем она должна быть высокой?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

logic777, Прокоментируйте пожалуйста зачем автору Ваши 2400С

у чкловека конкретное задание- модернизация печи на 1300 С

и здесь важно простота эксплуатации ,наличие материалов , стоимость , простота монтажа,

ремонтопригодность . Вторично теплопотери :) (или первично -кому как)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Хорошо, сделайте Вакуумную печь на 1300 с шамотом. Я с удовольствием посмотрю на ЭТО. Если у нее такой максимум, это не значит, что обызательно гонять так.

До 800 гр гоняют и с экраном из нержи. Он постепенно выгорает. Тонкий молибден один раз потратился и забыл. Но автору имхо проще графит листовой. Что давно и сказал.

Изменено пользователем logic777

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.